CN214937027U - 一种高硼硅玻璃管同步环切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硼硅玻璃管同步环切装置，包括底板，底板上侧固定连接有支撑杆，支撑杆一侧设有固定筒，固定筒内设有夹板，夹板与固定筒的内壁之间固定连接有若干个夹持弹簧，固定筒内滑动连接有压板，压板的上侧固定连接有滑杆，压板与固定筒之间固定连接有若干复位弹簧，滑杆的一端铰接有第一连杆，第一连杆铰接有第二连杆，第二连杆铰接有第三连杆，第三连杆的另一端固定连接有挡板，挡板的中部设有网兜,底板的上侧固定连接有环切机。本实用新型通过设置在固定筒内设置夹板，能够对玻璃管进行夹持，避免压力过大对玻璃管造成破坏，同时设置第一连杆、第二连杆、第三连杆和挡板，能够将切下来的玻璃块进行收集，避免砸到成品。

Description

一种高硼硅玻璃管同步环切装置

技术领域

本实用新型高硼硅玻璃管同步环切领域，尤其涉及一种高硼硅玻璃管同步环切装置。

背景技术

目前在实际生产中，高硼硅玻璃管在经过模具初次成型后，需要对其管道口的废料进行切除。现有的环切机一般将玻璃管正立起进行夹持，再利用环切机将玻璃管管道口的废料进行切除，这样的切割方式不仅容易使得夹持玻璃管的力过大，将玻璃管夹坏，切掉的玻璃废料还容易掉落下来砸到下方的玻璃管本体，安全性能不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高硼硅玻璃管同步环切装置，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高硼硅玻璃管同步环切装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁两侧内壁两侧均设有半圆形的夹板，每个所述夹板与固定筒的内壁之间均固定连接有若干个夹持弹簧，所述固定筒内滑动连接有压板，所述压板的上侧固定连接有滑杆，所述压板与固定筒的内壁之间固定连接有若干复位弹簧，所述滑杆的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接有第三连杆，所述第三连杆的另一端固定连接有挡板，所述挡板的中部设有网兜,所述底板的上侧固定连接有环切机。

优选地，每个所述夹板靠近固定筒内壁的一侧均转动连接有拉杆，所述固定筒的内壁两侧均设有通孔，每个所述拉杆均与对应的通孔滑动连接。

优选地，每个所述拉杆的外壁两侧均固定连接有卡块，所述固定筒的外壁两侧均设有两个沉槽，每个所述沉槽均设置在通孔的两侧，所述固定筒的外壁两侧均设有两个通槽，每个所述通槽均设置在通孔的另外两侧，所述沉槽和通槽均与卡块相匹配。

优选地，所述滑杆穿过固定筒的内壁并与固定筒滑动连接，所述固定筒的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一连杆的中部与第一支撑杆转动连接，所述固定筒的底部固定连接有第二支撑杆，所述第三连杆的中部与第二支撑杆转动连接。

优选地，每个所述夹板的一侧均固定连接有防滑垫。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种高硼硅玻璃管同步环切装置通过在固定筒内设置夹板，能够利用夹持弹簧的弹力来对玻璃管进行夹持，避免对玻璃管施加过大的压力导致因压力过大对玻璃管造成破坏，同时设置第一连杆、第二连杆、第三连杆和挡板，能够将切下来的玻璃块进行收集，避免砸到玻璃管成品。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中的B处局部放大图

图4是卡块、通槽、沉槽的连接关系示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供的一种高硼硅玻璃管同步环切装置，包括底板1，底板1的上侧固定连接有支撑杆11，支撑杆11能够起到支撑的作用，支撑杆11的一侧固定连接有连接块12，连接块12的一侧固定连接有固定筒2，固定筒2的内壁两侧内壁两侧均设有半圆形的夹板21，两个半圆形的夹板21能够共同对圆形的玻璃管进行夹持，每个夹板21与固定筒2的内壁之间均固定连接有若干个夹持弹簧211，夹持弹簧211用于给予夹板21弹力，使得两个夹板21能够共同将玻璃管夹持固定，固定筒2内滑动连接有压板22，压板22的上侧固定连接有滑杆221，压板22与固定筒2的内壁之间固定连接有若干复位弹簧222，滑杆221的一端铰接有第一连杆23，第一连杆23的另一端铰接有第二连杆24，第二连杆24的另一端铰接有第三连杆25，第三连杆25的另一端固定连接有挡板26，挡板26的中部设有网兜261,网兜261用于收集玻璃管切割后的废料，避免废料被切割后砸到其他的玻璃管，底板1的上侧固定连接有环切机3，环切机3用于对玻璃管进行切割。

每个夹板21靠近固定筒2内壁的一侧均转动连接有拉杆212，固定筒2的内壁两侧均设有通孔，每个拉杆212均与对应的通孔滑动连接，每个拉杆212的外壁两侧均固定连接有卡块213，固定筒2的外壁两侧均设有两个沉槽27，每个沉槽27均设置在通孔的两侧，固定筒2的外壁两侧均设有两个通槽28，每个通槽28均设置在通孔的另外两侧，沉槽27和通槽均与卡块213相匹配，初始状态下拉杆212两侧的卡块213与沉槽27相匹配，沉槽27对卡块213起到限位作用，使得拉杆212无法沿着通孔进行滑动，且夹持弹簧211被压缩，此时即可将玻璃管倒置放入到固定筒2的内部，倒置放置可以避免将玻璃管管口的废料切割下来后废料砸到玻璃管本体，玻璃管放置完成后，拉动拉杆212，使得卡块213与沉槽27分离，并进一步压缩夹持弹簧211，再转动拉杆212，使得卡块213与通槽28相匹配，再松开拉杆212，使得卡块213不再受到限制作用，拉杆212在通孔内滑动，卡块213在通槽28内滑动，夹持弹簧211伸长推动夹板21，使得两个夹板21共同将玻璃管夹持好，每个夹板21的一侧均固定连接有防滑垫，防滑垫能够增大夹板21与玻璃管之间的摩擦力，使得夹板21对玻璃管的夹持效果更好。

滑杆221穿过固定筒2的内壁并与固定筒2滑动连接，固定筒2的顶部固定连接有第一支撑杆29，第一连杆23的中部与第一支撑杆29转动连接，固定筒2的底部固定连接有第二支撑杆291，第三连杆25的中部与第二支撑杆291转动连接，将玻璃管放入到固定筒2内部时，玻璃管对压板22产生压力，使得压板22在固定筒2内向上滑动并压缩复位弹簧222，压板22向上运动带动滑杆221向上运动，滑杆221向上运动从而将第一连杆23的一端抬起，使得第一连杆23以第一支撑杆29的转动连接处为基准进行旋转，使得第一连杆23的另一端被压下，第一连杆23的另一端被压下带动第二连杆24向下运动，带动第三连杆25的一端被压下，使得第三连杆25以第二支撑杆291的转动连接处为基准进行旋转，从而使得第三连杆25的另一端被抬起，由于第三连杆25的另一端固定连接有挡板26，从而使得挡板26被抬起，挡板26中部设置的网兜261即可对切割后的废料进行收集。

使用时，初始状态下拉杆212两侧的卡块213与沉槽27相匹配，沉槽27对卡块213起到限位作用，使得拉杆212无法沿着通孔进行滑动，且夹持弹簧211被压缩，此时即可将玻璃管倒置放入到固定筒2的内部，玻璃管放入到固定筒2内部时，玻璃管对压板22产生压力，使得压板22在固定筒2内向上滑动并压缩复位弹簧222，压板22向上运动带动滑杆221向上运动，滑杆221向上运动从而将第一连杆23的一端抬起，使得第一连杆23的另一端被压下，通过第二连杆24带动第三连杆25的一端被压下，使得第三连杆25的另一端被抬起，从而使得挡板26被抬起，挡板26中部设置的网兜261即可对切割后的废料进行收集，玻璃管放置完成后，拉动拉杆212，再转动拉杆212，使得卡块213与通槽28相匹配，再松开拉杆212，使得拉杆212在通孔内滑动，卡块213在通槽28内滑动，夹持弹簧211伸长推动夹板21，两个夹板21共同将玻璃管夹持好，再启动环切机3对玻璃管进行切割即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高硼硅玻璃管同步环切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的一侧固定连接有固定筒(2)，所述固定筒(2)的内壁两侧内壁两侧均设有半圆形的夹板(21)，每个所述夹板(21)与固定筒(2)的内壁之间均固定连接有若干个夹持弹簧(211)，所述固定筒(2)内滑动连接有压板(22)，所述压板(22)的上侧固定连接有滑杆(221)，所述压板(22)与固定筒(2)的内壁之间固定连接有若干复位弹簧(222)，所述滑杆(221)的一端铰接有第一连杆(23)，所述第一连杆(23)的另一端铰接有第二连杆(24)，所述第二连杆(24)的另一端铰接有第三连杆(25)，所述第三连杆(25)的另一端固定连接有挡板(26)，所述挡板(26)的中部设有网兜(261),所述底板(1)的上侧固定连接有环切机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于：每个所述夹板(21)靠近固定筒(2)内壁的一侧均转动连接有拉杆(212)，所述固定筒(2)的内壁两侧均设有通孔，每个所述拉杆(212)均与对应的通孔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于：每个所述拉杆(212)的外壁两侧均固定连接有卡块(213)，所述固定筒(2)的外壁两侧均设有两个沉槽(27)，每个所述沉槽(27)均设置在通孔的两侧，所述固定筒(2)的外壁两侧均设有两个通槽(28)，每个所述通槽(28)均设置在通孔的另外两侧，所述沉槽(27)和通槽均与卡块(213)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于：所述滑杆(221)穿过固定筒(2)的内壁并与固定筒(2)滑动连接，所述固定筒(2)的顶部固定连接有第一支撑杆(29)，所述第一连杆(23)的中部与第一支撑杆(29)转动连接，所述固定筒(2)的底部固定连接有第二支撑杆(291)，所述第三连杆(25)的中部与第二支撑杆(291)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管同步环切装置，其特征在于：每个所述夹板(21)的一侧均固定连接有防滑垫。

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