CN214936804U - 一种塔式ao生物处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种塔式AO生物处理系统,包括调节池,所述调节池上依次连接有均为塔式结构的缺氧槽和好氧槽,所述好氧槽上依次连接有脱气池、沉淀池和回流泵,所述回流泵连接至缺氧槽;所述缺氧槽中部通过竖直设置的滑轨支架安装有沉水式搅拌装置;所述好氧槽中部通过滑轨支架安装有沉水式曝气装置;所述沉水式搅拌装置和沉水式曝气装置之间设置有回流管路。本实用新型能有效增加DO浓度,增大氧的传递速率,且占地面积小、节省投资、操作便捷、便于检修。

Description

一种塔式AO生物处理系统
技术领域
本实用新型属于污水中有机物和总氮处理领域,尤其涉及一种塔式AO生物处理系统。
背景技术
A/O法水处理工艺是80年代初开创的工艺流程,A为厌氧段,主要用于脱氮除磷,O为好氧段,主要用于去除水中的有机物。由于其将反硝化反应器放置在系统前段,故又称为前置反硝化生物脱氮系统。该工艺除了降解了有机污染物以外,还具有一定的脱氮除磷功能,且运行管理方便,故而得到了广泛的应用,常用做二级污水强化处理工艺。
传统的A/O工艺通常以池体作为反应器,将曝气盘设置在反应池底部,在运行过程中,常存在如下问题:
(1)传统的A/O工艺DO浓度较低,氧的传递速率较慢;
(2)曝气效果受水压的影响较大,故反应池深度设置的较浅,进而使得反应池占地面积大;如采用深水曝气的方式,虽解决了占地的问题,但需要采用空压机或高压风机,投资和运行费用昂贵;
(3)常用的曝气装置为微孔曝气盘,曝气盘易堵塞,不易检修。
随着社会经济的发展,对污水处理设备的要求也越来越高,故而需要对传统的A/O工艺进行改良,以达到操作便捷、易检修、减少占地的目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种塔式AO生物处理系统,该系统能有效增加DO浓度,增大氧的传递速率,且占地面积小、节省投资、操作便捷、便于检修。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种塔式AO生物处理系统,包括调节池,所述调节池上依次连接有均为塔式结构的缺氧槽和好氧槽,所述好氧槽上依次连接有脱气池、沉淀池和回流泵,所述回流泵连接至缺氧槽;
所述缺氧槽中部通过竖直设置的滑轨支架安装有沉水式搅拌装置;所述好氧槽中部通过滑轨支架安装有沉水式曝气装置;所述沉水式搅拌装置和沉水式曝气装置之间设置有回流管路。
进一步的,所述调节池包括水质调节池和PH调节池,所述水质调节池和PH调节池之间通过输送泵连接。
进一步的,沉水式搅拌装置包括沉水式电机一、转子一、叶轮一、进水口一和排水口一。
进一步的,所述沉水式搅拌装置和沉水式曝气装置底部均设置有导流筒。
进一步的,沉水式曝气装置包括沉水式电机二、转子二、叶轮二、进气管、排气孔、进水口二和排水口二。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1、本实用新型中,缺氧槽(A)和好氧槽(O)均采用向竖向深度发展的塔式结构,能有效节省设备占地面积;
2、本实用新型中,采用了深水曝气和负压引气相结合的方式,加快了氧的传递速率,提高了DO的浓度,由于负压的作用,无需采用高压风机或空压机,仅需要使用常规风机,便可达深水曝气的目的,进而节省了投资及运行费用。
本实用新型中,采用沉水式搅拌曝气装置,其具有不易堵塞的特点;采用设置滑轨支架固定的安装方式,具有维护容易,不必排水即可完成安装及维修,安装时间短,对系统操作的影响小的优点。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为本实施例中沉水式搅拌装置的结构示意图;
图3为本实施例中沉水式曝气装置的结构示意图。
图中,1、水质调节池;2、输送泵;3、pH调节池;4、缺氧槽;5、好氧槽;45、回流管路;6、滑轨支架;7、沉水式搅拌装置;71、沉水式电机一;72、转子一;73、叶轮一;74、进水口一;75、排水口一;8、导流筒;9、沉水式曝气装置;91、沉水式电机二;92、转子二;93、叶轮二;94、进气管;95、排气孔;96、进水口二;97、排水口二;10、脱气池;11、沉淀池;12、回流泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明:
一种塔式AO生物处理系统,如图1、2和3所示,包括调节池,所述调节池上依次连接有均为塔式结构的缺氧槽4和好氧槽5,所述好氧槽5上依次连接有脱气池10、沉淀池11和回流泵12,所述回流泵12连接至缺氧槽4;
所述缺氧槽4中部通过竖直设置的滑轨支架6安装有沉水式搅拌装置7;所述好氧槽5中部通过滑轨支架6安装有沉水式曝气装置9;滑轨支架6是为了固定沉水搅拌装置和沉水式曝气装置9,便于将装置拉出水面进行检修;所述沉水式搅拌装置7和沉水式曝气装置9之间设置有回流管路45。
所述调节池包括水质调节池1和PH调节池,所述水质调节池1和PH调节池之间通过输送泵2连接。
沉水式搅拌装置7包括沉水式电机一71、转子一72、叶轮一73、进水口一74和排水口一75。当沉水式搅拌装置7运行时,叶轮在沉水式电机的带动下转动形成负压,污水在负压的作用下,经进水口被吸入到沉水式搅拌装置7,再从排水口排出,从而实现了搅拌的功能。
为了在池内形成环流,减少底部水层死角,在沉水式搅拌装置7和沉水式曝气装置9底部均设置有导流筒8。
沉水式曝气装置9包括沉水式电机二91、转子二92、叶轮二93、进气管94、排气孔95、进水口二96和排水口二97。当沉水式曝气装置9运行时,叶轮在沉水式电机的带动下转动形成负压,与此同时,空气在风机的作用下,经由进气管94道进入到沉水式曝气装置9内部,随着叶轮的转动,将空气切割成小气泡,而后从排气孔95排出。由于负压的作用,无需采用高压风机或空压机,仅需要使用常规风机,便可达深水曝气的目的。
整个工艺流程如下:
污水首先进入水质调节池1,经由水质调节池1调节水质和水量后,经由输送泵2送入pH调节池3中。在pH调节池3中,通过加药处理,将污水的pH调至中性,随后进入到缺氧槽4进行处理。
污水经由管道进入到缺氧槽4中。沉水式搅拌装置7通过滑轨支架6被固定在塔内高度二分之一处,当设备运行时,沉水式电机一71启动带动转子一72旋转,叶轮一73开始运作,形成负压,污水在负压的作用下经由-导流筒8被吸入到进水口一74中,再从排水口一75排出。在该工序中,污水被充分搅拌,使得脱氮菌和污水中的有机物充分反应,将硝态氮还原为N2
进一步地,污水经缺氧槽4处理后通过管道进入好氧槽5。沉水式曝气装置9通过滑轨支架6被固定在塔内部高度二分之一处。当设备运行时,沉水式电机二91启动带动转子二92旋转形成负压,形成一种向内吸的力,叶轮二93开始运作;空气在风机和负压的作用下,经由进气管94进入到沉水式曝气装置9内部;随着叶轮二93的转动,将空气切割成小气泡,而后从排气孔95排出,实现了曝气的功能。在该工序中,自养菌的硝化作用将NH4+氧化为NO3-,而后部分硝化液回流至缺氧槽4中参与反应,另一部分进入脱气池10进行处理。
进一步地,在脱气池10中,污水中残余的空气和反硝化过程中产生的N2被脱离,改善了污水中生物体的沉淀性能,随后出水进入到从沉淀池11内进行沉淀。
进一步地,在沉淀池中11,污水中的污泥进行沉淀,回流泵12将沉淀在底部的污泥回流到缺氧槽4中,上层清水则达标排放或进入到后续的污水处理工艺当中。
通过采用上述技术方案,本实用新型具有如下有点:由于缺氧槽4和好氧槽5均采用向竖向深度发展的塔式结构,有效节省了占地面积;采用了沉水式曝气装置深水曝气和负压引气相结合的方式,不仅加快了氧的传递速率,提高了DO的浓度,并且由于负压的作用,无需采用高压风机或空压机,仅使用常规风机便可达深水曝气的目的,进而节省了投资及运行费用;沉水式搅拌装置和沉水式曝气装置具有不易堵塞的特点,结合滑轨支架固定的安装方式,具有维护容易,不必排水即可完成安装及维修,安装时间短,对系统操作的影响小的优点。
本技术领域技术人员可以理解的是,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。上面对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以再不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种塔式AO生物处理系统,其特征在于:包括调节池,所述调节池上依次连接有均为塔式结构的缺氧槽(4)和好氧槽(5),所述好氧槽(5)上依次连接有脱气池(10)、沉淀池(11)和回流泵(12),所述回流泵(12)连接至缺氧槽(4);
所述缺氧槽(4)中部通过竖直设置的滑轨支架(6)安装有沉水式搅拌装置(7);所述好氧槽(5)中部通过滑轨支架(6)安装有沉水式曝气装置(9);所述沉水式搅拌装置(7)和沉水式曝气装置(9)之间设置有回流管路(45)。
2.根据权利要求1所述的一种塔式AO生物处理系统,其特征在于:所述调节池包括水质调节池(1)和PH调节池,所述水质调节池(1)和PH调节池之间通过输送泵(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种塔式AO生物处理系统,其特征在于:沉水式搅拌装置(7)包括沉水式电机一(71)、转子一(72)、叶轮一(73)、进水口一(74)和排水口一(75)。
4.根据权利要求1所述的一种塔式AO生物处理系统,其特征在于:所述沉水式搅拌装置(7)和沉水式曝气装置(9)底部均设置有导流筒(8)。
5.根据权利要求1所述的一种塔式AO生物处理系统,其特征在于:沉水式曝气装置(9)包括沉水式电机二(91)、转子二(92)、叶轮二(93)、进气管(94)、排气孔(95)、进水口二(96)和排水口二(97)。
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