CN214935881U - 一种管制包装玻璃瓶自动压盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃瓶加工领域，尤其是一种管制包装玻璃瓶自动压盖机，针对现有的对玻璃瓶压盖一般为人工操作，效率低下，同时压盖的成品质量不能保证的问题，现提出如下方案，其包括底座、输送装置和固定架，所述底座的顶部固定连接有多个缓冲座，多个缓冲座上均设有缓冲组件，多个缓冲组件上均滑动连接有连接柱，多个连接柱的顶端固定连接有同一个操作台，所述操作台的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有第一电机，本实用新型结构合理，操作简单，通过第一电机和第二电机的相互配合，可以实现自动压盖，操作便利，且效率高，同时可以对压盖产生的压力进行缓冲，防止玻璃瓶损坏。

Description

一种管制包装玻璃瓶自动压盖机

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，尤其涉及一种管制包装玻璃瓶自动压盖机。

背景技术

玻璃瓶具有较高的耐腐蚀性，与大多数化学品接触都不发生变化，其制造工艺简单，造型自由多变，硬度大，耐热，洁净，易清理，并具有可反复使用等特点，使用范围非常广泛，在玻璃瓶生产加工过程中，需要对玻璃瓶进行压盖。

现有的对玻璃瓶压盖一般为人工操作，效率低下，同时压盖的成品质量不能保证，所以我们提出一种管制包装玻璃瓶自动压盖机，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的现有的对玻璃瓶压盖一般为人工操作，效率低下，同时压盖的成品质量不能保证的缺点，而提出的一种管制包装玻璃瓶自动压盖机。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种管制包装玻璃瓶自动压盖机，包括底座、输送装置和固定架，所述底座的顶部固定连接有多个缓冲座，多个缓冲座上均设有缓冲组件，多个缓冲组件上均滑动连接有连接柱，多个连接柱的顶端固定连接有同一个操作台，所述操作台的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有星盘，输送装置位于星盘的一侧，所述星盘上环形开设有四个固定槽，所述固定架的顶部内壁上固定连接有动力箱，所述动力箱的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至动力箱内并固定连接有转盘，所述转盘上远离圆心位置上固定连接有矩形柱，所述动力箱的两侧内壁上滑动连接有同一个矩形环，所述矩形柱的一端延伸至矩形环内并与矩形环的内壁滑动连接，所述矩形环的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部延伸至动力箱的底部下方并固定连接有压盖板。

作为优选，所述缓冲组件包括开设在多个缓冲座顶部的缓冲槽，多个缓冲槽内均滑动连接有缓冲板，多个连接柱的底端分别延伸至多个缓冲槽内并与多个缓冲板的底部固定连接，多个缓冲板的底部均固定连接有缓冲弹簧，多个缓冲弹簧的底端分别与多个缓冲槽的底部内壁固定连接，所述底座的顶部对称滑动连接有两个滑动板，两个滑动板的顶部均转动连接有连杆，两个连杆的一端分别与操作台的两侧转动连接。

作为优选，所述星盘的底部对称固定连接有两个限位柱，所述操作台的顶部环形开设有限位槽，两个限位柱的底端均延伸至限位槽内并与限位槽的底部内壁滑动连接。

作为优选，所述固定板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧与固定架的一侧内壁滑动连接。

作为优选，所述动力箱的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的底端均与矩形环的顶部固定连接。

作为优选，所述底座的两侧均固定连接有竖板，多个缓冲槽的两侧内壁上均固定连接有挡板。

本实用新型所述的一种管制包装玻璃瓶自动压盖机，通过星盘上的固定槽可以将玻璃瓶进行卡住，可以防止在压盖过程中，玻璃瓶发生移动，影响压盖进程，通过第一电机可以使星盘转动，进而可以将固定槽内的玻璃瓶交替转动至压盖板的底部下方，第二电机可以使矩形环带动固定板和压盖板纵向往复移动，通过第一电机和第二电机相互配合，可以实现自动压盖，操作方便，效率高，同时通过缓冲槽、缓冲板、缓冲弹簧、连杆和滑动板，可以在压盖板对玻璃瓶进行压盖时，对压力进行缓冲，有效的防止将玻璃瓶损坏。

本实用新型结构合理，操作简单，通过第一电机和第二电机的相互配合，可以实现自动压盖，操作便利，且效率高，同时可以对压盖产生的压力进行缓冲，防止玻璃瓶损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的固定箱剖视示意图；

图3为本实用新型的星盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部三维结构示意图；

图5为本实用新型的A部分放大结构示意图。

图中：1底座、2缓冲座、3连接柱、4操作台、5第一电机、6星盘、7固定架、8动力箱、9第二电机、10转盘、11矩形柱、12矩形环、13固定板、14压盖板、15限位柱、16伸缩杆、17限位板、18缓冲槽、19缓冲板、20缓冲弹簧、21挡板、22滑动板、23连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-5所示，一种管制包装玻璃瓶自动压盖机，包括底座1、输送装置和固定架7，底座1的顶部固定连接有多个缓冲座2，多个缓冲座2上均设有缓冲组件，多个缓冲组件上均滑动连接有连接柱3，多个连接柱3的顶端固定连接有同一个操作台4，操作台4的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定连接有星盘6，输送装置位于星盘6的一侧，星盘6上环形开设有四个固定槽，固定架7的顶部内壁上固定连接有动力箱8，动力箱8的背面固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴延伸至动力箱8内并固定连接有转盘10，转盘10上远离圆心位置上固定连接有矩形柱11，动力箱8的两侧内壁上滑动连接有同一个矩形环12，矩形柱11的一端延伸至矩形环12内并与矩形环12的内壁滑动连接，矩形环12的底部固定连接有固定板13，固定板13的底部延伸至动力箱8的底部下方并固定连接有压盖板14，通过第一电机5和第二电机9的相互配合，可以实现自动压盖，操作便利，且效率高，同时可以对压盖产生的压力进行缓冲，防止玻璃瓶损坏，缓冲组件包括开设在多个缓冲座2顶部的缓冲槽18，多个缓冲槽18内均滑动连接有缓冲板19，多个连接柱3的底端分别延伸至多个缓冲槽18内并与多个缓冲板19的底部固定连接，多个缓冲板19的底部均固定连接有缓冲弹簧20，多个缓冲弹簧20的底端分别与多个缓冲槽18的底部内壁固定连接，底座1的顶部对称滑动连接有两个滑动板22，两个滑动板22的顶部均转动连接有连杆23，两个连杆23的一端分别与操作台4的两侧转动连接，通过缓冲槽18、缓冲板19、缓冲弹簧20、连杆23和滑动板22，可以在压盖板14对玻璃瓶进行压盖时，对压力进行缓冲，有效的防止将玻璃瓶损坏，星盘6的底部对称固定连接有两个限位柱15，操作台4的顶部环形开设有限位槽，两个限位柱15的底端均延伸至限位槽内并与限位槽的底部内壁滑动连接，两个限位柱15在限位槽内滑动，可以使星盘6转动的更加稳固，固定板13的一侧固定连接有限位板17，限位板17的一侧与固定架7的一侧内壁滑动连接，限位板17可以使固定板13移动更加稳固，不会发生位置偏移，动力箱8的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆16，两个伸缩杆16的底端均与矩形环12的顶部固定连接，伸缩杆16可以对矩形环12进行支撑，且可以使矩形环移动更加稳固，底座1的两侧均固定连接有竖板，多个缓冲槽18的两侧内壁上均固定连接有挡板21，竖板可以防止滑动板22滑出底座1上，挡板21可以防止连接柱3移出缓冲槽18内。

实际工作时，首先可以将需要压盖的玻璃瓶放置在输送装置上，输送装置可以将玻璃瓶向星盘6的方向进行输送，由于星盘6上环形开设有四个固定槽，输送装置可以将玻璃瓶卡在固定槽内，这时启动第一电机5和第二电机9，第一电机5和第二电机9相互配合，第一电机5的输出轴可以使星盘6转动，第二电机9的输出轴可以使转盘10转动，转盘10可以带动矩形柱11转动，矩形柱11可以使矩形环12纵向往复移动，矩形环12可以带动固定板13和压盖板14纵向往复移动，当星盘6上的一个固定槽转动至压盖板14的底部下方时，压盖板14可以对玻璃瓶进行压盖，通过第一电机5、第二电机9的相互配合，可以实现自动压盖，操作便利，且效率高，由于设置了缓冲槽18、缓冲板19和缓冲弹簧20，可以在压盖板14对玻璃瓶进行压盖时，对压力进行缓冲，同时两个连杆23和两个滑动板22可以辅助缓冲，有效的防止将玻璃瓶损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管制包装玻璃瓶自动压盖机，包括底座（1）、输送装置和固定架（7），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有多个缓冲座（2），多个缓冲座（2）上均设有缓冲组件，多个缓冲组件上均滑动连接有连接柱（3），多个连接柱（3）的顶端固定连接有同一个操作台（4），所述操作台（4）的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴上固定连接有星盘（6），输送装置位于星盘（6）的一侧，所述星盘（6）上环形开设有四个固定槽，所述固定架（7）的顶部内壁上固定连接有动力箱（8），所述动力箱（8）的背面固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴延伸至动力箱（8）内并固定连接有转盘（10），所述转盘（10）上远离圆心位置上固定连接有矩形柱（11），所述动力箱（8）的两侧内壁上滑动连接有同一个矩形环（12），所述矩形柱（11）的一端延伸至矩形环（12）内并与矩形环（12）的内壁滑动连接，所述矩形环（12）的底部固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的底部延伸至动力箱（8）的底部下方并固定连接有压盖板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种管制包装玻璃瓶自动压盖机，其特征在于，所述缓冲组件包括开设在多个缓冲座（2）顶部的缓冲槽（18），多个缓冲槽（18）内均滑动连接有缓冲板（19），多个连接柱（3）的底端分别延伸至多个缓冲槽（18）内并与多个缓冲板（19）的底部固定连接，多个缓冲板（19）的底部均固定连接有缓冲弹簧（20），多个缓冲弹簧（20）的底端分别与多个缓冲槽（18）的底部内壁固定连接，所述底座（1）的顶部对称滑动连接有两个滑动板（22），两个滑动板（22）的顶部均转动连接有连杆（23），两个连杆（23）的一端分别与操作台（4）的两侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管制包装玻璃瓶自动压盖机，其特征在于，所述星盘（6）的底部对称固定连接有两个限位柱（15），所述操作台（4）的顶部环形开设有限位槽，两个限位柱（15）的底端均延伸至限位槽内并与限位槽的底部内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管制包装玻璃瓶自动压盖机，其特征在于，所述固定板（13）的一侧固定连接有限位板（17），所述限位板（17）的一侧与固定架（7）的一侧内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管制包装玻璃瓶自动压盖机，其特征在于，所述动力箱（8）的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆（16），两个伸缩杆（16）的底端均与矩形环（12）的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种管制包装玻璃瓶自动压盖机，其特征在于，所述底座（1）的两侧均固定连接有竖板，多个缓冲槽（18）的两侧内壁上均固定连接有挡板（21）。

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