CN214935805U - 一种塔式起重机用载重吊篮 - Google Patents

一种塔式起重机用载重吊篮 Download PDF

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高强
董贤秋
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Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机用载重吊篮,包括吊篮主体,所述吊篮主体两侧壁均设置有活动门,所述吊篮主体内壁两侧均设置有滑杆,所述滑杆两端外侧壁底部均设置有第一夹块,所述第一夹块顶部设置有第二夹块,所述第一夹块和第二夹块均与滑杆外侧壁光滑贴合。本实用新型中设置有保护垫、第一夹块、第二夹块和滑杆,该装置通过两个保护垫对工作人员的腰部进行夹持,防止工作人员在高空作业时不慎翻落吊篮,大大提高了载重吊篮的安全性,同时可根据吊篮内作业的人数,灵活增减保护垫的数量,从而对每个工作人员进行贴身保护,而且第一夹块和第二夹块可在滑杆上灵活的滑动,从而便于工作人员在吊篮内部安全而又灵活的移动,便于用户更好的使用。

Description

一种塔式起重机用载重吊篮
技术领域
本实用新型涉及塔式起重机辅助工具技术领域,尤其涉及一种塔式起重机用载重吊篮。
背景技术
吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具,作用于幕墙安装,外墙清洗。悬挑机构架设于建筑物或构筑物上,利用提升机构驱动悬吊平台,通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施,也是为操作人员设置的作业平台。
现有的起重机用载重吊篮,大都结构简单,功能不完善,在高空作业时,高空中空气流速较大,使得工作人员在吊篮内部摇晃,稳定性较差,不利于工作人员更好的工作;同时工作人员长时间受到高空气流的干扰,容易造成安全带断裂从而翻落吊篮,引发安全事故。因此我们设计一种塔式起重机用载重吊篮。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塔式起重机用载重吊篮。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塔式起重机用载重吊篮,包括吊篮主体,所述吊篮主体两侧壁均设置有活动门,所述吊篮主体内壁两侧均设置有滑杆,所述滑杆两端外侧壁底部均设置有第一夹块,所述第一夹块顶部设置有第二夹块,所述第一夹块和第二夹块均与滑杆外侧壁光滑贴合,所述第二夹块顶部设置有螺栓,所述第一夹块远离吊篮主体内壁的一侧固定连接有连接块,所述连接块远离第二夹块的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽内壁两侧分别开设有卡槽和贯穿槽,所述卡槽和贯穿槽之间共同设置有限位杆,所述卡槽内壁固定连接有第一弹簧,所述连接块外壁远离第一弹簧的一侧设置有螺帽,所述螺帽与贯穿槽内壁螺纹连接,所述螺帽靠近第一弹簧的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧靠近第一弹簧的一侧固定连接有滑块,所述限位杆外侧壁中部设置有固定块,所述固定块远离滑杆的一侧固定连接有若干个第三弹簧,若干个所述第三弹簧共同固定连接有保护垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动门与吊篮主体合页连接,两个所述滑杆均与吊篮主体内壁固定连接,两个所述滑杆关于两个活动门中点的连线呈对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一夹块和第二夹块均与吊篮主体内侧壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺栓贯穿第二夹块顶部并与第一夹块螺纹连接,所述第二夹块与连接块滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块与限位杆远离第一弹簧的一端光滑贴合,所述滑块与贯穿槽内侧壁光滑贴合,所述卡槽和贯穿槽内侧壁均与限位杆外壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位杆贯穿固定块并与固定块滑动连接,所述固定块外壁与矩形槽内壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述保护垫断面呈弧形设置。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型塔式起重机用载重吊篮设置有保护垫、第一夹块、第二夹块和滑杆,该装置通过两个保护垫对工作人员的腰部进行夹持,防止工作人员在高空作业时不慎翻落吊篮,大大提高了载重吊篮的安全性,同时可根据吊篮内的具体作业人数,灵活添加或减少保护垫的数量,从而对每个工作人员进行贴身保护,而且第一夹块和第二夹块可在滑杆上灵活的滑动,从而便于工作人员在吊篮内部安全而又灵活的移动,便于用户更好的使用。
2、本实用新型塔式起重机用载重吊篮设置有限位杆、贯穿槽、固定块和矩形槽,对于不同体型的工作人员,工作人员只需将螺帽从贯穿槽中拧下,即可将限位杆从贯穿槽中取出,从而将固定块连同保护垫从矩形槽中拆卸下来,便于进行更换合适的保护垫,相较于传统的塔式起重机用载重吊篮,该装置结构灵活,安全性更强,面对不同体型的用户,均可提供可靠安全的保护,其适用范围较广,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塔式起重机用载重吊篮的俯视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种塔式起重机用载重吊篮的第一夹块和第二夹块结构示意图。
图例说明:
1、吊篮主体;2、活动门;3、滑杆;4、第一夹块;5、第二夹块;6、螺栓;7、连接块;8、矩形槽;9、卡槽;10、贯穿槽;11、限位杆;12、第一弹簧;13、螺帽;14、第二弹簧;15、滑块;16、固定块;17、第三弹簧;18、保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种塔式起重机用载重吊篮,包括吊篮主体1,吊篮主体1两侧壁均设置有活动门2,吊篮主体1内壁两侧均设置有滑杆3,滑杆3两端外侧壁底部均设置有第一夹块4,第一夹块4顶部设置有第二夹块5,第一夹块4和第二夹块5均与滑杆3外侧壁光滑贴合,第二夹块5顶部设置有螺栓6,第一夹块4远离吊篮主体1内壁的一侧固定连接有连接块7,连接块7远离第二夹块5的一侧开设有矩形槽8,矩形槽8内壁两侧分别开设有卡槽9和贯穿槽10,卡槽9和贯穿槽10之间共同设置有限位杆11,卡槽9内壁固定连接有第一弹簧12,连接块7外壁远离第一弹簧12的一侧设置有螺帽13,螺帽13与贯穿槽10内壁螺纹连接,螺帽13靠近第一弹簧12的一侧固定连接有第二弹簧14,第二弹簧14靠近第一弹簧12的一侧固定连接有滑块15,限位杆11外侧壁中部设置有固定块16,固定块16远离滑杆3的一侧固定连接有若干个第三弹簧17,若干个第三弹簧17共同固定连接有保护垫18。该装置通过两个保护垫18对工作人员的腰部进行夹持,防止工作人员在高空作业时不慎翻落吊篮,大大提高了载重吊篮的安全性,同时可根据吊篮内的具体作业人数,灵活添加或减少保护垫18的数量,从而对每个工作人员进行贴身保护,而且第一夹块4和第二夹块5可在滑杆3上灵活的滑动,从而便于工作人员在吊篮内部安全而又灵活的移动,便于用户更好的使用。
活动门2与吊篮主体1合页连接,吊篮的两侧均设有入口,便于用户快速进出吊篮主体1。两个滑杆3均与吊篮主体1内壁固定连接,两个滑杆3关于两个活动门2中点的连线呈对称设置,从而使得设置在两个滑杆3上的保护垫18对工作人员的腰部进行夹持,提高了高空作业的安全性。第一夹块4和第二夹块5均与吊篮主体1内侧壁光滑贴合,第一夹块4和第二夹块5可在滑杆3上灵活的滑动,从而便于工作人员在吊篮内部安全而又灵活的移动,便于用户更好的使用。螺栓6贯穿第二夹块5顶部并与第一夹块4螺纹连接,第二夹块5与连接块7滑动连接,滑块15与限位杆11远离第一弹簧12的一端光滑贴合,滑块15与贯穿槽10内侧壁光滑贴合,卡槽9和贯穿槽10内侧壁均与限位杆11外壁光滑贴合,限位杆11贯穿固定块16并与固定块16滑动连接,对于不同体型的工作人员,工作人员只需将螺帽13从贯穿槽10中拧下,即可将限位杆11从贯穿槽10中抽出,并且将固定块16连同保护垫18从矩形槽8中拆卸下来,便于进行更换合适的保护垫18,同时也便于对保护垫18进行清洗和更换。固定块16外壁与矩形槽8内壁光滑贴合,保护垫18断面呈弧形设置,更加贴合人的腰部曲线,从而提高了对工作人员的安全保护效果。
工作原理:首先工作人员,打开吊篮主体1任意一侧的活动门2,即可进入吊篮主体1,进入两个相对的保护垫18之间,通过两个保护垫18对工作人员的腰部进行固定,从而对工作人员进行保护,提高了工作人员的作业安全性。对于不同体型的工作人员,工作人员只需将螺帽13从贯穿槽10中拧下,失去了第二弹簧14支撑的限位杆11,受到卡槽9内壁第一弹簧12的弹力后从卡槽9中弹出,此时用户把限位杆11从贯穿槽10中取出,即可将固定块16连同保护垫18从矩形槽8中拆卸下来,便于进行更换合适的保护垫18,同时也便于对保护垫18进行清洗和更换。当吊篮主体1上有多个人同时登陆时,可分别在两个滑杆3上添加一组保护装置,工作人员只需将第一夹块4的底部与滑杆3贴合,然后拧动螺栓6,使得第二夹块5和第一夹块4共同对滑杆3进行限位,此时工作人员即可在滑杆3的外壁滑动连接块7,从而使得工作人员在两块保护垫18的保护下仍然能够在吊篮主体1内部灵活移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塔式起重机用载重吊篮,包括吊篮主体(1),其特征在于:所述吊篮主体(1)两侧壁均设置有活动门(2),所述吊篮主体(1)内壁两侧均设置有滑杆(3),所述滑杆(3)两端外侧壁底部均设置有第一夹块(4),所述第一夹块(4)顶部设置有第二夹块(5),所述第一夹块(4)和第二夹块(5)均与滑杆(3)外侧壁光滑贴合,所述第二夹块(5)顶部设置有螺栓(6),所述第一夹块(4)远离吊篮主体(1)内壁的一侧固定连接有连接块(7),所述连接块(7)远离第二夹块(5)的一侧开设有矩形槽(8),所述矩形槽(8)内壁两侧分别开设有卡槽(9)和贯穿槽(10),所述卡槽(9)和贯穿槽(10)之间共同设置有限位杆(11),所述卡槽(9)内壁固定连接有第一弹簧(12),所述连接块(7)外壁远离第一弹簧(12)的一侧设置有螺帽(13),所述螺帽(13)与贯穿槽(10)内壁螺纹连接,所述螺帽(13)靠近第一弹簧(12)的一侧固定连接有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)靠近第一弹簧(12)的一侧固定连接有滑块(15),所述限位杆(11)外侧壁中部设置有固定块(16),所述固定块(16)远离滑杆(3)的一侧固定连接有若干个第三弹簧(17),若干个所述第三弹簧(17)共同固定连接有保护垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用载重吊篮,其特征在于:所述活动门(2)与吊篮主体(1)合页连接,两个所述滑杆(3)均与吊篮主体(1)内壁固定连接,两个所述滑杆(3)关于两个活动门(2)中点的连线呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用载重吊篮,其特征在于:所述第一夹块(4)和第二夹块(5)均与吊篮主体(1)内侧壁光滑贴合。
4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用载重吊篮,其特征在于:所述螺栓(6)贯穿第二夹块(5)顶部并与第一夹块(4)螺纹连接,所述第二夹块(5)与连接块(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用载重吊篮,其特征在于:所述滑块(15)与限位杆(11)远离第一弹簧(12)的一端光滑贴合,所述滑块(15)与贯穿槽(10)内侧壁光滑贴合,所述卡槽(9)和贯穿槽(10)内侧壁均与限位杆(11)外壁光滑贴合。
6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用载重吊篮,其特征在于:所述限位杆(11)贯穿固定块(16)并与固定块(16)滑动连接,所述固定块(16)外壁与矩形槽(8)内壁光滑贴合。
7.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用载重吊篮,其特征在于:所述保护垫(18)断面呈弧形设置。
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