CN217582114U - 采煤机的顶盖板延伸装置及采煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种采煤机的顶盖板延伸装置及采煤机,其中,采煤机的顶盖板延伸装置,包括:延伸板,连接在顶盖板的侧边处;支撑架,包括支撑杆和连接件,支撑杆位于延伸板下方并与延伸板之间具有间隔,支撑杆通过连接件与延伸板连接;吊环,可活动地套设在支撑杆上。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的安全带系挂于采煤机内部或者支架的护网上不牢固的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用设备安全技术领域,具体而言,涉及一种采煤机的顶盖板延伸装置及采煤机。
背景技术
采煤机顶盖板是采煤机的重要组成部分,位于采煤机的煤机主体的顶部,用来保护采煤机内部的冷却器、液压阀组及液压管道的安全运行,也有着遮挡浮煤以保持采煤机内部干净整洁的作用。在大采高综采工作面的条件下,煤壁片帮块煤大、落在顶盖板上浮煤多,使得采煤机内部很难保持干净整洁,容易造成采煤机内部的相关部件损坏。并且大采高导致工作面设备整体呈现“大、高、重”的现象,而采煤机的相关检修工作需要人员站在电缆夹槽上进行,属于高空作业,为保障人员的安全应该将安全带系挂于附近的稳固构件上。
相关技术中的采煤机的顶盖板宽度小于煤机主体宽度,尤其是在面对大采高的情况下,不能有效的遮挡上方浮煤进入采煤机内部,需要长期进行人工清理,影响检修时间,增加人员工作量,检修效率低。另外上述的顶盖板上没有可以系挂安全带的合适部位,若将安全带系挂于采煤机内部或者支架的护网上,一方面这些系挂部位不牢固,一方面会限制人员左右行走作业。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种采煤机的顶盖板延伸装置及采煤机,以解决相关技术中的安全带系挂于采煤机内部或者支架的护网上不牢固的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种采煤机的顶盖板延伸装置,包括:延伸板,连接在顶盖板的侧边处;支撑架,包括支撑杆和连接件,支撑杆位于延伸板下方并与延伸板之间具有间隔,支撑杆通过连接件与延伸板连接;吊环,可活动地套设在支撑杆上。
进一步地,连接件包括第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆连接于支撑杆的第一端和延伸板,第二连接杆连接于支撑杆的第二端和延伸板。
进一步地,连接件还包括连接于支撑杆和延伸板的紧固件,吊环为多个,多个吊环分别位于紧固件的两侧。
进一步地,紧固件包括螺纹件及螺母,螺纹件的上端与延伸板固定连接,螺纹件的下端穿过支撑杆与螺母连接,螺母与支撑杆的下表面止挡配合。
进一步地,紧固件包括多个,多个紧固件沿支撑杆的轴线间隔布置,每个紧固件的两侧的吊环的数量相等。
进一步地,支撑杆的两端凸出于延伸板的两端。
进一步地,第一连接杆与支撑杆成第一锐角夹角,和/或,第二连接杆与支撑杆成第二锐角夹角,支撑杆的轴线、第一连接杆的轴线以及第二连接杆的轴线位于同一铅垂面内。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种采煤机,包括煤机主体、设置于煤机主体顶部的顶盖板及与顶盖板的侧边处固定连接的顶盖板延伸装置,顶盖板延伸装置为上述的采煤机的顶盖板延伸装置。
进一步地,延伸板的延伸尺寸和顶盖板的宽度之和大于煤机主体的宽度。
进一步地,采煤机还包括链条,链条的一部分固定连接在延伸板的下表面,链条的另一部分固定连接在顶盖板的下表面。
应用本实用新型的技术方案,采煤机的顶盖板延伸装置包括:延伸板、支撑架以及吊环。延伸板连接在顶盖板的侧边处。支撑架包括支撑杆和连接件。支撑杆位于延伸板下方并与延伸板之间具有间隔,支撑杆通过连接件与延伸板连接。吊环可活动地套设在支撑杆上。延伸板的设置能够延长采煤机的顶盖板,从而可以有效遮挡生产过程中煤壁片落的块煤和碎煤,保证采煤机内部的干净整洁,保护相关采煤机内部的相关部件的安全。也能够避免了人员长期进行清理排查,大大减少了检修时间,提高检修效率。人员登高检修采煤机时,可将安全带系挂于吊环上,牢固可靠,提高了人员的登高作业安全,并且该延伸板的设置可提供人员在电缆夹槽上的左右行走作业的便利。因此,本申请的技术方案能够解决相关技术中的安全带系挂于采煤机内部或者支架的护网上不牢固的问题。并且,通过吊环在支撑杆上的滑动,人员能够左右行走作业。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的采煤机的顶盖板延伸装置的实施例的顶盖板延伸装置与顶盖板固定连接并位于煤机主体上方的结构简图;
图2示出了图1的采煤机的顶盖板延伸装置的主视图;
图3示出了图2的采煤机的顶盖板延伸装置的左侧的透视图;
图4示出了图2的采煤机的顶盖板延伸装置的俯视的透视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、煤机主体;2、顶盖板;10、延伸板;20、支撑架;21、支撑杆;22、第一连接杆;23、第二连接杆;24、紧固件;241、螺纹件;242、螺母;30、吊环;40、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1至图4所示,本实施例的采煤机的顶盖板延伸装置包括:延伸板10、支撑架20以及吊环30。延伸板10连接在顶盖板2的侧边处。支撑架20包括支撑杆21和连接件。支撑杆21位于延伸板10下方并与延伸板10之间具有间隔,支撑杆21通过连接件与延伸板10连接。吊环30可活动地套设在支撑杆21上。
应用本实施例的技术方案,延伸板10的设置能够延长采煤机的顶盖板2,从而可以有效遮挡生产过程中煤壁片落的块煤和碎煤,保证采煤机内部的干净整洁,保护相关采煤机部件的安全。也能够避免了人员长期进行清理排查,大大减少了检修时间,提高检修效率。人员登高检修采煤机时,可将安全带系挂于吊环30上,牢固可靠,提高了人员的登高作业安全,并且该延伸板10的设置可提供人员在电缆夹槽上的左右行走作业的便利。因此,本实施例的技术方案能够解决相关技术中的安全带系挂于采煤机内部或者支架的护网上不牢固的问题。并且,通过吊环30在支撑杆21上的滑动,人员能够左右行走作业。
上述的延伸板10优选为钢板。吊环30优选为铁环。在保证铁环自身一定强度的同时,铁环的环体直径应小于安全带卡扣的最大开口。
如图1至图4所示,连接件包括第一连接杆22和第二连接杆23。为了使支撑杆21上有足够的活动范围,以使吊环30在支撑杆21上的滑动,第一连接杆22连接于支撑杆21的第一端和延伸板10,第二连接杆23连接于支撑杆21的第二端和延伸板10。上述的支撑杆21、第一连接杆22和第二连接杆23均优选为钢管。
如图1至图4所示,为了降低支撑杆21自身过长造成上下摆动震荡幅度。连接件还包括连接于支撑杆21和延伸板10的紧固件24,这样,紧固件24紧固支撑杆21,对支撑杆21施加上下方向的约束,提高了支撑杆21的结构强度。为了防止紧固件24的阻挡,吊环30为多个,多个吊环30分别位于紧固件24的两侧。这样,保证人员无论从哪个位置登上采煤机均可实现将安全带系挂在相近的吊环30上。
如图1至图4所示,为了有效地提高支撑杆21的结构强度,紧固件24包括螺纹件241及螺母242,螺纹件241的上端与延伸板10固定连接,螺纹件241的下端穿过支撑杆21与螺母242连接,螺母242与支撑杆21的下表面止挡配合,这样,螺母242与支撑杆21的下表面止挡配合能够有效降低支撑杆21自身过长造成上下摆动震荡幅度。具体地,支撑杆21上设置有避让螺纹件241的下端的穿孔。
如图1至图4所示,为了进一步降低支撑杆21自身过长造成上下摆动震荡幅度,紧固件24包括两个,两个紧固件24沿支撑杆21的轴线间隔布置。两个紧固件24将支撑杆21三等分。为了保证人员无论从哪个位置登上采煤机均可实现系挂安全带,每个紧固件24的两侧的吊环30的数量相等。当然,紧固件24的数量还可以是一个、三个及以上。
具体地,每个紧固件24的两侧的吊环30的数量优选为三个。
如图1至图4所示,为了使支撑架20的结构稳固,第一连接杆22与支撑杆21成第一锐角夹角,第二连接杆23与支撑杆21成第二锐角夹角。
当然,在图中未示出的实施例中,第一连接杆22与支撑杆21成第一锐角夹角,或者第二连接杆23与支撑杆21成第二锐角夹角。
如图1至图4所示,为保证焊接连接效果,支撑杆21的轴线、第一连接杆22的轴线以及第二连接杆23的轴线位于同一铅垂面内,使三者能够焊接成一体。
如图1至图4所示,第一连接杆22的长度和第二连接杆23的长度相同,第一连接杆22的长度小于一半的支撑杆21的长度。
如图1至图4所示,支撑杆21的两端凸出于延伸板10的两端。这样,支撑杆21自身较长,使得人员系挂安全带的活动范围由采煤机的主体部分扩大至两边截割电机处,扩大了行走作业范围,使得在采煤机旁边的支架侧登高系挂安全带可左右行走作业全覆盖,还降低了来回系解安全带的次数,节省时间,加强了人员登高作业的安全保障,提高了人员登高作业的安全系数。
本实施例的采煤机的顶盖板延伸装置的结构简单、配件来源广泛、改造方便,便于大采高采煤机的广泛应用。
本申请还提供了一种采煤机,如图1至图4所示,本实施例的采煤机包括煤机主体1、设置于煤机主体1顶部的顶盖板2及与顶盖板2的侧边处固定连接的顶盖板延伸装置,顶盖板延伸装置为上述的采煤机的顶盖板延伸装置。由于上述的采煤机的顶盖板延伸装置能够解决相关技术中的安全带系挂于采煤机内部或者支架的护网上不牢固的问题,使得包括该顶盖板延伸装置的采煤机能够解决同样的技术问题。优选地,顶盖板延伸装置的延伸板10侧长边对齐焊接连接在顶盖板2的侧边处。煤机主体1包括壳体及位于壳体内的冷却器、液压阀组及液压管道。
如图1至图4所示,延伸板10的延伸尺寸和顶盖板2的宽度之和大于煤机主体1的宽度。这样延伸板10向采煤机旁边的支架侧方向进行延伸,有效的遮挡块煤和浮煤进入采煤机的内部,避免了人员长期进行清理排查,大大减少了检修时间,提高检修效率。延伸板10的延伸尺寸优选为延伸板10的宽度。为保证焊接连接效果,延伸板10的长度与顶盖板2的长度一致,延伸板10的厚度比顶盖板2的厚度略薄。上述顶盖板2的宽度为向采煤机旁边的支架侧方向延伸的尺寸。
如图1至图4所示,采煤机还包括链条40,链条40的一部分固定连接在延伸板10的下表面,链条40的另一部分固定连接在顶盖板2的下表面。这样,若延伸板10与顶盖板2固定连接处断裂脱离时,链条40能够拉住延伸板10,防止延伸板10掉落,具有二次防护功能。
具体地,链条40的一部分焊接连接在延伸板10的下表面,链条40的另一部分焊接连接在顶盖板2的下表面。链条40与延伸板10的固定点和链条40与顶盖板2的固定点连线垂直于顶盖板2的长边。链条40的中间链环紧紧的贴在延伸板10上,避免因链条40的松垮垂落影响吊环30在支撑杆21上自由左右滑动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种采煤机的顶盖板延伸装置,其特征在于,包括:
延伸板(10),连接在顶盖板(2)的侧边处;
支撑架(20),包括支撑杆(21)和连接件,所述支撑杆(21)位于所述延伸板(10)下方并与所述延伸板(10)之间具有间隔,所述支撑杆(21)通过所述连接件与所述延伸板(10)连接;
吊环(30),可活动地套设在所述支撑杆(21)上。
2.根据权利要求1所述的顶盖板延伸装置,其特征在于,所述连接件包括第一连接杆(22)和第二连接杆(23),所述第一连接杆(22)连接于所述支撑杆(21)的第一端和所述延伸板(10),所述第二连接杆(23)连接于所述支撑杆(21)的第二端和所述延伸板(10)。
3.根据权利要求2所述的顶盖板延伸装置,其特征在于,所述连接件还包括连接于所述支撑杆(21)和所述延伸板(10)的紧固件(24),所述吊环(30)为多个,多个所述吊环(30)分别位于所述紧固件(24)的两侧。
4.根据权利要求3所述的顶盖板延伸装置,其特征在于,所述紧固件(24)包括螺纹件(241)及螺母(242),所述螺纹件(241)的上端与所述延伸板(10)固定连接,所述螺纹件(241)的下端穿过所述支撑杆(21)与所述螺母(242)连接,所述螺母(242)与所述支撑杆(21)的下表面止挡配合。
5.根据权利要求3所述的顶盖板延伸装置,其特征在于,所述紧固件(24)包括多个,多个所述紧固件(24)沿所述支撑杆(21)的轴线间隔布置,每个所述紧固件(24)的两侧的所述吊环(30)的数量相等。
6.根据权利要求2所述的顶盖板延伸装置,其特征在于,所述支撑杆(21)的两端凸出于所述延伸板(10)的两端。
7.根据权利要求2所述的顶盖板延伸装置,其特征在于,所述第一连接杆(22)与所述支撑杆(21)成第一锐角夹角,和/或,所述第二连接杆(23)与所述支撑杆(21)成第二锐角夹角,所述支撑杆(21)的轴线、所述第一连接杆(22)的轴线以及所述第二连接杆(23)的轴线位于同一铅垂面内。
8.一种采煤机,包括煤机主体(1)、设置于所述煤机主体(1)顶部的顶盖板(2)及与所述顶盖板(2)的侧边处固定连接的顶盖板延伸装置,其特征在于,所述顶盖板延伸装置为权利要求1至7中任一项所述的采煤机的顶盖板延伸装置。
9.根据权利要求8所述的采煤机,其特征在于,所述延伸板(10)的延伸尺寸和所述顶盖板(2)的宽度之和大于所述煤机主体(1)的宽度。
10.根据权利要求8所述的采煤机,其特征在于,所述采煤机还包括链条(40),所述链条(40)的一部分固定连接在所述延伸板(10)的下表面,所述链条(40)的另一部分固定连接在所述顶盖板(2)的下表面。
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