CN214935256U - 一种大型设备起重机的旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种大型设备起重机的旋转机构，包括安装架，安装架通过螺栓连接有第一固定板，第一固定板通过多个连接柱连接有第二固定板，第一固定板上滑动连接有多个滑杆，多个滑杆的顶端连接有限位环，滑杆的底端通过限位板连接有固定杆，多个固定杆贯穿第二固定板连接有工作板，固定杆上套设有弹簧，工作板上转动连接有安装块，安装块的底端连接有挂钩，安装块上固定套设有调节齿轮，工作板上连接有工作箱，工作箱内转动连接有蜗轮，蜗轮贯穿工作箱与调节齿轮相啮合，其便于对物体吊装时进行缓冲，以减轻物体的损坏，同时便于对起重机进行转动，提高使用可靠性。

Description

一种大型设备起重机的旋转机构

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种大型设备起重机的旋转机构。

背景技术

众所周知，起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

现有的大型设备起重机在进行使用时，部分物体的重量较重，在进行吊装时，易导致物体受向上的冲击力过大导致损坏，同时现有的起重机的旋转机构通常需通过人工进行转动，同时不易控制转动的角度，使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型设备起重机的旋转机构，以解决背景技术中提出的吊装时物体受向上的冲击力过大导致损坏，同时不易控制转动的角度，使用可靠性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型设备起重机的旋转机构，包括安装架，所述安装架通过螺栓连接有第一固定板，第一固定板通过多个连接柱连接有第二固定板，第一固定板上滑动连接有多个滑杆，多个滑杆的顶端连接有限位环，滑杆的底端通过限位板连接有固定杆，多个固定杆贯穿第二固定板连接有工作板，固定杆上套设有弹簧，工作板上转动连接有安装块，安装块的底端连接有挂钩，安装块上固定套设有调节齿轮，工作板上连接有工作箱，工作箱内转动连接有蜗轮，蜗轮贯穿工作箱与调节齿轮相啮合，工作箱上转动连接有连接杆，连接杆延伸至工作箱内连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆的另一端与工作箱转动连接，连接杆远离蜗杆的一端连接有从动齿轮，工作板上安装有电机，电机的输出端连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过链条传动连接。

优选的，所述安装架包括安装板，安装板通过螺栓与第一固定板连接，安装板的顶端连接有连接块，连接块上连接有多个连接环。

进一步的，所述第二固定板上连接有限位块。

再进一步的，所述第二固定板上开设有用于对电机进行避位的避位口。

作为本方案进一步的方案，所述安装块上固定套设有两个固定环，两个固定环分别位于调节齿轮的顶端和底端。

作为本方案再进一步的方案，所述限位块上连接有缓冲垫。

在前述方案的基础上，所述第一固定板上开设有导油槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型设备起重机的旋转机构，具备以下有益效果：

1.该大型设备起重机的旋转机构，通过蜗轮和蜗杆的相互配合，使蜗轮通过调节齿轮带动安装块进行转动，以便于对挂钩的方向进行调节，同时通过蜗轮和蜗杆的配合避免安装块自行转动，提高使用可靠性。

2.该大型设备起重机的旋转机构，通过弹簧对工作板进行缓冲，以便于挂钩受力带动工作板移动，使工作板受弹簧的弹力进行缓冲，以减轻吊装时的冲击力，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型前视的平面结构示意图。

图中：1、安装架；2、第一固定板；3、第二固定板；4、滑杆；5、限位环；6、固定杆；7、工作板；8、安装块；9、挂钩；10、调节齿轮；11、工作箱；12、蜗轮；13、蜗杆；14、从动齿轮；15、电机；16、主动齿轮；17、安装板；18、连接块；19、连接环；20、限位块；21、固定环；22、缓冲垫；23、导油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种大型设备起重机的旋转机构，包括安装架1，安装架1通过螺栓连接有第一固定板2，安装架1包括安装板17，安装板17通过螺栓与第一固定板2连接，安装板17的顶端连接有连接块18，连接块18上连接有多个连接环19，第一固定板2通过多个连接柱连接有第二固定板3，第一固定板2上滑动连接有多个滑杆4，第一固定板2上开设有导油槽23，通过导油槽23对多个滑杆4进行注油，多个滑杆4的顶端连接有限位环5，滑杆4的底端通过限位板连接有固定杆6，多个固定杆6贯穿第二固定板3连接有工作板7，固定杆6上套设有弹簧，通过弹簧对工作板7进行缓冲，以便于挂钩9受力带动工作板7移动，使工作板7受弹簧的弹力进行缓冲，以减轻吊装时的冲击力，提高实用性，第二固定板3上连接有限位块20，限位块20上连接有缓冲垫22，通过限位块20和缓冲垫22的配合，使其对弹簧的压缩量进行限制，避免弹簧压缩过大导致弹簧损坏，提高使用可靠性，工作板7上转动连接有安装块8，安装块8的底端连接有挂钩9，安装块8上固定套设有调节齿轮10，安装块8上固定套设有两个固定环21，通过两个固定环21进一步的对调节齿轮10进行固定，两个固定环21分别位于调节齿轮10的顶端和底端，工作板7上连接有工作箱11，工作箱11内转动连接有蜗轮12，蜗轮12贯穿工作箱11与调节齿轮10相啮合，工作箱11上转动连接有连接杆，连接杆延伸至工作箱11内连接有与蜗轮12相啮合的蜗杆13，蜗杆13的另一端与工作箱11转动连接，连接杆远离蜗杆13的一端连接有从动齿轮14。

还需进一步说明的是，工作板7上安装有电机15，电机15的输出端连接有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮14通过链条传动连接，通过蜗轮12和蜗杆13的相互配合，使蜗轮12通过调节齿轮10带动安装块8进行转动，以便于对挂钩9的方向进行调节，同时通过蜗轮12和蜗杆13的配合避免安装块8自行转动，提高使用可靠性，第二固定板3上开设有用于对电机15进行避位的避位口。

该实施例中的电机15为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机15的型号可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机15设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该大型设备起重机的旋转机构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该大型设备起重机的旋转机构通过连接环19安装在所需使用的地点，开启电机15，使电机15通过蜗杆13带动蜗轮12转动，以通过蜗轮12配合调节齿轮10带动挂钩9转动，然后通过挂钩9对物体进行吊装，当吊装挂钩9受力时，通过弹簧对工作板7进行缓冲，以便于挂钩9受力带动工作板7移动，使工作板7受弹簧的弹力进行缓冲，以减轻吊装时的冲击力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大型设备起重机的旋转机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)通过螺栓连接有第一固定板(2)，第一固定板(2)通过多个连接柱连接有第二固定板(3)，第一固定板(2)上滑动连接有多个滑杆(4)，多个滑杆(4)的顶端连接有限位环(5)，滑杆(4)的底端通过限位板连接有固定杆(6)，多个固定杆(6)贯穿第二固定板(3)连接有工作板(7)，固定杆(6)上套设有弹簧，工作板(7)上转动连接有安装块(8)，安装块(8)的底端连接有挂钩(9)，安装块(8)上固定套设有调节齿轮(10)，工作板(7)上连接有工作箱(11)，工作箱(11)内转动连接有蜗轮(12)，蜗轮(12)贯穿工作箱(11)与调节齿轮(10)相啮合，工作箱(11)上转动连接有连接杆，连接杆延伸至工作箱(11)内连接有与蜗轮(12)相啮合的蜗杆(13)，蜗杆(13)的另一端与工作箱(11)转动连接，连接杆远离蜗杆(13)的一端连接有从动齿轮(14)，工作板(7)上安装有电机(15)，电机(15)的输出端连接有主动齿轮(16)，主动齿轮(16)与从动齿轮(14)通过链条传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型设备起重机的旋转机构，其特征在于：所述安装架(1)包括安装板(17)，安装板(17)通过螺栓与第一固定板(2)连接，安装板(17)的顶端连接有连接块(18)，连接块(18)上连接有多个连接环(19)。

3.根据权利要求2所述的一种大型设备起重机的旋转机构，其特征在于：所述第二固定板(3)上连接有限位块(20)。

4.根据权利要求3所述的一种大型设备起重机的旋转机构，其特征在于：所述第二固定板(3)上开设有用于对电机(15)进行避位的避位口。

5.根据权利要求4所述的一种大型设备起重机的旋转机构，其特征在于：所述安装块(8)上固定套设有两个固定环(21)，两个固定环(21)分别位于调节齿轮(10)的顶端和底端。

6.根据权利要求5所述的一种大型设备起重机的旋转机构，其特征在于：所述限位块(20)上连接有缓冲垫(22)。

7.根据权利要求6所述的一种大型设备起重机的旋转机构，其特征在于：所述第一固定板(2)上开设有导油槽(23)。

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