CN214934029U - 一种搬运爪支撑辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于支撑辅助装置技术领域,具体的说是一种搬运爪支撑辅助装置,包括支撑底座、锁紧块、压紧块和连接底座;所述锁紧块滑动连接在支撑底座的外侧;所述压紧块滑动连接在支撑底座的底部;所述连接底座穿孔连接在压紧块的内部;所述连接底座的前端螺纹转动连接在支撑底座的内部;所述支撑底座的底部开设有安装槽;所述压紧块的前端滑动连接在安装槽内;利用支撑底座、锁紧块和压紧块,可以将用于包裹支撑底座的麂皮完整的包裹在支撑底座的表面上,且通过压紧块实现对麂皮的第一步固定,利用锁紧块实现对麂皮的进一步压紧,即通过以上结构的相互配合,减少了与设备干涉的风险,且便于对麂皮进行更换。

Description

一种搬运爪支撑辅助装置
技术领域
本实用新型属于支撑辅助装置技术领域,具体的说是一种搬运爪支撑辅助装置。
背景技术
当前在液晶玻璃基板生产中,基板玻璃的传送通过移载机搬送,为减少对玻璃接触面积,移载机手指上安装有支撑块,用麂皮包裹,湿润状态下较柔软,避免对玻璃基板表面产生划伤、脏污等缺陷。
目前现有技术中对于支撑底座前端包裹的麂皮的固定方法为扎带紧固,其多余的扎带头易于设备、玻璃接触,导致批次不良产生,对生产冲击较大,且现有扎带方式对后续的维护和保养均存在一定的影响。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,提出的一种搬运爪支撑辅助装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种搬运爪支撑辅助装置,包括支撑底座、锁紧块、压紧块和连接底座;所述锁紧块滑动连接在支撑底座的外侧;所述压紧块滑动连接在支撑底座的底部;所述连接底座穿孔连接在压紧块的内部;所述连接底座的前端螺纹转动连接在支撑底座的内部;
所述支撑底座的底部开设有安装槽;所述压紧块的前端滑动连接在安装槽内;所述连接底座的前端螺纹转动连接在安装槽内。
优选的,所述支撑底座的外侧壁面上对称开设有外活动槽;所述外活动槽的内部固定连接有弹簧卡扣;所述安装槽的内壁上开设有内活动槽;所述弹簧卡扣对应固定连接在内活动槽内;所述安装槽的底面中部固定连接有内螺纹套筒。
优选的,所述压紧块的内部开设有通孔;所述压紧块的前端壁面上开设有对称的外凹槽;所述外凹槽与内活动槽内部的弹簧卡扣卡扣连接;所述压紧块的底部表面上开设有弧形槽。
优选的,所述连接底座的前端固定连接有螺纹杆;所述连接底座的前端壁面上对称固定连接有契合块;所述螺纹杆穿孔连接在通孔内;所述螺纹杆螺纹转动连接在内螺纹套筒内;所述契合块滑动连接在弧形槽内。
优选的,所述锁紧块的内部开设有贯穿槽;所述贯穿槽的内壁上对应外活动槽开设有内凹槽;所述内凹槽与外活动槽内部的弹簧卡扣卡扣连接。
优选的,所述支撑底座1、锁紧块2和压紧块3的边缘处均设计为圆角。
本实用新型的有益效果是:利用支撑底座、锁紧块和压紧块,可以将用于包裹支撑底座的麂皮完整的包裹在支撑底座的表面上,且通过压紧块实现对麂皮的第一步固定,利用锁紧块实现对麂皮的进一步压紧,即通过以上结构的相互配合,减少了与设备干涉的风险,且便于对麂皮进行更换。
本实用新型提供一种搬运爪支撑辅助装置,通过连接底座中部螺纹杆与支撑底座内部内螺纹套筒的螺纹连接,实现对支撑底座的固定的同时,还能够将用于压紧麂皮的压紧块紧密的固定在支撑底座的内部,有利于维护与保养时操作人员更换麂皮。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型中支撑底座的立体结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型中压紧块的俯视图;
图例说明:
1、支撑底座;11、外活动槽;111、弹簧卡扣;12、安装槽;121、内螺纹套筒;13、内活动槽;2、锁紧块;21、贯穿槽;211、内凹槽;3、压紧块;31、外凹槽;32、通孔;33、弧形槽;4、连接底座;41、螺纹杆;411、契合块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种搬运爪支撑辅助装置,包括支撑底座1、锁紧块2、压紧块3和连接底座4;所述锁紧块2滑动连接在支撑底座1的外侧;所述压紧块3滑动连接在支撑底座1的底部;所述连接底座4穿孔连接在压紧块3的内部;所述连接底座4的前端螺纹转动连接在支撑底座1的内部;
所述支撑底座1的底部开设有安装槽12;所述压紧块3的前端滑动连接在安装槽12内;所述连接底座4的前端螺纹转动连接在安装槽12内。
作为本实用新型的一种实施方式,所述支撑底座1的外侧壁面上对称开设有外活动槽11;所述外活动槽11的内部固定连接有弹簧卡扣111;所述安装槽12的内壁上开设有内活动槽13;所述弹簧卡扣111对应固定连接在内活动槽13内;所述安装槽12的底面中部固定连接有内螺纹套筒121。
作为本实用新型的一种实施方式,所述压紧块3的内部开设有通孔32;所述压紧块3的前端壁面上开设有对称的外凹槽31;所述外凹槽31与内活动槽13内部的弹簧卡扣111卡扣连接;所述压紧块3的底部表面上开设有弧形槽33;工作时,操作人员手动将麂皮包裹在支撑底座1的外侧,并将其多余部分放置在支撑底座1内部的安装槽12内,在将压紧块3滑动在安装槽12内,使得压紧块3的外侧壁对安装槽12内部多余的麂皮进行第一步的固定压紧作用,而压紧块3在滑动进入安装槽12内部时,安装槽12内部的内螺纹套筒121穿孔连接在通孔32内,且压紧块3侧壁在与内活动槽13内部的弹簧卡扣111接触后,首先向内压缩弹簧卡扣111,随着压紧块3的继续滑动,弹簧卡扣111与压紧块3侧壁上的外凹槽31卡扣连接,实现对压紧块3的锁死。
作为本实用新型的一种实施方式,所述连接底座4的前端固定连接有螺纹杆41;所述连接底座4的前端壁面上对称固定连接有契合块411;所述螺纹杆41穿孔连接在通孔32内;所述螺纹杆41螺纹转动连接在内螺纹套筒121内;所述契合块411滑动连接在弧形槽33内;工作时,当压紧块3在操作人员的带动下固定在支撑底座1内部后,再由操作人员将用于连接支撑底座1的连接底座4穿孔连接在压紧块3内部的通孔32内,并在人工转动下,实现连接底座4前端螺纹杆41与内螺纹套筒121的螺纹转动连接,且随着螺纹杆41与内螺纹套筒121的持续螺纹转动,连接底座4的前端壁面逐渐与压紧块3的底部接触,并使得连接底座4前端壁面上的契合块411契合连接在压紧块3底部的弧形槽33内,实现连接底座4对支撑底座1的连接,以及连接底座4对压紧块3的连接。
作为本实用新型的一种实施方式,所述锁紧块2的内部开设有贯穿槽21;所述贯穿槽21的内壁上对应外活动槽11开设有内凹槽211;所述内凹槽211与外活动槽11内部的弹簧卡扣111卡扣连接;工作时,当压紧块3与连接底座4均与支撑底座1固定连接后,为了将麂皮紧密的贴合在支撑底座1前端的弧面上,即通过锁紧块2由支撑底座1的上方向下套设在支撑底座1的上端,随着锁紧块2与支撑底座1的前端接触并滑动后,锁紧块2首先向内压缩外活动槽11内部的弹簧卡扣111,随着锁紧块2的滑动,弹簧卡扣111最终卡扣连接在内凹槽211内,实现对锁紧块2的连接,且通过压紧块3与锁紧块2,能够将麂皮紧密的包裹在支撑底座1前端的弧面上,且压紧块3与锁紧块2的安装均为简单的连接结构相互配合实现的,因此在对压紧块3与锁紧块2进行拆卸时较为方便,便于对麂皮进行维护更换,避免了与设备干涉的风险以及对玻璃产生的划伤等问题。
作为本实用新型的一种实施方式,所述支撑底座1、锁紧块2和压紧块3的边缘处均设计为圆角。
工作原理:工作时,操作人员手动将麂皮包裹在支撑底座1的外侧,并将其多余部分放置在支撑底座1内部的安装槽12内,在将压紧块3滑动在安装槽12内,使得压紧块3的外侧壁对安装槽12内部多余的麂皮进行第一步的固定压紧作用,而压紧块3在滑动进入安装槽12内部时,安装槽12内部的内螺纹套筒121穿孔连接在通孔32内,且压紧块3侧壁在与内活动槽13内部的弹簧卡扣111接触后,首先向内压缩弹簧卡扣111,随着压紧块3的继续滑动,弹簧卡扣111与压紧块3侧壁上的外凹槽31卡扣连接,实现对压紧块3的锁死,当压紧块3在操作人员的带动下固定在支撑底座1内部后,再由操作人员将用于连接支撑底座1的连接底座4穿孔连接在压紧块3内部的通孔32内,并在人工转动下,实现连接底座4前端螺纹杆41与内螺纹套筒121的螺纹转动连接,且随着螺纹杆41与内螺纹套筒121的持续螺纹转动,连接底座4的前端壁面逐渐与压紧块3的底部接触,并使得连接底座4前端壁面上的契合块411契合连接在压紧块3底部的弧形槽33内,实现连接底座4对支撑底座1的连接,以及连接底座4对压紧块3的连接,当压紧块3与连接底座4均与支撑底座1固定连接后,为了将麂皮紧密的贴合在支撑底座1前端的弧面上,即通过锁紧块2由支撑底座1的上方向下套设在支撑底座1的上端,随着锁紧块2与支撑底座1的前端接触并滑动后,锁紧块2首先向内压缩外活动槽11内部的弹簧卡扣111,随着锁紧块2的滑动,弹簧卡扣111最终卡扣连接在内凹槽211内,实现对锁紧块2的连接,且通过压紧块3与锁紧块2,能够将麂皮紧密的包裹在支撑底座1前端的弧面上,且压紧块3与锁紧块2的安装均为简单的连接结构相互配合实现的,因此在对压紧块3与锁紧块2进行拆卸时较为方便,便于对麂皮进行维护更换,避免了与设备干涉的风险以及对玻璃产生的划伤等问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种搬运爪支撑辅助装置,其特征在于:包括支撑底座(1)、锁紧块(2)、压紧块(3)和连接底座(4);所述锁紧块(2)滑动连接在支撑底座(1)的外侧;所述压紧块(3)滑动连接在支撑底座(1)的底部;所述连接底座(4)穿孔连接在压紧块(3)的内部;所述连接底座(4)的前端螺纹转动连接在支撑底座(1)的内部;
所述支撑底座(1)的底部开设有安装槽(12);所述压紧块(3)的前端滑动连接在安装槽(12)内;所述连接底座(4)的前端螺纹转动连接在安装槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种搬运爪支撑辅助装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的外侧壁面上对称开设有外活动槽(11);所述外活动槽(11)的内部固定连接有弹簧卡扣(111);所述安装槽(12)的内壁上开设有内活动槽(13);所述弹簧卡扣(111)对应固定连接在内活动槽(13)内;所述安装槽(12)的底面中部固定连接有内螺纹套筒(121)。
3.根据权利要求1所述的一种搬运爪支撑辅助装置,其特征在于:所述压紧块(3)的内部开设有通孔(32);所述压紧块(3)的前端壁面上开设有对称的外凹槽(31);所述外凹槽(31)与内活动槽(13)内部的弹簧卡扣(111)卡扣连接;所述压紧块(3)的底部表面上开设有弧形槽(33)。
4.根据权利要求1所述的一种搬运爪支撑辅助装置,其特征在于:所述连接底座(4)的前端固定连接有螺纹杆(41);所述连接底座(4)的前端壁面上对称固定连接有契合块(411);所述螺纹杆(41)穿孔连接在通孔(32)内;所述螺纹杆(41)螺纹转动连接在内螺纹套筒(121)内;所述契合块(411)滑动连接在弧形槽(33)内。
5.根据权利要求1所述的一种搬运爪支撑辅助装置,其特征在于:所述锁紧块(2)的内部开设有贯穿槽(21);所述贯穿槽(21)的内壁上对应外活动槽(11)开设有内凹槽(211);所述内凹槽(211)与外活动槽(11)内部的弹簧卡扣(111)卡扣连接。
6.根据权利要求1所述的一种搬运爪支撑辅助装置,其特征在于:所述支撑底座(1)、锁紧块(2)和压紧块(3)的边缘处均设计为圆角。
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