CN214933555U - 输送皮带滚筒洒料清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送皮带滚筒洒料清扫装置，属于输送设备领域。本实用新型采用的技术方案是：输送皮带滚筒洒料清扫装置，包括延伸至输送皮带滚筒斜下方的接料板，接料板连接接料槽，接料槽的内部底面为平面接料槽上设有清扫板，清扫板固定于推拉杆上，推拉杆固定于驱动气缸的伸出杆的端部，接料槽一端为放料口。本装置使用清理滚筒上附着物，可以时时清理，消除现场隐患，提高了皮带输送机的安全作业时间，操作人员不接触转动设备，安全性高。

Description

输送皮带滚筒洒料清扫装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送皮带滚筒洒料清扫装置，属于输送设备领域。

背景技术

煤矿中使用皮带机械化运输煤炭，本申请人企业拥有皮带22部，利用皮带运输矸石、煤炭，其中转载皮带6部，最长的1部皮带全长1800米。在运输过程中，由于皮带架歪斜，皮带机头搭载皮带机尾转载皮带，在矸石或煤炭运载量过大时候，容易造成皮带跑偏，少部分矸石、煤炭被底皮带托运到机尾滚筒处，导致粘附滚筒表面循环转动，加剧皮带跑偏，严重容易引发皮带撕裂、断带等事故，影响生产，造成损失。

因皮带机尾滚筒处属于转动部位，按照《煤矿安全规程》规定，需对该位置设置栅栏，严禁人员进入皮带机尾滚筒处清理洒料，因此机尾滚筒洒料清理是盲区。

发明内容

本发明提供一种输送皮带滚筒洒料清扫装置，解决机尾滚筒处洒料清理问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

输送皮带滚筒洒料清扫装置，包括延伸至输送皮带滚筒斜下方的接料板，接料板连接接料槽，接料槽的内部底面为平面接料槽上设有清扫板，清扫板固定于推拉杆上，推拉杆固定于驱动气缸的伸出杆的端部，接料槽一端为放料口。

作为优选，所述驱动气缸的缸体固定于接料槽的一侧或下部，推拉杆平行于驱动气缸的伸出杆，接料槽的截面为矩形，接料槽的内部空间为矩形空腔。

作为优选，接料槽的侧面固定设置所述的接料板，接料板倾斜设置朝向输送皮带滚筒，接料板与输送皮带滚筒间保持微小间隙。

作为优选，接料槽的放料口下方设置倾斜滑道槽，倾斜滑道槽上接接料槽的放料口抛洒下的物料，倾斜滑道下部越过输送皮带至输送皮带下方。

作为优选，接料板为60mm宽，角度45度的铁板，接料板上通过螺栓固定清扫胶皮，清扫胶皮接触输送皮带滚筒将滚筒上物料刮下进入接料槽。

作为优选，驱动气缸处于接料槽另一侧，接料槽边缘延伸出100mm宽，且与接料槽侧边垂直的保护板覆盖住驱动气缸。

本发明的优点：

本装置使用清理滚筒上附着物，可以时时清理，消除现场隐患，提高了皮带输送机的安全作业时间，操作人员不接触转动设备，安全性高。

本装置制作费用低，自制加工，可以在现有的皮带输送机上直接添加使用。本装置使用带压气体作为动力源，矿山容易获得，不存在出现用电失爆等新的危险源。

附图说明

图1是本实用新型在输送机中的安装位置示意图；

图2是本实用新型去除保护板厚的俯视图。

附图标记： 1、驱动气缸，2、清扫板，3、接料槽，4、伸出杆，5、缸体，6、输送皮带，7、滚筒，8、推拉杆，9、清扫胶皮，10、螺栓，11、接料板，12、倾斜滑道槽，13、保护板。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体结构进行进一步的说明：

本实用新型输送皮带滚筒洒料清扫装置，包括延伸至输送皮带滚筒7斜下方的接料板11，接料板11连接接料槽3，接料槽3的内部底面为平面接料槽3上设有清扫板2，清扫板2固定于推拉杆8上，推拉杆8固定于驱动气缸1的伸出杆4的端部，接料槽3一端为放料口。

驱动气缸1的缸体固定于接料槽3的一侧或下部，推拉杆8平行于驱动气缸1的伸出杆4，接料槽3的截面为矩形，接料槽3的内部空间为矩形空腔。

接料槽3的侧面固定设置所述的接料板11，接料板11倾斜设置朝向输送皮带滚筒7，接料板11与输送皮带滚筒7间保持微小间隙。

接料槽3的放料口下方设置倾斜滑道槽，倾斜滑道槽上接接料槽3的放料口抛洒下的物料，倾斜滑道槽下部越过输送皮带至输送皮带下方。

接料槽由3mm厚铁板焊接而成，合理尺寸为长1200mm，宽330mm，高130mm。接料板11为100mm宽，倾斜角度45度的铁板，接料板11上通过螺栓固定清扫胶皮，清扫胶皮接触输送皮带的滚筒7将滚筒7上物料刮下进入接料槽3。清扫胶皮宽315mm、高100mm，清扫胶皮与接料板压茬宽度不低于60mm。驱动气缸处于接料槽3另一侧，接料槽3边缘延伸出100mm宽，且与接料槽3侧边垂直的保护板覆盖住驱动气缸1。

驱动气缸的缸体上设有正向进气孔、反向进气孔、压力调节螺栓。驱动气缸利用井下带压气体作为动力源，气的压力能转换为机械能在两个方向输出，实现正反向运动。驱动气缸全部藏在接料槽的保护板内，得到有效保护。

本实用新型的工作过程：

清扫胶皮将转动中的滚筒上落料清扫下，通过接料板滑落到接料槽内，打开气源开关，驱动气缸在正向气源的推动下，带动清扫板在接料槽内由里向外运动，在运动过程中，清扫板将接料槽内洒料带出，落于皮带机架外侧的倾斜滑道槽，便于人员清理。返回时，将气源开关扳到反启动位置，驱动气缸在气源的推动下，带动清扫板在接料槽内由外向里运动，返回到原位置，完成一次循环作业。如此往复循环作业，皮带洒料被清理出来，消除皮带机尾滚筒处洒料循环缠绕隐患，保证皮带安全运转。完成循环作业后，要保证清扫器处在皮带里侧，为下次循环作业做准备。该设备使用效果较好。使用该设备操作人员不接触转动部位，比较安全。该设备解决皮带机尾滚筒缠料问题，消除现场隐患，实现皮带安全运转，该设备创造了较好的社会效益和经济效益，达到了预期的发明目的。

Claims (6)

1.一种输送皮带滚筒洒料清扫装置，其特征在于，包括延伸至输送皮带的滚筒（7）斜下方的接料板（11），接料板（11）连接接料槽（3），接料槽（3）的内部底面为平面,接料槽（3）上设有清扫板（2），清扫板（2）固定于推拉杆（8）上，推拉杆（8）固定于驱动气缸（1）的伸出杆（4）的端部，接料槽（3）一端为放料口。

2.根据权利要求1所述的输送皮带滚筒洒料清扫装置，其特征在于，所述驱动气缸（1）的缸体固定于接料槽（3）的一侧或下部，推拉杆（8）平行于驱动气缸（1）的伸出杆（4），接料槽（3）的截面为矩形，接料槽（3）的内部空间为矩形空腔。

3.根据权利要求1所述的输送皮带滚筒洒料清扫装置，其特征在于，接料槽（3）的侧面固定设置所述的接料板（11），接料板（11）倾斜设置朝向输送皮带滚筒（7），接料板（11）与输送皮带滚筒（7）间保持微小间隙。

4.根据权利要求1所述的输送皮带滚筒洒料清扫装置，其特征在于，接料槽（3）的放料口下方设置倾斜滑道槽，倾斜滑道槽上接接料槽（3）的放料口抛洒下的物料，倾斜滑道槽下部越过输送皮带至输送皮带下方。

5.根据权利要求3所述的输送皮带滚筒洒料清扫装置，其特征在于，接料板（11）为60mm宽，倾斜角度45度铁板，接料板（11）上通过螺栓固定清扫胶皮，清扫胶皮接触输送皮带的滚筒（7）将滚筒（7）上物料刮下进入接料槽（3）。

6.根据权利要求1所述的输送皮带滚筒洒料清扫装置，其特征在于，驱动气缸处于接料槽（3）另一侧，接料槽（3）边缘延伸出100mm宽，且与接料槽（3）侧边垂直的保护板覆盖住驱动气缸（1）。

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