CN214932628U - 一种可周转组装式钢筋废料池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可周转组装式钢筋废料池，涉及建筑工程技术领域，包括池体基座，所述池体基座的顶部开设有插槽，所述插槽的顶部活动连接有侧面支撑板，所述侧面支撑板设置为四个，相邻的两个所述侧面支撑板之间活动连接有直角固定件，所述池体基座的背面设置有排料机构，所述池体基座的顶部设置有缓冲机构。本实用新型通过采用池体基座、侧面支撑板和直角固定件的结合，将侧面支撑板对应的插在池体基座的顶部的插槽内，通过直角固定件将相邻的侧面支撑板之间拼接起来，即完成对本实用新型的组装，通过此设计，实现便于移动且可循环使用的功能，提高了本实用新型的利用率，降低生产成本，提升本实用新型的实用性。

Description

一种可周转组装式钢筋废料池

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋废料池，涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种可周转组装式钢筋废料池。

背景技术

在市政工程施工阶段，钢筋使用量极大，作为钢筋原材下料后暂时存放钢筋废料的钢筋废料池是不可或缺的临时储存容器之一，现阶段一般施工现场所使用的钢筋废料池是使用砖石等进行砌筑后再抹灰而成，在路桥工程工业化发展进程日益加快的今天，传统的钢筋废料池存在一定的问题。针对现有技术存在以下问题：

1、目前建筑工程采用的钢筋废料池的位置均不能移动，导致无法循环使用，且施工过程中容易被破坏，破坏后需要进行修补，会造成额外费用，有待改进；

2、现有的钢筋废料池在卸料时，多是工人进入钢筋废料池手动将钢筋取出进行卸料，促使工人造成过多的体力消耗，不方便日常的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种可周转组装式钢筋废料池，其中一种目的是为了具备便于移动且可循环使用的功能，解决现有的钢筋废料池的位置均不能移动的问题；其中另一种目的是为了解决钢筋废料池在卸料时比较不便的问题，以达到便于本实用新型使用的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可周转组装式钢筋废料池，包括池体基座，所述池体基座的顶部开设有插槽，所述插槽的顶部活动连接有侧面支撑板，所述侧面支撑板设置为四个，相邻的两个所述侧面支撑板之间活动连接有直角固定件，所述池体基座的背面设置有排料机构，所述池体基座的顶部设置有缓冲机构。

所述排料机构包括配重座，所述配重座固定安装在池体基座的背面，所述配重座的顶部固定安装有液压缸。

所述缓冲机构包括弹性件，所述弹性件固定安装在池体基座的顶部，所述弹性件的顶部固定安装有橡胶板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧面支撑板的顶部固定连接有钢丝连接绳，位于正面的所述侧面支撑板的正面转动连接有排料门。

采用上述技术方案，该方案中的钢丝连接绳，实现便于对侧面支撑板吊装的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压缸的顶部固定安装有顶板，所述顶板的正面固定连接有倾斜板，所述倾斜板的正面固定连接有升降板，所述升降板的顶部与池体基座的底部活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的顶板、倾斜板和升降板的配合，实现带动池体基座进行倾斜的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降板的顶部设置有倾斜面，所述倾斜面的顶部涂设有光滑涂漆，所述配重座的顶部转动连接有气弹簧，所述气弹簧的顶部与倾斜板的背面转动连接。

采用上述技术方案，该方案中的倾斜面和光滑涂漆的配合，实现便于带动池体基座进行倾斜的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶板的顶部开设有斜槽，所述橡胶板的顶部设置有缓冲件，所述缓冲件包括布料层，所述布料层固定安装在橡胶板的顶部。

采用上述技术方案，该方案中的布料层，实现减少缓冲件的磨损的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述布料层的内壁上固定安装有弹性层，所述弹性层的内壁上固定安装有密封层，所述密封层的内部设置有气腔。

采用上述技术方案，该方案中的密封层和气腔的配合，实现增加缓冲件的弹性的功能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述池体基座的顶部开设有集水槽，所述池体基座的正面开设有排水槽，所述集水槽的底部与排水槽的顶部固定连接，所述集水槽内腔的底部设置有阻隔网。

采用上述技术方案，该方案中的集水槽和排水槽的配合，实现将池体基座顶部的雨水快速排出的功能。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种可周转组装式钢筋废料池，采用池体基座、侧面支撑板和直角固定件的结合，将侧面支撑板对应的插在池体基座的顶部的插槽内，通过直角固定件将相邻的侧面支撑板之间拼接起来，即完成对本实用新型的组装，通过此设计，实现便于移动且可循环使用的功能，提高了本实用新型的利用率，降低生产成本，可根据不同需求自行拼装不同尺寸的侧面支撑板，满足不同钢筋使用量的需求，提升本实用新型的实用性。

2、本实用新型提供一种可周转组装式钢筋废料池，采用排料门、液压缸和升降板的结合，通过控制液压缸运行，在顶板和倾斜板的配合下带动升降板进行举升，促使池体基座向前进行倾斜，实现将池体基座内的钢筋通过排料门排放出的功能，解决钢筋废料池在卸料时比较不便的问题，增加工人卸料的工作效率，减少工人取出废料时的体力消耗，提升本实用新型的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的排料机构结构示意图；

图3为本实用新型的池体基座的部分结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图5为本实用新型的缓冲件结构示意图。

图中：1、池体基座；11、集水槽；12、排水槽；13、阻隔网；2、侧面支撑板；21、钢丝连接绳；22、排料门；3、直角固定件；

4、排料机构；41、配重座；42、液压缸；43、顶板；44、倾斜板；45、升降板；46、倾斜面；47、光滑涂漆；48、气弹簧；

5、缓冲机构；51、弹性件；52、橡胶板；53、斜槽；54、缓冲件；541、布料层；542、弹性层；543、密封层；544、气腔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种可周转组装式钢筋废料池，包括池体基座1，池体基座1的顶部开设有插槽，插槽的顶部活动连接有侧面支撑板2，侧面支撑板2设置为四个，相邻的两个侧面支撑板2之间活动连接有直角固定件3，池体基座1的背面设置有排料机构4，池体基座1的顶部设置有缓冲机构5。

排料机构4包括配重座41，配重座41固定安装在池体基座1的背面，配重座41的顶部固定安装有液压缸42。

缓冲机构5包括弹性件51，弹性件51固定安装在池体基座1的顶部，弹性件51的顶部固定安装有橡胶板52。

在本实施例中，通过设有侧面支撑板2，先将侧面支撑板2插在池体基座1的顶部的插槽内，然后通过直角固定件3对相邻的侧面支撑板2之间进行固定，即完成对本实用新型的组装，弹性件51可设置为弹簧或其他带有弹性的物品，通过弹性件51的设计，增加缓冲机构5的缓冲效果。

如图1-5所示，在本实施例中，优选的，液压缸42的顶部固定安装有顶板43，顶板43的正面固定连接有倾斜板44，倾斜板44的正面固定连接有升降板45，升降板45的顶部与池体基座1的底部活动连接，将排料门22开启，随后控制液压缸42运行，带动顶板43进行升高，通过倾斜板44带动升降板45进行举升，促使池体基座1向前进行倾斜，将池体基座1内的钢筋通过排料门22排放出，增加工人卸料的工作效率。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，侧面支撑板2的顶部固定连接有钢丝连接绳21，位于正面的侧面支撑板2的正面转动连接有排料门22，升降板45的顶部设置有倾斜面46，倾斜面46的顶部涂设有光滑涂漆47，配重座41的顶部转动连接有气弹簧48，气弹簧48的顶部与倾斜板44的背面转动连接。

在本实施例中，通过设有钢丝连接绳21，便于对侧面支撑板2进行吊装，通过设有光滑涂漆47和倾斜面46，降低池体基座1和升降板45之间的摩擦力，便于带动池体基座1进行倾斜，通过设有气弹簧48，可提升倾斜板44工作时的稳定性，避免倾斜板44出现断裂的问题。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，橡胶板52的顶部开设有斜槽53，橡胶板52的顶部设置有缓冲件54，缓冲件54包括布料层541，布料层541固定安装在橡胶板52的顶部，布料层541的内壁上固定安装有弹性层542，弹性层542的内壁上固定安装有密封层543，密封层543的内部设置有气腔544，池体基座1的顶部开设有集水槽11，池体基座1的正面开设有排水槽12，集水槽11的底部与排水槽12的顶部固定连接，集水槽11内腔的底部设置有阻隔网13。

在本实施例中，通过设有斜槽53，便于将橡胶板52顶部的积水快速排至池体基座1的顶部，通过集水槽11和排水槽12的配合，可将池体基座1顶部的积水快速排出，通过设有橡胶板52和缓冲件54，可对扔在池体基座1顶部的钢筋废料进行缓冲，减少钢筋废料的磨损，通过设有密封层543和气腔544，可提升缓冲件54的弹性，通过设有阻隔网13，避免异物进入排水槽12内部的问题。

下面具体说一下该可周转组装式钢筋废料池的工作原理。

如图1-5所示，在使用时，通过吊装设备穿过钢丝连接绳21对侧面支撑板2进行吊装，通过控制吊装设备将侧面支撑板2插在池体基座1的顶部的插槽内，然后通过直角固定件3对相邻的侧面支撑板2之间进行固定，即完成对本实用新型的组装，对此步骤进行逆向运行，即可实现拆卸的功能，在进行卸料时，将排料门22开启，随后控制液压缸42运行，带动顶板43进行升高，通过倾斜板44带动升降板45进行举升，促使池体基座1向前进行倾斜，即可将池体基座1内的钢筋通过排料门22排放出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可周转组装式钢筋废料池，包括池体基座（1），所述池体基座（1）的顶部开设有插槽，所述插槽的顶部活动连接有侧面支撑板（2），其特征在于：所述侧面支撑板（2）设置为四个，相邻的两个所述侧面支撑板（2）之间活动连接有直角固定件（3），所述池体基座（1）的背面设置有排料机构（4），所述池体基座（1）的顶部设置有缓冲机构（5）；

所述排料机构（4）包括配重座（41），所述配重座（41）固定安装在池体基座（1）的背面，所述配重座（41）的顶部固定安装有液压缸（42）；

所述缓冲机构（5）包括弹性件（51），所述弹性件（51）固定安装在池体基座（1）的顶部，所述弹性件（51）的顶部固定安装有橡胶板（52）。

2.根据权利要求1所述的一种可周转组装式钢筋废料池，其特征在于：所述侧面支撑板（2）的顶部固定连接有钢丝连接绳（21），位于正面的所述侧面支撑板（2）的正面转动连接有排料门（22）。

3.根据权利要求1所述的一种可周转组装式钢筋废料池，其特征在于：所述液压缸（42）的顶部固定安装有顶板（43），所述顶板（43）的正面固定连接有倾斜板（44），所述倾斜板（44）的正面固定连接有升降板（45），所述升降板（45）的顶部与池体基座（1）的底部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可周转组装式钢筋废料池，其特征在于：所述升降板（45）的顶部设置有倾斜面（46），所述倾斜面（46）的顶部涂设有光滑涂漆（47），所述配重座（41）的顶部转动连接有气弹簧（48），所述气弹簧（48）的顶部与倾斜板（44）的背面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可周转组装式钢筋废料池，其特征在于：所述橡胶板（52）的顶部开设有斜槽（53），所述橡胶板（52）的顶部设置有缓冲件（54），所述缓冲件（54）包括布料层（541），所述布料层（541）固定安装在橡胶板（52）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种可周转组装式钢筋废料池，其特征在于：所述布料层（541）的内壁上固定安装有弹性层（542），所述弹性层（542）的内壁上固定安装有密封层（543），所述密封层（543）的内部设置有气腔（544）。

7.根据权利要求1所述的一种可周转组装式钢筋废料池，其特征在于：所述池体基座（1）的顶部开设有集水槽（11），所述池体基座（1）的正面开设有排水槽（12），所述集水槽（11）的底部与排水槽（12）的顶部固定连接，所述集水槽（11）内腔的底部设置有阻隔网（13）。

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