CN214931240U - 一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于酵素饮料灌装设备技术领域，尤其为一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备，包括装置固定座与接料箱，所述固定座的内侧设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内侧设置有限位弹簧，并且限位弹簧的上方连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的右侧连接有搅拌机构，且搅拌机构的下方安装有固定块，并且固定块的内侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧的内侧连接有挡板，且挡板的左侧设置有密封垫，所述接料箱设置于固定座的底部，且接料箱的左侧连接有安装螺栓，并且接料箱的右上方安装有固定板，所述固定板的外侧设置有连接轴。该具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备方便拆卸清洗，便于搅拌过滤沉淀物，方便防止饮料溢出。

Description

一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备

技术领域

本实用新型涉及酵素饮料灌装设备技术领域，具体为一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备。

背景技术

随着经济的发展，人们对日常生活中的饮料食物的要求逐渐提高，而仅仅关于饮料就分为很多种，比如带有酵素的饮料、带气的饮料等，由于带有酵素的饮料独特的口味，深受人们喜爱，但是带有酵素饮在制作完需要特有的罐装设备进行罐装，于是市面上出现一种酵素饮料灌装设备。

现有的市面上的酵素饮料灌装设备在使用时不方便拆卸清洗内部污垢，污垢过多会影响饮料使用，酵素饮料灌装设备在使用时不方便对饮料进行搅拌沉淀过滤，沉淀物过多会严重影响口感，酵素饮料灌装设备在使用时会不方便防止饮料溢出，严重浪费资源，影响制作成本，综上所述，现有的酵素饮料灌装设备在使用时存在着不方便拆卸清洗，不方便搅拌过滤与防溢出功能有待提高的缺点。

针对上述问题，急需在原有酵素饮料灌装设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备，以解决上述背景技术中提出现有的市面上的酵素饮料灌装设备在使用时不方便拆卸清洗，不方便搅拌过滤，防溢出功能有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备，包括装置固定座与接料箱，所述固定座的内侧设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内侧设置有限位弹簧，并且限位弹簧的上方连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的右侧连接有搅拌机构，且搅拌机构的下方安装有固定块，并且固定块的内侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧的内侧连接有挡板，且挡板的左侧设置有密封垫，所述接料箱设置于固定座的底部，且接料箱的左侧连接有安装螺栓，并且接料箱的右上方安装有固定板，所述固定板的外侧设置有连接轴，且连接轴的外侧设置有连接杆，并且连接杆的左侧安装有浮板。

优选的，所述第一伸缩杆嵌套设置于第二伸缩杆的外部，且第二伸缩杆通过限位弹簧与第一伸缩杆构成弹性结构。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌桶、转动杆、旋转轴承、搅拌叶、调节弹簧、抵板、滤板与过滤网，所述搅拌桶的上方设置有转动杆，且转动杆的上方连接有旋转轴承，并且转动杆的外侧安装有搅拌叶，所述搅拌桶的内侧设置有调节弹簧，且调节弹簧的左侧连接有抵板，并且抵板的左侧设置有滤板，同时滤板的内侧安装有过滤网。

优选的，所述转动杆通过旋转轴承与固定座构成转动结构，且转动杆的外侧等间距安装有搅拌叶，所述搅拌桶与抵板通过调节弹簧构成弹性结构，且抵板与滤板通过搅拌桶构成可拆卸结构，并且滤板嵌套设置于过滤网的外部。

优选的，所述挡板与固定块通过固定弹簧构成弹性结构，且挡板通过密封垫与搅拌桶构成密封结构。

优选的，所述接料箱与固定座通过安装螺栓构成可拆卸结构，且接料箱与固定板之间为焊接连接，并且固定板与连接杆通过连接轴构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是便捷用户在使用时便于拆卸清洗，方便搅拌过滤沉淀物，便于防止饮料溢出：

1.该具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备，在需要拆卸清洗时，人力将两个拉杆向内推动，两个拉杆带动第一伸缩杆与第二伸缩杆分别向上与向下移动，第二伸缩杆在第一伸缩杆内向下滑动的同时压缩限位弹簧，直到第一伸缩杆与第二伸缩杆两端分别离开搅拌桶一端外侧开设的卡槽，方便将搅拌桶从固定座上取下，并同时将搅拌桶从转动杆上向下滑动取出，方便将搅拌桶拆卸清洗内部污垢，并将转动杆上安装的搅拌叶清洗干净，实现了方便将设备拆卸进行清洗内部污垢，避免内部污垢积累过多影响使用者身体健康；

2.该酵素饮料灌装设备在使用时需要搅拌过滤沉淀物，将酵素饮料从搅拌桶上方倒入其内部，给电动机工作，电动机带动转动杆转动，转动杆通过旋转轴承在固定座上原位转动，转动杆在转动的同时带动外部安装的搅拌叶匀速转动，通过搅拌叶的转动可匀速搅拌饮料，提高饮料的溶解速率，将滤板一端卡入搅拌桶内侧开设的安装槽内，滤板一端抵着抵板向内移动，抵板在搅拌桶内滑动的同时压缩调节弹簧，直到滤板完全进入安装槽内，松开滤板，抵板通过调节弹簧的弹性抵住滤板将其位置固定，滤板内部嵌套设置有过滤网，搅拌均匀的饮料通过滤板掉落进内部，饮料进入过滤网并掉入搅拌桶底部，而饮料中的沉淀物会被过滤网过滤出来，当需要灌装时，只需人力将挡板向外拉动，挡板向外拉动的同时会压缩固定弹簧，直到搅拌桶底部的饮料通过挡板与其间隙流入下方设置的接料箱内，密封垫的设置可密封挡板与搅拌桶之间的间隙，不需灌装时，避免搅拌桶内的饮料从其与挡板之间的间隙流出，避免浪费，实现了方便通过搅拌过滤将饮料中的沉淀物过滤出来，提高酵素饮料的口感；

3.当酵素饮料灌装设备在使用时需要防溢出功能，将接料箱放在固定座底部，人力转动安装螺栓，方便将接料箱位置固定，搅拌桶内的饮料通过出料口掉落进接料箱内，当接料箱内部水位过高时会抵着浮板向上移动，浮板设置的宽度与进料口宽度一致，浮板带动连接杆向上滑动，连接杆通过连接轴在固定板上转动，直到接料箱内水位要溢出时，浮板会将进料口堵住，避免上方饮料继续掉落进接料箱内，此时人力松开挡板，挡板通过固定弹簧的弹性恢复原位并将上方出料口堵住，实现了通过防溢出功能，避免饮料灌装过满洒落出去，造成成本损失，资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型灌装设备正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、固定座；2、第一伸缩杆；3、限位弹簧；4、第二伸缩杆；5、搅拌机构；501、搅拌桶；502、转动杆；503、旋转轴承；504、搅拌叶；505、调节弹簧；506、抵板；507、滤板；508、过滤网；6、固定块；7、固定弹簧；8、挡板；9、密封垫；10、接料箱；11、安装螺栓；12、固定板；13、连接轴；14、连接杆；15、浮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备，包括固定座1、第一伸缩杆2、限位弹簧3、第二伸缩杆4、搅拌机构5、固定块6、固定弹簧7、挡板8、密封垫9、接料箱10、安装螺栓11、固定板12、连接轴13、连接杆14与浮板15，固定座1的内侧设置有第一伸缩杆2，且第一伸缩杆2的内侧设置有限位弹簧3，并且限位弹簧3的上方连接有第二伸缩杆4，第二伸缩杆4的右侧连接有搅拌机构5，且搅拌机构5的下方安装有固定块6，并且固定块6的内侧设置有固定弹簧7，固定弹簧7的内侧连接有挡板8，且挡板8的左侧设置有密封垫9，接料箱10设置于固定座1的底部，且接料箱10的左侧连接有安装螺栓11，并且接料箱10的右上方安装有固定板12，固定板12的外侧设置有连接轴13，且连接轴13的外侧设置有连接杆14，并且连接杆14的左侧安装有浮板15；

进一步的，第一伸缩杆2嵌套设置于第二伸缩杆4的外部，且第二伸缩杆4通过限位弹簧3与第一伸缩杆2构成弹性结构，实现了人力将两个拉杆向内推动，两个拉杆带动第一伸缩杆2与第二伸缩杆4分别向上与向下移动，第二伸缩杆4在第一伸缩杆2内向下滑动的同时压缩限位弹簧3，直到第一伸缩杆2与第二伸缩杆4两端分别离开搅拌桶501一端外侧开设的卡槽，方便将搅拌桶501从固定座1上取下，并同时将搅拌桶501从转动杆502上向下滑动取出，方便将搅拌桶501拆卸清洗内部污垢；

进一步的，搅拌机构5包括搅拌桶501、转动杆502、旋转轴承503、搅拌叶504、调节弹簧505、抵板506、滤板507与过滤网508，所述搅拌桶501的上方设置有转动杆502，且转动杆502的上方连接有旋转轴承503，并且转动杆502的外侧安装有搅拌叶504，所述搅拌桶501的内侧设置有调节弹簧505，且调节弹簧505的左侧连接有抵板506，并且抵板506的左侧设置有滤板507，同时滤板507的内侧安装有过滤网508，实现了通过设置搅拌机构5，方便将为搅拌均匀的饮料搅拌均匀，并将内部沉淀物过滤出来，提高饮料的口感；

进一步的，转动杆502通过旋转轴承503与固定座1构成转动结构，且转动杆502的外侧等间距安装有搅拌叶504，所述搅拌桶501与抵板506通过调节弹簧505构成弹性结构，且抵板506与滤板507通过搅拌桶501构成可拆卸结构，并且滤板507嵌套设置于过滤网508的外部，实现了将酵素饮料从搅拌桶501上方倒入其内部，给电动机工作，电动机带动转动杆502转动，转动杆502通过旋转轴承503在固定座1上原位转动，转动杆502在转动的同时带动外部安装的搅拌叶504匀速转动，通过搅拌叶504的转动可匀速搅拌饮料，提高饮料的溶解速率，将滤板507一端卡入搅拌桶501内侧开设的安装槽内，滤板507一端抵着抵板506向内移动，抵板506在搅拌桶501内滑动的同时压缩调节弹簧505，直到滤板507完全进入安装槽内，松开滤板507，抵板506通过调节弹簧505的弹性抵住滤板507将其位置固定，滤板507内部嵌套设置有过滤网508，搅拌均匀的饮料通过滤板507掉落进内部，饮料进入过滤网508并掉入搅拌桶501底部，而饮料中的沉淀物会被过滤网508过滤出来，方便通过搅拌过滤将饮料中的沉淀物过滤出来，提高酵素饮料的口感；

进一步的，挡板8与固定块6通过固定弹簧7构成弹性结构，且挡板8通过密封垫9与搅拌桶501构成密封结构，实现了当需要灌装时，只需人力将挡板8向外拉动，挡板8向外拉动的同时会压缩固定弹簧7，直到搅拌桶501底部的饮料通过挡板8与其间隙流入下方设置的接料箱10内，密封垫9的设置可密封挡板8与搅拌桶501之间的间隙，不需灌装时，避免搅拌桶501内的饮料从其与挡板8之间的间隙流出，避免浪费；

进一步的，接料箱10与固定座1通过安装螺栓11构成可拆卸结构，且接料箱10与固定板12之间为焊接连接，并且固定板12与连接杆14通过连接轴13构成转动结构，实现了将接料箱10放在固定座1底部，人力转动安装螺栓11，方便将接料箱10位置固定，搅拌桶501内的饮料通过出料口掉落进接料箱10内，当接料箱10内部水位过高时会抵着浮板15向上移动，浮板15设置的宽度与进料口宽度一致，浮板15带动连接杆14向上滑动，连接杆14通过连接轴13在固定板12上转动，直到接料箱10内水位要溢出时，浮板15会将进料口堵住，避免上方饮料继续掉落进接料箱10内，此时人力松开挡板8，挡板8通过固定弹簧7的弹性恢复原位并将上方出料口堵住，通过防溢出功能，避免饮料灌装过满洒落出去，造成成本损失，资源的浪费。

工作原理：将固定座1固定在平面上，将酵素饮料倒入搅拌桶501内，给电机工作，开始搅拌酵素饮料，搅拌均匀的饮料通过搅拌桶501下方开设的出料口掉落进下方的接料箱10；

该具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备，在需要拆卸清洗时，人力将两个拉杆向内推动，两个拉杆带动第一伸缩杆2与第二伸缩杆4分别向上与向下移动，第二伸缩杆4在第一伸缩杆2内向下滑动的同时压缩限位弹簧3，直到第一伸缩杆2与第二伸缩杆4两端分别离开搅拌桶501一端外侧开设的卡槽，方便将搅拌桶501从固定座1上取下，并同时将搅拌桶501从转动杆502上向下滑动取出，方便将搅拌桶501拆卸清洗内部污垢，并将转动杆502上安装的搅拌叶504清洗干净，实现了方便将设备拆卸进行清洗内部污垢，避免内部污垢积累过多影响使用者身体健康；

该酵素饮料灌装设备在使用时需要搅拌过滤沉淀物，将酵素饮料从搅拌桶501上方倒入其内部，给电动机工作，电动机带动转动杆502转动，转动杆502通过旋转轴承503在固定座1上原位转动，转动杆502在转动的同时带动外部安装的搅拌叶504匀速转动，通过搅拌叶504的转动可匀速搅拌饮料，提高饮料的溶解速率，将滤板507一端卡入搅拌桶501内侧开设的安装槽内，滤板507一端抵着抵板506向内移动，抵板506在搅拌桶501内滑动的同时压缩调节弹簧505，直到滤板507完全进入安装槽内，松开滤板507，抵板506通过调节弹簧505的弹性抵住滤板507将其位置固定，滤板507内部嵌套设置有过滤网508，搅拌均匀的饮料通过滤板507掉落进内部，饮料进入过滤网508并掉入搅拌桶501底部，而饮料中的沉淀物会被过滤网508过滤出来，当需要灌装时，只需人力将挡板8向外拉动，挡板8向外拉动的同时会压缩固定弹簧7，直到搅拌桶501底部的饮料通过挡板8与其间隙流入下方设置的接料箱10内，密封垫9的设置可密封挡板8与搅拌桶501之间的间隙，不需灌装时，避免搅拌桶501内的饮料从其与挡板8之间的间隙流出，避免浪费，实现了方便通过搅拌过滤将饮料中的沉淀物过滤出来，提高酵素饮料的口感；

当酵素饮料灌装设备在使用时需要防溢出功能，将接料箱10放在固定座1底部，人力转动安装螺栓11，方便将接料箱10位置固定，搅拌桶501内的饮料通过出料口掉落进接料箱10内，当接料箱10内部水位过高时会抵着浮板15向上移动，浮板15设置的宽度与进料口宽度一致，浮板15带动连接杆14向上滑动，连接杆14通过连接轴13在固定板12上转动，直到接料箱10内水位要溢出时，浮板15会将进料口堵住，避免上方饮料继续掉落进接料箱10内，此时人力松开挡板8，挡板8通过固定弹簧7的弹性恢复原位并将上方出料口堵住，实现了通过防溢出功能，避免饮料灌装过满洒落出去，造成成本损失，资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备，包括固定座(1)与接料箱(10)，其特征在于：所述固定座(1)的内侧设置有第一伸缩杆(2)，且第一伸缩杆(2)的内侧设置有限位弹簧(3)，并且限位弹簧(3)的上方连接有第二伸缩杆(4)，所述第二伸缩杆(4)的右侧连接有搅拌机构(5)，且搅拌机构(5)的下方安装有固定块(6)，并且固定块(6)的内侧设置有固定弹簧(7)，所述固定弹簧(7)的内侧连接有挡板(8)，且挡板(8)的左侧设置有密封垫(9)，所述接料箱(10)设置于固定座(1)的底部，且接料箱(10)的左侧连接有安装螺栓(11)，并且接料箱(10)的右上方安装有固定板(12)，所述固定板(12)的外侧设置有连接轴(13)，且连接轴(13)的外侧设置有连接杆(14)，并且连接杆(14)的左侧安装有浮板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(2)嵌套设置于第二伸缩杆(4)的外部，且第二伸缩杆(4)通过限位弹簧(3)与第一伸缩杆(2)构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括搅拌桶(501)、转动杆(502)、旋转轴承(503)、搅拌叶(504)、调节弹簧(505)、抵板(506)、滤板(507)与过滤网(508)，所述搅拌桶(501)的上方设置有转动杆(502)，且转动杆(502)的上方连接有旋转轴承(503)，并且转动杆(502)的外侧安装有搅拌叶(504)，所述搅拌桶(501)的内侧设置有调节弹簧(505)，且调节弹簧(505)的左侧连接有抵板(506)，并且抵板(506)的左侧设置有滤板(507)，同时滤板(507)的内侧安装有过滤网(508)。

4.根据权利要求3所述的一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备，其特征在于：所述转动杆(502)通过旋转轴承(503)与固定座(1)构成转动结构，且转动杆(502)的外侧等间距安装有搅拌叶(504)，所述搅拌桶(501)与抵板(506)通过调节弹簧(505)构成弹性结构，且抵板(506)与滤板(507)通过搅拌桶(501)构成可拆卸结构，并且滤板(507)嵌套设置于过滤网(508)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备，其特征在于：所述挡板(8)与固定块(6)通过固定弹簧(7)构成弹性结构，且挡板(8)通过密封垫(9)与搅拌桶(501)构成密封结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有定量防溢出结构的酵素饮料灌装设备，其特征在于：所述接料箱(10)与固定座(1)通过安装螺栓(11)构成可拆卸结构，且接料箱(10)与固定板(12)之间为焊接连接，并且固定板(12)与连接杆(14)通过连接轴(13)构成转动结构。

Images