CN214930912U - 一种烟盒内衬纸折叠装置 - Google Patents

Abstract

一种烟盒内衬纸折叠装置，本实用新型属于烟盒生产设备领域，包括工作台，工作台由台板、四根支撑腿组成，台板的上方设置有固定板，固定板与台板通过连接板固定连接，台板与固定板之间设有传送装置和折痕装置，传送装置能够带动内衬纸进行移动，槽道的内侧均通过扭簧转动安装有活动板，槽道内分别固定安装有限位条，台板的底面设置有驱动装置，驱动装置能够带动传送装置运行，并能够带动两根第一转轴转动。本装置能够对内衬纸进行多次的折叠处理，折叠成型效果更好，活动板交替翻新，其中一组活动板在翻转的过程中，另一组活动板则处于竖直状态，能够对内衬纸进行定型，提高本装置的定型效果。

Description

一种烟盒内衬纸折叠装置

技术领域

本实用新型属于烟盒生产设备领域，具体地说是一种烟盒内衬纸折叠装置。

背景技术

传统烟包一般采用铝箔纸作为内衬纸，来保证烟支干燥，防止气味扩散，但在环保趋势下，大部分卷烟提倡直接采用防水纸作为内衬纸，而防水环保纸的张力比普通的铝箔纸张力大，在折叠后很快就会张开变形，因此传统卷烟包装机的折叠机构已经不能满足需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种烟盒内衬纸折叠装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种烟盒内衬纸折叠装置，包括工作台，工作台由台板、四根支撑腿组成，台板的上方设置有固定板，固定板与台板通过连接板固定连接，台板与固定板之间设有传送装置和折痕装置，传送装置能够带动内衬纸进行移动，折痕装置能够在内衬纸上留下折痕；

台板的前后面分别开设有数个槽道，槽道的顶面和底面均与外界互通，槽道的内侧均通过扭簧转动安装有活动板，槽道内分别固定安装有限位条，台板的底面转动安装有一前一后的两根第一转轴，第一转轴的外周固定安装数个270°的扇形齿轮，槽道的下方分别设有一根竖向的齿条，齿条分别能够与对应的扇形齿轮啮合，齿条的一侧分别开设有通透的滑槽，滑槽的底面分别固定安装有弹簧，台板的底面固定安装有一前一后两根方形杆，方形杆分别穿过对应的数个滑槽并与之滑动配合；

台板的底面设置有驱动装置，驱动装置能够带动传送装置运行，并能够带动两根第一转轴转动。

如上所述的一种烟盒内衬纸折叠装置，所述的传送装置包括数组传送轮组，每组传送轮组由上传送轮和下传送轮组成，上传送轮均通过安装架转动安装于固定板的底面，台板的顶面开设有第一透槽，下传送轮均转动安装于第一透槽内，下传送轮之间通过链轮链条结构连接，驱动装置能够带动与其最近的下传送轮进行转动。

如上所述的一种烟盒内衬纸折叠装置，所述的折痕装置由两组折痕轮组组成，每组折痕轮组由上折痕轮和下折痕轮组成，台板的顶面有一前一后的两个第二透槽，下折痕轮分别转动安装于对应的第二透槽内，下折痕轮分别通过连轴连接与之最近的下传送轮。

如上所述的一种烟盒内衬纸折叠装置，所述的驱动装置包括电机、纵向的第二转轴，电机固定安装于台板的底面一侧，第二转轴转动安装于台板的底面，电机与第二转轴之间设置有第一锥齿轮传动结构，第一转轴的一端均与第二转轴之间设置有第二锥齿轮传动结构，第二转轴通过链轮链条结构连接与其最近的下传送轮。

如上所述的一种烟盒内衬纸折叠装置，所述的上传送轮的外周分别套装有弹性环。

如上所述的一种烟盒内衬纸折叠装置，所述的电机为伺服电机，电机电路连接控制器。

本实用新型的优点是：本装置用于内衬纸的折叠，现有的送纸设备将内衬纸送到台板的顶面，驱动装置带动传送装置运行并带动两根第一转轴转动，传送装置带动内衬纸向左移动，折痕装置能够在内衬纸上留下折痕，内衬纸继续向左移动，第一转轴转动带动扇形齿轮进行转动，扇形齿轮转动带动齿条向上移动，齿条向上移动能够带动弹簧向上移动并与方形杆接触，进而使得弹簧被压缩，齿条向上移动能够推动活动板进行翻转，活动板翻转能够带动内衬纸沿折痕进行翻折，扇形齿轮与齿条的下端分离时，齿条停止向上移动，因扇形齿轮的影响不会向下移动，扇形齿轮旋转至其缺口位置时，在弹簧力的作用下，齿条向下移动复位，并且活动板在扭簧力的作用下复位呈水平状，扇形齿轮继续旋转能够重复上述操作过程，因通过缺口位置对扇形齿轮进行交错设置原因，导致活动板交错进行翻转，最后在传送装置的作用下，内衬纸从台板的左侧移出并进入下一工序，与传统的折叠槽结构相比，折痕装置先对内衬纸进行折痕处理，便于后续的折叠，本装置能够对内衬纸进行多次的折叠处理，折叠成型效果更好，活动板交替翻新，其中一组活动板在翻转的过程中，另一组活动板则处于竖直状态，能够对内衬纸进行定型，提高本装置的定型效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图的放大图。

附图标记：1、台板，2、支撑腿，3、固定板，4、槽道，5、活动板，6、限位条，7、第一转轴，8、扇形齿轮，9、齿条，10、滑槽，11、方形杆，20、上传送轮，21、下传送轮，22、第一透槽，30、上折痕轮，31、下折痕轮，32、第二透槽，40、电机，41、第二转轴，50、弹性环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种烟盒内衬纸折叠装置，如图1-3所示，包括工作台，工作台由台板1、四根支撑腿2组成，台板1的上方设置有固定板3，固定板3为工字形，具体如图2所示，固定板3与台板1通过连接板固定连接，台板1与固定板3之间设有传送装置和折痕装置，传送装置能够带动内衬纸进行移动，折痕装置能够在内衬纸上留下折痕；

台板1的前后面分别开设有数个槽道4，槽道4的顶面和底面均与外界互通，槽道4的内侧均通过扭簧转动安装有活动板5，扭簧能够给予活动板5外侧一个向下翻转的力，槽道4内分别固定安装有限位条6，活动板5处于水平状态时，活动板5的底面与限位条6的顶面接触，台板1的底面转动安装有一前一后的两根第一转轴7，第一转轴7的外周固定安装数个270°的扇形齿轮8，扇形齿轮8缺口呈180°交错分布，具体如图3所示，槽道4的下方分别设有一根竖向的齿条9，齿条9分别能够与对应的扇形齿轮8啮合，齿条9的一侧分别开设有通透的滑槽10，齿条9向上移动带动活动板5进行翻转，翻转后的活动板5处于竖直状态，滑槽10的底面分别固定安装有弹簧，台板1的底面固定安装有一前一后两根方形杆11，方形杆11分别穿过对应的数个滑槽10并与之滑动配合；

台板1的底面设置有驱动装置，驱动装置能够带动传送装置运行，并能够带动两根第一转轴7转动。本装置用于内衬纸的折叠，现有的送纸设备将内衬纸送到台板1的顶面，驱动装置带动传送装置运行并带动两根第一转轴7转动，传送装置带动内衬纸向左移动，折痕装置能够在内衬纸上留下折痕，内衬纸继续向左移动，第一转轴7转动带动扇形齿轮8进行转动，扇形齿轮8转动带动齿条9向上移动，齿条9向上移动能够带动弹簧向上移动并与方形杆11接触，进而使得弹簧被压缩，齿条9向上移动能够推动活动板5进行翻转，活动板5翻转能够带动内衬纸沿折痕进行翻折，扇形齿轮8与齿条9的下端分离时，齿条9停止向上移动，因扇形齿轮8的影响不会向下移动，扇形齿轮8旋转至其缺口位置时，在弹簧力的作用下，齿条9向下移动复位，并且活动板5在扭簧力的作用下复位呈水平状，扇形齿轮8继续旋转能够重复上述操作过程，因通过缺口位置对扇形齿轮8进行交错设置原因，导致活动板5交错进行翻转，最后在传送装置的作用下，内衬纸从台板1的左侧移出并进入下一工序，与传统的折叠槽结构相比，折痕装置先对内衬纸进行折痕处理，便于后续的折叠，本装置能够对内衬纸进行多次的折叠处理，折叠成型效果更好，活动板5交替翻新，其中一组活动板5在翻转的过程中，另一组活动板5则处于竖直状态，能够对内衬纸进行定型，提高本装置的定型效果。

具体而言，如图1或2或3所示，本实施例所述的传送装置包括数组传送轮组，每组传送轮组由上传送轮20和下传送轮21组成，上传送轮20均通过安装架转动安装于固定板3的底面，台板1的顶面开设有第一透槽22，下传送轮21均转动安装于第一透槽22内，下传送轮21的外周顶部均与台板1的顶面齐平，下传送轮21之间通过链轮链条结构连接，驱动装置能够带动与其最近的下传送轮21进行转动。驱动装置带动与其最近的下传送轮21进行逆时针转动，进而能够通过链轮链条结构带动所有的下传送轮21进行逆时针转动，内衬纸进入最右侧的传送轮组之间时，下传送轮21能够带动内衬纸向左移动，实现内衬纸的传送。

具体的，如图1或2所示，本实施例所述的折痕装置由两组折痕轮组组成，每组折痕轮组由上折痕轮30和下折痕轮31组成，台板1的顶面有一前一后的两个第二透槽32，下折痕轮31分别转动安装于对应的第二透槽32内，下折痕轮31分别通过连轴连接与之最近的下传送轮21，连轴转动安装于连通第一透槽22与第二透槽32的连孔内，具体如图2所示。下传送轮21转动时能够通过连轴带动下折痕轮31进行转动，进而内衬纸能够经过折痕轮组，折痕轮组能够在内衬纸上留下折痕，便于进行后续的内衬纸折叠。

进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的驱动装置包括电机40、纵向的第二转轴41，电机40固定安装于台板1的底面一侧，第二转轴41转动安装于台板1的底面，电机40与第二转轴41之间设置有第一锥齿轮传动结构，第一转轴7的一端均与第二转轴41之间设置有第二锥齿轮传动结构，第一锥齿轮传动结构和第二锥齿轮传动结构均由互相啮合的两个锥齿轮组成，图2中箭头为对应零部件的转向标注，第二转轴41通过链轮链条结构连接与其最近的下传送轮21。使用者打开电机40，电机40转动能够通过第一锥齿轮传动结构带动第二转轴41转动，第二转轴41转动能够通过链轮链条结构带动与其最近的下传送轮21转动，进而能够带动传送装置运行，第二转轴41转动能够通过第二锥齿轮结构带动两根第一转轴7进行转动。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的上传送轮20的外周分别套装有弹性环50。弹性环50能够适应不同厚度的内衬纸，并且弹性环50的外周摩擦力更大，避免带动内衬纸移动过程中出现打滑。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述的电机40为伺服电机，电机40电路连接控制器。使用者能够通过控制器对电机40的转速进行调节，便于控制内衬纸的移动速度，与其他类型的电机相比，伺服电机对于速度的控制更加精确。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种烟盒内衬纸折叠装置，包括工作台，工作台由台板（1）、四根支撑腿（2）组成，台板（1）的上方设置有固定板（3），固定板（3）与台板（1）通过连接板固定连接，其特征在于：台板（1）与固定板（3）之间设有传送装置和折痕装置，传送装置能够带动内衬纸进行移动，折痕装置能够在内衬纸上留下折痕；

台板（1）的前后面分别开设有数个槽道（4），槽道（4）的顶面和底面均与外界互通，槽道（4）的内侧均通过扭簧转动安装有活动板（5），槽道（4）内分别固定安装有限位条（6），台板（1）的底面转动安装有一前一后的两根第一转轴（7），第一转轴（7）的外周固定安装数个270°的扇形齿轮（8），槽道（4）的下方分别设有一根竖向的齿条（9），齿条（9）分别能够与对应的扇形齿轮（8）啮合，齿条（9）的一侧分别开设有通透的滑槽（10），滑槽（10）的底面分别固定安装有弹簧，台板（1）的底面固定安装有一前一后两根方形杆（11），方形杆（11）分别穿过对应的数个滑槽（10）并与之滑动配合；

台板（1）的底面设置有驱动装置，驱动装置能够带动传送装置运行，并能够带动两根第一转轴（7）转动。

2.根据权利要求1所述的一种烟盒内衬纸折叠装置，其特征在于：所述的传送装置包括数组传送轮组，每组传送轮组由上传送轮（20）和下传送轮（21）组成，上传送轮（20）均通过安装架转动安装于固定板（3）的底面，台板（1）的顶面开设有第一透槽（22），下传送轮（21）均转动安装于第一透槽（22）内，下传送轮（21）之间通过链轮链条结构连接，驱动装置能够带动与其最近的下传送轮（21）进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种烟盒内衬纸折叠装置，其特征在于：所述的折痕装置由两组折痕轮组组成，每组折痕轮组由上折痕轮（30）和下折痕轮（31）组成，台板（1）的顶面有一前一后的两个第二透槽（32），下折痕轮（31）分别转动安装于对应的第二透槽（32）内，下折痕轮（31）分别通过连轴连接与之最近的下传送轮（21）。

4.根据权利要求2所述的一种烟盒内衬纸折叠装置，其特征在于：所述的驱动装置包括电机（40）、纵向的第二转轴（41），电机（40）固定安装于台板（1）的底面一侧，第二转轴（41）转动安装于台板（1）的底面，电机（40）与第二转轴（41）之间设置有第一锥齿轮传动结构，第一转轴（7）的一端均与第二转轴（41）之间设置有第二锥齿轮传动结构，第二转轴（41）通过链轮链条结构连接与其最近的下传送轮（21）。

5.根据权利要求4所述的一种烟盒内衬纸折叠装置，其特征在于：所述的上传送轮（20）的外周分别套装有弹性环（50）。

6.根据权利要求4所述的一种烟盒内衬纸折叠装置，其特征在于：所述的电机（40）为伺服电机，电机（40）电路连接控制器。

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