CN214930831U - 一种虾滑生产用包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于虾滑生产技术领域，具体涉及一种虾滑生产用包装机，包括供料桶、桶盖、支撑机构、挤压机构、出料机构以及电控机构；支撑机构与供料桶连接，供料桶设有安装腔，出料机构设于安装腔，桶盖设有限位机构；出料机构包括出料管、出料头以及密封组件，供料桶设有通孔，出料头与出料管连接；挤压机构包括电机、第一斜齿、第二斜齿、螺纹杆以及压板，电机与桶盖连接，电机与第一斜齿连接，第二斜齿与桶盖连接，螺纹杆与第一斜齿和桶盖均螺纹连接，螺纹杆与压板连接；本实用新型技术方案通过以上结构使得多个人在对虾滑进行包装的时候，可同时使用一台虾滑包装机对虾滑进行包装，并且每个人之间的包装工作相互不影响。

Description

一种虾滑生产用包装机

技术领域

本实用新型属于虾滑生产技术领域，具体涉及一种虾滑生产用包装机。

背景技术

虾滑是一种虾泥制品，主要材料有虾，辅料有肉、鱼类等。虾滑的做法是把虾去壳，通过上千次的摔打，使肉具有粘性，让其保持原有的营养成分，又具有了爽脆的口感。

现在虾滑生产厂商为了消费者更好的食用虾滑，通常会使用三角形的塑料包装袋对虾滑进行包装，这样可使得消费者在食用时可将三角形的塑料包装袋一角剪去然后将包装袋内的虾滑剂出即可，由于三角形塑料包装袋形状的原因，现在通常采用人工结合虾滑挤出设备的方式将虾滑灌入包装袋内，但是现在的虾滑挤出设备通常只有一个挤出口，这就导致了一个虾滑挤出设备只能一个人使用，如果需要多人同时对虾滑进行包装就需要使用多个虾滑挤出设备，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种虾滑生产用包装机，使得多个人在对虾滑进行包装的时候，可同时使用一台虾滑包装机对虾滑进行包装，并且每个人之间的包装工作相互不影响。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种虾滑生产用包装机，包括供料桶、桶盖、支撑机构、挤压机构、若干出料机构以及电控机构；

所述支撑机构与所述供料桶下端固定连接，所述供料桶底部设有若干安装腔，若干所述出料机构分别设置于若干所述安装腔，所述桶盖与所述供料桶之间共同设有四个成矩形分布的限位机构；

每个所述出料机构均包括出料管、出料头以及密封组件，若干所述供料桶设有通孔，且所述通孔位于所述安装腔一侧，所述出料管与所述通孔连通，所述出料头与所述出料管固定连接；

所述挤压机构包括电机、第一斜齿、第二斜齿、螺纹杆以及压板，所述电机与所述桶盖上端固定连接，所述电机的输出轴与所述第一斜齿固定连接，所述第二斜齿与所述桶盖上端转动连接，且所述第一斜齿与所述第二斜齿相啮合，所述螺纹杆与所述第一斜齿和所述桶盖均螺纹连接，所述螺纹杆下端与所述压板固定连接，所述压板与所述供料桶相匹配。

工作原理：在对虾滑进行包装时，先将桶盖打开，向供料桶内加入虾滑，然后盖上桶盖，人们再将包装袋套在出料头上，再通过电控机构控制电机启动，电机带动第一斜齿转动，第一斜齿转动带动第二斜齿转动，由于螺纹杆与第二斜齿和桶盖均螺纹连接，所以第二斜齿转动带动螺纹杆上升或者下降，螺纹杆上升或者下降带动压板在供料桶内上升或者下降，压板下降的同时电控机构控制密封组件启动将通孔与出料管连通，使得压板将供料桶内的虾滑挤入出料管内，虾滑通过出料管与出料头后进入包装袋内；本实用新型技术方案通过以上结构使得多个人在对虾滑进行包装的时候，可同时使用一台虾滑包装机对虾滑进行包装，并且每个人之间的包装工作相互不影响。

所述密封组件包括电磁铁、弹簧以及密封板，所述电磁铁固定设于所述安装腔内，且所述电磁铁位于远离所述通孔一端，所述弹簧与所述电磁铁固定连接，所述弹簧另一端与所述密封板固定连接，且所述密封板与所述安装腔滑动连接，所述密封板靠近所述电磁铁一端固定连接有铁片，所述密封板靠近所述通孔一端设有与通孔相匹配的封板，且所述封板伸出所述安装腔，所述供料桶设有与封板相匹配的运动槽，且所述运动槽与通孔和安装腔均连通。

这样的结构，在对虾滑包装的时候，电控机构将电磁铁，电磁铁对密封板上的铁片产生吸力，使得密封板向电磁铁靠近，同时密封板挤压弹簧使得弹簧收缩，密封板向电磁铁靠近，密封板箱电磁铁靠近带动封板在运动槽内向电磁铁移动，使得封板进入安装腔内且与通孔分离，这样就使得通孔与出料管连通，再通过挤压机构将虾滑依次挤出通孔、出料管与出料头，使得虾滑进入包装袋内；在虾滑进入包装袋后，电控机构控制电磁铁关闭，弹簧自身形变将密封板推动复位，密封板复位带动封板复位重新将通孔堵住即可。

所述运动槽上下两侧壁均设有与通孔相匹配的弹性密封圈，且两个所述弹性密封圈相互抵接。

这样的结构，当封板将通孔堵住时，两个弹性密封圈位于封板两侧，当封板向电磁铁一侧移动时，两个弹性密封圈通过自身弹性发生形变重新相互抵接，当封板复位时，封板通过两个弹性密封圈之间的缝隙重新将两个弹性密封圈挤压，使得两个弹性密封圈重新位于封板的两侧，这样可以防止虾滑进入运动槽内对封板滑动造成影响。

所述支撑机构包括底板以及支撑台，所述底板与所述支撑台下端固定连接，所述支撑台与所述供料桶下端固定连接。

这样的结构，底板与地面接触，支撑台与底板和供料桶固定连接，从而底板与支撑台对供料桶起支撑作用。

所述电控机构包括控制面板以及若干按钮，控制面板与供料桶固定连接，若干所述按钮分别固定设于所述出料头上，且若干所述按钮均与所述控制面板信号连接，所述控制面板与所述电机和若干所述密封组件电连接。

这样的结构，先按下其中一个按钮，按钮将信号传输给控制面板，控制面板启动电机与按钮相对应的一个密封组件，后按下其他按钮，其他按钮将信号传输给控制面板，由于此时电机已经启动，所以控制面板只启动与后按下按钮相对应的一个密封组件。

每个所述限位机构均包括安装座以及L形杆，所述供料桶设有与L形杆对应的限位孔，所述安装座与所述桶盖侧面固定连接，所述安装座通过阻尼转杆与所述L形杆铰接连接。

这样的结构，将桶盖盖在供料桶上之后，旋转L形杆，使得L形杆卡入限位孔内，这样使得挤压机构在对虾滑进行挤出的时候不会将桶盖顶起，从而影响虾滑的挤出效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种虾滑生产用包装机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种虾滑生产用包装机实施例的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

主要元件符号说明如下：

料桶1、桶盖11、安装腔12、通孔121、出料管2、出料头21、电磁铁22、弹簧23、密封板24、封板241、运动槽242、电机3、第一斜齿31、第二斜齿32、螺纹杆33、压板34、底板4、支撑台41、控制面板5、按钮51、安装座6、L形杆61。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种虾滑生产用包装机，包括供料桶1、桶盖11、支撑机构、挤压机构、若干出料机构以及电控机构；

支撑机构与供料桶1下端固定连接，供料桶1底部设有若干安装腔12，若干出料机构分别设置于若干安装腔12，桶盖11与供料桶1之间共同设有四个成矩形分布的限位机构；

每个出料机构均包括出料管2、出料头21以及密封组件，若干供料桶1设有通孔121，且通孔121位于安装腔12一侧，出料管2与通孔121连通，出料头21与出料管2固定连接；

挤压机构包括电机3、第一斜齿31、第二斜齿32、螺纹杆33以及压板34，电机3与桶盖11上端固定连接，电机3的输出轴与第一斜齿31固定连接，第二斜齿32与桶盖11上端转动连接，且第一斜齿31与第二斜齿32相啮合，螺纹杆33与第一斜齿31和桶盖11均螺纹连接，螺纹杆33下端与压板34固定连接，压板34与供料桶1相匹配。

工作原理：在对虾滑进行包装时，先将桶盖11打开，向供料桶1内加入虾滑，然后盖上桶盖11，人们再将包装袋套在出料头21上，再通过电控机构控制电机3启动，电机3带动第一斜齿31转动，第一斜齿31转动带动第二斜齿32转动，由于螺纹杆33与第二斜齿32和桶盖11均螺纹连接，所以第二斜齿32转动带动螺纹杆33上升或者下降，螺纹杆33上升或者下降带动压板34在供料桶1内上升或者下降，压板34下降的同时电控机构控制密封组件启动将通孔121与出料管2连通，使得压板34将供料桶1内的虾滑挤入出料管2内，虾滑通过出料管2与出料头21后进入包装袋内；本实用新型技术方案通过以上结构使得多个人在对虾滑进行包装的时候，可同时使用一台虾滑包装机对虾滑进行包装，并且每个人之间的包装工作相互不影响。

密封组件包括电磁铁22、弹簧23以及密封板24，电磁铁22固定设于安装腔12内，且电磁铁22位于远离通孔121一端，弹簧23与电磁铁22固定连接，弹簧23另一端与密封板24固定连接，且密封板24与安装腔12滑动连接，密封板24靠近电磁铁22一端固定连接有铁片，密封板24靠近通孔121一端设有与通孔121相匹配的封板241，且封板241伸出安装腔12，供料桶1设有与封板241相匹配的运动槽242，且运动槽242与通孔121和安装腔12均连通。

这样的结构，在对虾滑包装的时候，电控机构将电磁铁22，电磁铁22对密封板24上的铁片产生吸力，使得密封板24向电磁铁22靠近，同时密封板24挤压弹簧23使得弹簧23收缩，密封板24向电磁铁22靠近，密封板24箱电磁铁22靠近带动封板241在运动槽242内向电磁铁22移动，使得封板241进入安装腔12内且与通孔121分离，这样就使得通孔121与出料管2连通，再通过挤压机构将虾滑依次挤出通孔121、出料管2与出料头21，使得虾滑进入包装袋内；在虾滑进入包装袋后，电控机构控制电磁铁22关闭，弹簧22自身形变将密封板24推动复位，密封板24复位带动封板241复位重新将通孔121堵住即可。

运动槽242上下两侧壁均设有与通孔121相匹配的弹性密封圈，且两个弹性密封圈相互抵接。

这样的结构，当封板241将通孔121堵住时，两个弹性密封圈位于封板241两侧，当封板241向电磁铁22一侧移动时，两个弹性密封圈通过自身弹性发生形变重新相互抵接，当封板241复位时，封板241通过两个弹性密封圈之间的缝隙重新将两个弹性密封圈挤压，使得两个弹性密封圈重新位于封板241的两侧，这样可以防止虾滑进入运动槽242内对封板241滑动造成影响。

支撑机构包括底板4以及支撑台41，底板4与支撑台41下端固定连接，支撑台41与供料桶1下端固定连接。

这样的结构，底板4与地面接触，支撑台41与底板4和供料桶1固定连接，从而底板4与支撑台41对供料桶1起支撑作用。

电控机构包括控制面板5以及若干按钮51，所述控制面板5与所述供料桶1固定连接，若干按钮51分别固定设于出料头21上，且若干按钮51均与控制面板5信号连接，控制面板5与电机3和若干密封组件电连接。

这样的结构，先按下其中一个按钮51，按钮51将信号传输给控制面板5，控制面板5启动电机3与按钮51相对应的一个密封组件，后按下其他按钮51，其他按钮51将信号传输给控制面板5，由于此时电机3已经启动，所以控制面板5只启动与后按下按钮51相对应的一个密封组件。

每个限位机构均包括安装座6以及L形杆61，供料桶1设有与L形杆61对应的限位孔，安装座6与桶盖11侧面固定连接，安装座6通过阻尼转杆与L形杆61铰接连接。

这样的结构，将桶盖11盖在供料桶1上之后，旋转L形杆61，使得L形杆61卡入限位孔内，这样使得挤压机构在对虾滑进行挤出的时候不会将桶盖11顶起，从而影响虾滑的挤出效果。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种虾滑生产用包装机，其特征在于：包括供料桶、桶盖、支撑机构、挤压机构、若干出料机构以及电控机构；

所述支撑机构与所述供料桶下端固定连接，所述供料桶底部设有若干安装腔，若干所述出料机构分别设置于若干所述安装腔，所述桶盖与所述供料桶之间共同设有四个成矩形分布的限位机构；

每个所述出料机构均包括出料管、出料头以及密封组件，若干所述供料桶设有通孔，且所述通孔位于所述安装腔一侧，所述出料管与所述通孔连通，所述出料头与所述出料管固定连接；

所述挤压机构包括电机、第一斜齿、第二斜齿、螺纹杆以及压板，所述电机与所述桶盖上端固定连接，所述电机的输出轴与所述第一斜齿固定连接，所述第二斜齿与所述桶盖上端转动连接，且所述第一斜齿与所述第二斜齿相啮合，所述螺纹杆与所述第一斜齿和所述桶盖均螺纹连接，所述螺纹杆下端与所述压板固定连接，所述压板与所述供料桶相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种虾滑生产用包装机，其特征在于：所述密封组件包括电磁铁、弹簧以及密封板，所述电磁铁固定设于所述安装腔内，且所述电磁铁位于远离所述通孔一端，所述弹簧与所述电磁铁固定连接，所述弹簧另一端与所述密封板固定连接，且所述密封板与所述安装腔滑动连接，所述密封板靠近所述电磁铁一端固定连接有铁片，所述密封板靠近所述通孔一端设有与通孔相匹配的封板，且所述封板伸出所述安装腔，所述供料桶设有与封板相匹配的运动槽，且所述运动槽与通孔和安装腔均连通。

3.根据权利要求2所述的一种虾滑生产用包装机，其特征在于：所述运动槽上下两侧壁均设有与通孔相匹配的弹性密封圈，且两个所述弹性密封圈相互抵接。

4.根据权利要求1所述的一种虾滑生产用包装机，其特征在于：所述支撑机构包括底板以及支撑台，所述底板与所述支撑台下端固定连接，所述支撑台与所述供料桶下端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种虾滑生产用包装机，其特征在于：所述电控机构包括控制面板以及若干按钮，若干所述按钮分别固定设于所述出料头上，且若干所述按钮均与所述控制面板信号连接，所述控制面板与所述电机和若干所述密封组件电连接。

6.根据权利要求1所述的一种虾滑生产用包装机，其特征在于：每个所述限位机构均包括安装座以及L形杆，所述供料桶设有与L形杆对应的限位孔，所述安装座与所述桶盖侧面固定连接，所述安装座通过阻尼转杆与所述L形杆铰接连接。

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