CN214929927U - 一种氮气瓶运输装卸推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气瓶运输装卸推车，包括推车主体和车轮，所述推车主体包括底板、支撑架和防护组件，两个所述支撑架的顶部均设置有推手，所述底板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部表面开设有圆形凹槽，所述防护组件包括固定杆和圆弧形挡板，两个所述支撑架之间设置有若干个圆弧形支撑条，两个所述支撑架远离防护组件的一端均设置有支撑柱，所述底板的一端固定安装有底杆，所述底杆的底部两端设置有辅助万向轮。本实用新型有效在运输氮气瓶的过程中进行减少震动，安装拆卸方便，对氮气瓶进行防护，有效防止掉落，安装拆卸方便，既方便了氮气瓶的装卸，又保证了轻松推运，操作稳定，安全可靠，结构简单。

Description

一种氮气瓶运输装卸推车

技术领域

本实用新型涉及氮气瓶运输推车技术领域，具体为一种氮气瓶运输装卸推车。

背景技术

氮气瓶用于存储氮气，氮主要用于合成氨，还是合成纤维(锦纶、腈纶)，合成树脂，合成橡胶等的重要原料。氮是一种营养元素还可以用来制作化肥。例如：碳酸氢铵NH4HCO3，氯化铵NH4Cl，硝酸铵NH4NO3等等。

现有的氮气瓶运输装卸推车，虽然能够方便氮气瓶的运输，但在运输的过程中所产生的震动容易降低安全性，同时在运输时，氮气瓶在没有任何防护件下容易掉落或发生倾倒，不利于人们使用，现有的运输装卸推车稳定性低，便捷度低。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出：一种氮气瓶运输装卸推车，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是能够有效防止在氧气瓶输送的过程中出现倾倒的现象，对氧气瓶进行全方位式固定，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气瓶运输装卸推车，包括推车主体1和车轮2，所述推车主体1包括底板101、支撑架102和防护组件3，所述支撑架102设置有两个且分别固定安装在底板101的顶部两端，两个所述支撑架102的顶部均设置有推手104，所述底板101的顶部设置有支撑板105，所述支撑板105的顶部表面开设有圆形凹槽106，所述底板101的顶部设置有凹槽107，所述凹槽107的内部固定安装有若干个缓冲弹簧108，所述防护组件3包括固定杆301和圆弧形挡板302，所述固定杆301设置有两个，所述圆弧形挡板302设置有若干个，若干个所述圆弧形挡板302的两端分别与两个固定杆301固定连接，一个所述固定杆301的一端通过合页303与一个所述支撑架102的一端活动连接，另一个所述固定杆301的一端通过固定卡件304与另一个所述支撑架102的一端活动连接，所述底板101的底部两端均设置有车轮2，两个所述支撑架102之间设置有若干个圆弧形支撑条103，两个所述支撑架102远离防护组件3的一端均设置有支撑柱4，所述底板101的一端固定安装有底杆5，两个所述支撑柱4分别与底杆5的顶部固定连接，所述底杆5的底部两端设置有辅助万向轮6。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述支撑板105的外表面与底板101的凹槽的内表面相贴合。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述合页303设置有两个且关于固定杆301的中心点对称设置。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述支撑柱4设置为L型结构。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述推手104与支撑架102为一体化结构，所述推手104的外表面涂覆有耐磨层，所述耐磨层的外表面涂覆有加强层。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述车轮2与辅助万向轮6设置在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种氮气瓶运输装卸推车，通过推动支撑架上的推手使底板底部的车轮进行转动，从而实现推车主体进行移动，将氮气瓶放置在支撑板顶部的圆形凹槽的内部，有利于对氮气瓶进行固定，同时当氧气瓶放上去时，支撑板向下压并设置在底板的凹槽的内部，凹槽内部的缓冲弹簧能够有效对在移动过程中所产生的的震动进行缓冲，有利于提高稳定性；

(2)本实用新型为一种氮气瓶运输装卸推车，通过设置防护组件有效对氮气瓶进行防护，防护组件包括固定杆和圆弧形挡板，圆弧形挡板设置有若干个且分别与两个固定杆固定连接，固定杆的一端通过合页与一个支撑架的一端活动连接，能够便于打开和关闭，一个固定杆的一端通过固定卡件与另一个支撑架的一端活动连接，在将氮气瓶放置在上面时，将固定卡件对固定杆和支撑架进行固定，防止脱离从而导致氮气瓶进行掉落；

(3)本实用新型为一种氮气瓶运输装卸推车，通过设置支撑柱起到固定支撑的作用，底杆有利于提高运输的稳定性，底杆底部的辅助万向轮辅助车轮进行移动，便于提高推车的推运性能，安全可靠，工作效率高，保证了操作的安全性。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种氮气瓶运输装卸推车的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种氮气瓶运输装卸推车的底板与支撑板之间的结构示意图。

附图标记中：1、推车主体；101、底板；102、支撑架；103、圆弧形支撑条；104、推手；105、支撑板；106、圆形凹槽；107、凹槽；108、缓冲弹簧；2、车轮；3、防护组件；301、固定杆；302、圆弧形挡板；303、合页；304、固定卡件；4、支撑柱；5、底杆；6、辅助万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种氮气瓶运输装卸推车的技术方案：一种氮气瓶运输装卸推车，包括推车主体1和车轮2，所述推车主体1包括底板101、支撑架102和防护组件3，所述支撑架102设置有两个且分别固定安装在底板101的顶部两端，两个所述支撑架102的顶部均设置有推手104，所述底板101的顶部设置有支撑板105，所述支撑板105的顶部表面开设有圆形凹槽106，所述底板101的顶部设置有凹槽107，所述凹槽107的内部固定安装有若干个缓冲弹簧108，所述防护组件3包括固定杆301和圆弧形挡板302，所述固定杆301设置有两个，所述圆弧形挡板302设置有若干个，若干个所述圆弧形挡板302的两端分别与两个固定杆301固定连接，一个所述固定杆301的一端通过合页303与一个所述支撑架102的一端活动连接，另一个所述固定杆301的一端通过固定卡件304与另一个所述支撑架102的一端活动连接，所述底板101的底部两端均设置有车轮2，两个所述支撑架102之间设置有若干个圆弧形支撑条103，两个所述支撑架102远离防护组件3的一端均设置有支撑柱4，所述底板101的一端固定安装有底杆5，两个所述支撑柱4分别与底杆5的顶部固定连接，所述底杆5的底部两端设置有辅助万向轮6。

进一步的，所述支撑板105的外表面与底板101的凹槽的内表面相贴合。

如图2所示，在本实施例中，支撑板105的外表面与底板101的凹槽的内表面相贴合，氮气瓶的底部设置在支撑板105顶部的圆形凹槽106的内部，有利于对氮气瓶进行固定，同时当氧气瓶放上去时，支撑板105向下压并设置在底板101的凹槽的内部。

进一步的，所述合页303设置有两个且关于固定杆301的中心点对称设置。

如图1所示，在本实施例中，通过设置合页303设置有两个且关于固定杆301的中心点对称设置，能够有效提高固定杆301与支撑架102之间连接的稳定性。

进一步的，所述支撑柱4设置为L型结构。

如图1所示，在本实施例中，通过设置支撑柱4设置为L型结构，有效提高推送过程中的稳定性。

进一步的，所述推手104与支撑架102为一体化结构，所述推手104的外表面涂覆有耐磨层，所述耐磨层的外表面涂覆有加强层。

如图1所示，在本实施例中，通过设置推手104与支撑架102为一体化结构，固定性强，推手104的外表面涂覆有耐磨层，耐磨层的外表面涂覆有加强层，延长推手的使用寿命，提高耐磨性能。

进一步的，所述车轮2与辅助万向轮6设置在同一水平面上。

如图1所示，在本实施例中，通过设置车轮2与辅助万向轮6设置在同一水平面上，有利于人们使用，轻松推运，操作稳定，安全可靠。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用的过程中，通过推动支撑架102上的推手104使底板101底部的车轮进行转动，从而实现推车主体1进行移动，将氮气瓶放置在支撑板105顶部的圆形凹槽106的内部，有利于对氮气瓶进行固定，同时当氧气瓶放上去时，支撑板105向下压并设置在底板101的凹槽的内部，凹槽107内部的缓冲弹簧108能够有效对在移动过程中所产生的的震动进行缓冲，有利于提高稳定性，防护组件3有效对氮气瓶进行防护，防护组件3包括固定杆301和圆弧形挡板302，圆弧形挡板302设置有若干个且分别与两个固定杆301固定连接，固定杆301的一端通过合页303与一个支撑架102的一端活动连接，能够便于打开和关闭，一个固定杆301的一端通过固定卡件304与另一个支撑架102的一端活动连接，在将氮气瓶放置在上面时，将固定卡件对固定杆301和支撑架102进行固定，防止脱离从而导致氮气瓶进行掉落，支撑柱4起到固定支撑的作用，底杆5有利于提高运输的稳定性，底杆5底部的辅助万向轮6辅助车轮进行移动，便于提高推车的推运性能，安全可靠，工作效率高，保证了操作的安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氮气瓶运输装卸推车，包括推车主体(1)和车轮(2)，其特征在于，所述推车主体(1)包括底板(101)、支撑架(102)和防护组件(3)，所述支撑架(102)设置有两个且分别固定安装在底板(101)的顶部两端，两个所述支撑架(102)的顶部均设置有推手(104)，所述底板(101)的顶部设置有支撑板(105)，所述支撑板(105)的顶部表面开设有圆形凹槽(106)，所述底板(101)的顶部设置有凹槽(107)，所述凹槽(107)的内部固定安装有若干个缓冲弹簧(108)，所述防护组件(3)包括固定杆(301)和圆弧形挡板(302)，所述固定杆(301)设置有两个，所述圆弧形挡板(302)设置有若干个，若干个所述圆弧形挡板(302)的两端分别与两个固定杆(301)固定连接，一个所述固定杆(301)的一端通过合页(303)与一个所述支撑架(102)的一端活动连接，另一个所述固定杆(301)的一端通过固定卡件(304)与另一个所述支撑架(102)的一端活动连接，所述底板(101)的底部两端均设置有车轮(2)，两个所述支撑架(102)之间设置有若干个圆弧形支撑条(103)，两个所述支撑架(102)远离防护组件(3)的一端均设置有支撑柱(4)，所述底板(101)的一端固定安装有底杆(5)，两个所述支撑柱(4)分别与底杆(5)的顶部固定连接，所述底杆(5)的底部两端设置有辅助万向轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种氮气瓶运输装卸推车，其特征在于：所述支撑板(105)的外表面与底板(101)的凹槽的内表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种氮气瓶运输装卸推车，其特征在于：所述合页(303)设置有两个且关于固定杆(301)的中心点对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种氮气瓶运输装卸推车，其特征在于：所述支撑柱(4)设置为L型结构。

5.根据权利要求1所述的一种氮气瓶运输装卸推车，其特征在于：所述推手(104)与支撑架(102)为一体化结构，所述推手(104)的外表面涂覆有耐磨层，所述耐磨层的外表面涂覆有加强层。

6.根据权利要求1所述的一种氮气瓶运输装卸推车，其特征在于：所述车轮(2)与辅助万向轮(6)设置在同一水平面上。

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