CN214928372U - 一种无离型层的喷墨热转印纸 - Google Patents

一种无离型层的喷墨热转印纸 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种无离型层的喷墨热转印纸,包括主基材PET模、基层、主水性PU、主吸墨层和辅基材PET模,所述主基材PET模的顶端设有主吸墨层,且主吸墨层的底端与主基材PET模固定连接,并且主吸墨层的内部安装有基层,所述基层的外壁与主吸墨层固定连接,且基层一侧的主吸墨层内部设有主水性PU,并且主水性PU的外壁与主吸墨层固定连接,所述主水性PU一侧的主吸墨层内部设有主阳离子水,且主阳离子水的外壁与主吸墨层固定连接,并且主阳离子水一侧的主吸墨层内部设有主阳离子淀粉。本实用新型不仅实现了无离型层的喷墨热转印纸低成本的制作,简化了喷墨热转印烫画膜制备过程,而且提高了产品的合格率。

Description

一种无离型层的喷墨热转印纸
技术领域
本实用新型涉及喷墨热转印纸技术领域,具体为一种无离型层的喷墨热转印纸。
背景技术
转印纸用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面,然后通过温度和压力将图案再转移到产品上,这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸,转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程,常规的的喷墨热转印烫画膜由三层组成,其中PET膜是基材,离型层承载吸墨层,在热转印后与PET基材分离使的烫画留在面料上,现有的无离型层的喷墨热转印纸在使用时仍有一些不足有待改进。
现今市场上的此类喷墨热转印纸种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类喷墨热转印纸在使用时一般不便于喷墨热转印烫画膜便捷的制备,从而严重的影响了喷墨热转印纸使用时的便利程度;
(2)现有的此类喷墨热转印纸在使用时一般不便于低成本的制作,从而大大的影响了喷墨热转印纸使用时的可靠性;
(3)现有的此类喷墨热转印纸在使用时一般不便于图文和面料纤维可靠的黏合,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无离型层的喷墨热转印纸,以解决上述背景技术中提出喷墨热转印纸不便于喷墨热转印烫画膜便捷的制备,低成本的制作,图文和面料纤维可靠的黏合的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无离型层的喷墨热转印纸,包括主基材PET模、基层、主水性PU、主吸墨层和辅基材PET模,所述主基材PET模的顶端设有主吸墨层,且主吸墨层的底端与主基材PET模固定连接,并且主吸墨层的内部安装有基层,所述基层的外壁与主吸墨层固定连接,且基层一侧的主吸墨层内部设有主水性PU,并且主水性PU的外壁与主吸墨层固定连接,所述主水性PU一侧的主吸墨层内部设有主阳离子水,且主阳离子水的外壁与主吸墨层固定连接,并且主阳离子水一侧的主吸墨层内部设有主阳离子淀粉,所述主阳离子淀粉的外壁与主吸墨层固定连接,且主阳离子淀粉一侧的主吸墨层内部设有主原料水,并且主原料水的外壁与主吸墨层固定连接。
优选的,所述主基材PET模的外部设有辅基材PET模,且辅基材PET模的顶端设有离型层本体。
优选的,所述离型层本体的顶端设有辅吸墨层,且辅吸墨层的底端与离型层本体固定连接。
优选的,所述辅吸墨层的内部设有辅水性PU,且辅水性PU的外壁与辅吸墨层固定连接。
优选的,所述辅水性PU一侧的辅吸墨层内部设有辅阳离子水,且辅阳离子水的外壁与辅吸墨层固定连接。
优选的,所述辅阳离子水一侧的辅吸墨层内部设有辅阳离子淀粉,且辅阳离子淀粉的外壁与辅吸墨层固定连接。
优选的,所述辅阳离子淀粉一侧的辅吸墨层内部设有辅原料水,且辅原料水的外壁与辅吸墨层固定连接。
优选的,所述主吸墨层的外部设有卡通图文,且卡通图文的外壁与主吸墨层固定连接。
优选的,所述卡通图文的外部设有TPU热熔胶颗粒,且TPU热熔胶颗粒的外壁与卡通图文固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该喷墨热转印纸不仅实现了无离型层的喷墨热转印纸低成本的制作,简化了喷墨热转印烫画膜制备过程,而且提高了产品的合格率;
(1)常规的的喷墨热转印烫画膜由三层组成,其中辅基材PET模是基材,离型层本体承载辅吸墨层,在热转印后与PET基材分离使的烫画留在面料上,而辅吸墨层是吸收墨水的载体,由于主基材PET模在制造过程中为了有利于墨水或涂层的附着,需要对主基材PET模表面进行电晕烧灼,使得主基材PET模表面的张力大于三十达因,吸辅吸墨层由辅水性PU、辅阳离子水、辅阳离子淀粉和辅原料水混合制备,实现了常规的的喷墨热转印烫画膜便捷的制备,提高了常规的的喷墨热转印烫画膜的稳定性;
(2)为了简化喷墨热转印烫画膜制备过程和降低成本,在主基材PET模薄膜拉伸后不进行电晕烧灼,可以使得其表面张力小于三十达因,此时可以将低于该表面张力的将主吸墨层直接涂布在主基材PET模表面,制成无离型层本体的喷墨热转印烫画膜,这使得喷墨热转印烫画膜制备过程简化、成本降低、合格率和可靠性大提高,其层次结构如下在双向拉伸七十五微米厚的主基材PET模未经电晕烧灼的表面上直接涂布一层吸收主吸墨层,主吸墨层由基层、主水性PU、主阳离子水、主阳离子淀粉和主原料水混合制备,实现了无离型层的喷墨热转印纸低成本的制作,简化了喷墨热转印烫画膜制备过程,提高了产品的合格率;
(3)在上述喷墨热转印膜上喷墨印刷涂料墨水的卡通图文,在墨水未干时撒一百目左右的TPU热熔胶颗粒,然后烘干熔融,制成喷墨热转印烫画膜,将喷墨热转印烫画膜面对要印刷的服饰位置放置在热转印机内,设置温度一百五至一百七十摄氏度之间,烫压十至三十秒,撕去PET基膜,此时热熔胶溶化粘结卡通图文和面料纤维,卡通图文就牢固地热粘合在服饰上,实现了热熔胶溶化粘结图文和面料纤维可靠的黏合,加快了印刷服饰的生产速度。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体爆炸结构示意图;
图2为本实用新型的主吸墨层三维立体爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的TPU热熔胶颗粒三维立体爆炸结构示意图;
图4为本实用新型的三维立体结构示意图;
图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中:1、主基材PET模;2、基层;3、主水性PU;4、主阳离子水;5、主阳离子淀粉;6、主原料水;7、卡通图文;8、TPU热熔胶颗粒;9、主吸墨层;10、辅原料水;11、辅阳离子淀粉;12、辅阳离子水;13、辅水性PU;14、辅吸墨层;15、离型层本体;16、辅基材PET模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种无离型层的喷墨热转印纸,包括主基材PET模1、基层2、主水性PU3、主吸墨层9和辅基材PET模16,主基材PET模1的顶端设有主吸墨层9,且主吸墨层9的底端与主基材PET模1固定连接,并且主吸墨层9的内部安装有基层2,基层2的外壁与主吸墨层9固定连接,且基层2一侧的主吸墨层9内部设有主水性PU3,并且主水性PU3的外壁与主吸墨层9固定连接,主水性PU3一侧的主吸墨层9内部设有主阳离子水4,且主阳离子水4的外壁与主吸墨层9固定连接,并且主阳离子水4一侧的主吸墨层9内部设有主阳离子淀粉5,主阳离子淀粉5的外壁与主吸墨层9固定连接,且主阳离子淀粉5一侧的主吸墨层9内部设有主原料水6,并且主原料水6的外壁与主吸墨层9固定连接;
使用时为了简化喷墨热转印烫画膜制备过程和降低成本,在主基材PET模1薄膜拉伸后不进行电晕烧灼,可以使得其表面张力小于三十达因,此时可以将低于该表面张力的将主吸墨层9直接涂布在主基材PET模1表面,制成无离型层本体15的喷墨热转印烫画膜,这使得喷墨热转印烫画膜制备过程简化、成本降低、合格率和可靠性大提高,其层次结构如下在双向拉伸七十五微米厚的主基材PET模1未经电晕烧灼的表面上直接涂布一层吸收主吸墨层9,主吸墨层9由基层2、主水性PU3、主阳离子水4、主阳离子淀粉5和主原料水6混合制备,实现了无离型层的喷墨热转印纸低成本的制作,简化了喷墨热转印烫画膜制备过程,提高了产品的合格率;
主基材PET模1的外部设有辅基材PET模16,且辅基材PET模16的顶端设有离型层本体15,离型层本体15的顶端设有辅吸墨层14,且辅吸墨层14的底端与离型层本体15固定连接,辅吸墨层14的内部设有辅水性PU13,且辅水性PU13的外壁与辅吸墨层14固定连接,辅水性PU13一侧的辅吸墨层14内部设有辅阳离子水12,且辅阳离子水12的外壁与辅吸墨层14固定连接,辅阳离子水12一侧的辅吸墨层14内部设有辅阳离子淀粉11,且辅阳离子淀粉11的外壁与辅吸墨层14固定连接,辅阳离子淀粉11一侧的辅吸墨层14内部设有辅原料水10,且辅原料水10的外壁与辅吸墨层14固定连接;
使用时常规的的喷墨热转印烫画膜由三层组成,其中辅基材PET模16是基材,离型层本体15承载辅吸墨层14,在热转印后与PET基材分离使的烫画留在面料上,而辅吸墨层14是吸收墨水的载体,由于主基材PET模1在制造过程中为了有利于墨水或涂层的附着,需要对主基材PET模1表面进行电晕烧灼,使得主基材PET模1表面的张力大于三十达因,吸辅吸墨层14由辅水性PU13、辅阳离子水12、辅阳离子淀粉11和辅原料水10混合制备,实现了常规的的喷墨热转印烫画膜便捷的制备,提高了常规的的喷墨热转印烫画膜的稳定性;
主吸墨层9的外部设有卡通图文7,且卡通图文7的外壁与主吸墨层9固定连接,卡通图文7的外部设有TPU热熔胶颗粒8,且TPU热熔胶颗粒8的外壁与卡通图文7固定连接;
使用时在上述喷墨热转印膜上喷墨印刷涂料墨水的卡通图文7,在墨水未干时撒一百目左右的TPU热熔胶颗粒8,然后烘干熔融,制成喷墨热转印烫画膜,将喷墨热转印烫画膜面对要印刷的服饰位置放置在热转印机内,设置温度一百五至一百七十摄氏度之间,烫压十至三十秒,撕去PET基膜,此时热熔胶溶化粘结卡通图文7和面料纤维,卡通图文7就牢固地热粘合在服饰上,实现了热熔胶溶化粘结图文和面料纤维可靠的黏合,加快了印刷服饰的生产速度。
工作原理:使用时,首先通过常规的的喷墨热转印烫画膜由三层组成,其中辅基材PET模16是基材,离型层本体15承载辅吸墨层14,在热转印后与PET基材分离使的烫画留在面料上,而辅吸墨层14是吸收墨水的载体,由于主基材PET模1在制造过程中为了有利于墨水或涂层的附着,需要对主基材PET模1表面进行电晕烧灼,使得主基材PET模1表面的张力大于三十达因,吸辅吸墨层14由辅水性PU13、辅阳离子水12、辅阳离子淀粉11和辅原料水10混合制备,实现了常规的的喷墨热转印烫画膜便捷的制备,提高了常规的的喷墨热转印烫画膜的稳定性,为了简化喷墨热转印烫画膜制备过程和降低成本,在主基材PET模1薄膜拉伸后不进行电晕烧灼,可以使得其表面张力小于三十达因,此时可以将低于该表面张力的将主吸墨层9直接涂布在主基材PET模1表面,制成无离型层本体15的喷墨热转印烫画膜,这使得喷墨热转印烫画膜制备过程简化、成本降低、合格率和可靠性大提高,其层次结构如下在双向拉伸七十五微米厚的主基材PET模1未经电晕烧灼的表面上直接涂布一层吸收主吸墨层9,主吸墨层9由基层2、主水性PU3、主阳离子水4、主阳离子淀粉5和主原料水6混合制备,实现了无离型层的喷墨热转印纸低成本的制作,简化了喷墨热转印烫画膜制备过程,提高了产品的合格,在上述喷墨热转印膜上喷墨印刷涂料墨水的卡通图文7,在墨水未干时撒一百目左右的TPU热熔胶颗粒8,然后烘干熔融,制成喷墨热转印烫画膜,将喷墨热转印烫画膜面对要印刷的服饰位置放置在热转印机内,设置温度一百五至一百七十摄氏度之间,烫压十至三十秒,撕去PET基膜,此时热熔胶溶化粘结卡通图文7和面料纤维,卡通图文7就牢固地热粘合在服饰上,实现了热熔胶溶化粘结图文和面料纤维可靠的黏合,加快了印刷服饰的生产速度,来完成喷墨热转印纸的使用工作。

Claims (9)

1.一种无离型层的喷墨热转印纸,其特征在于:包括主基材PET模(1)、基层(2)、主水性PU(3)、主吸墨层(9)和辅基材PET模(16),所述主基材PET模(1)的顶端设有主吸墨层(9),且主吸墨层(9)的底端与主基材PET模(1)固定连接,并且主吸墨层(9)的内部安装有基层(2),所述基层(2)的外壁与主吸墨层(9)固定连接,且基层(2)一侧的主吸墨层(9)内部设有主水性PU(3),并且主水性PU(3)的外壁与主吸墨层(9)固定连接,所述主水性PU(3)一侧的主吸墨层(9)内部设有主阳离子水(4),且主阳离子水(4)的外壁与主吸墨层(9)固定连接,并且主阳离子水(4)一侧的主吸墨层(9)内部设有主阳离子淀粉(5),所述主阳离子淀粉(5)的外壁与主吸墨层(9)固定连接,且主阳离子淀粉(5)一侧的主吸墨层(9)内部设有主原料水(6),并且主原料水(6)的外壁与主吸墨层(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种无离型层的喷墨热转印纸,其特征在于:所述主基材PET模(1)的外部设有辅基材PET模(16),且辅基材PET模(16)的顶端设有离型层本体(15)。
3.根据权利要求2所述的一种无离型层的喷墨热转印纸,其特征在于:所述离型层本体(15)的顶端设有辅吸墨层(14),且辅吸墨层(14)的底端与离型层本体(15)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种无离型层的喷墨热转印纸,其特征在于:所述辅吸墨层(14)的内部设有辅水性PU(13),且辅水性PU(13)的外壁与辅吸墨层(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种无离型层的喷墨热转印纸,其特征在于:所述辅水性PU(13)一侧的辅吸墨层(14)内部设有辅阳离子水(12),且辅阳离子水(12)的外壁与辅吸墨层(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种无离型层的喷墨热转印纸,其特征在于:所述辅阳离子水(12)一侧的辅吸墨层(14)内部设有辅阳离子淀粉(11),且辅阳离子淀粉(11)的外壁与辅吸墨层(14)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种无离型层的喷墨热转印纸,其特征在于:所述辅阳离子淀粉(11)一侧的辅吸墨层(14)内部设有辅原料水(10),且辅原料水(10)的外壁与辅吸墨层(14)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种无离型层的喷墨热转印纸,其特征在于:所述主吸墨层(9)的外部设有卡通图文(7),且卡通图文(7)的外壁与主吸墨层(9)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种无离型层的喷墨热转印纸,其特征在于:所述卡通图文(7)的外部设有TPU热熔胶颗粒(8),且TPU热熔胶颗粒(8)的外壁与卡通图文(7)固定连接。
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