CN214927943U - 一种覆膜机防杂质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机防杂质装置，包括传输皮带和传输皮带支撑板，传输皮带与传输皮带支撑板的上表面摩擦接触，传输皮带支撑板的两侧分别设置杂质接漏结构；传输皮带安装在两根皮带张紧辊筒上，两根皮带张紧辊筒的连线方向垂直于两个杂质接漏结构的连线方向。本实用新型能够解决硅橡胶材料包装生产过程中覆膜机装置存在杂质污染硅橡胶产品、日常清洁保养不便的技术问题。

Description

一种覆膜机防杂质装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种覆膜机防杂质装置。

背景技术

在硅胶材料包装生产过程中，加工好并且符合产品要求的硅橡胶材料需要被运送至覆膜机的传输皮带上进行覆膜封口。

普通覆膜机应用于硅橡胶材料包装生产时，传输皮带宽带窄于支撑平板，设备长时间运转后，传输皮带下表面与传输皮带支撑平板摩擦会产生少量杂质，并会在皮带边缘扩散，在生产过程中，存在杂质污染硅橡胶材料的情况。

传输皮带依靠张紧辊筒形成可靠张力后才能正常运转，张紧辊筒内置固定于传输皮带内，辊筒运转过程中与皮带长时间摩擦会产生杂质，需定期对辊筒进行清洁。辊筒结构间隙狭小，手或工具无法直接进去清洁，因此对辊筒进行清洁时，需要将整个皮带传输线解体后才能取出辊筒，不利于日常快速清洁保养。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种覆膜机防杂质装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种覆膜机防杂质装置，包括传输皮带和传输皮带支撑板，所述传输皮带与所述传输皮带支撑板的上表面摩擦接触，所述传输皮带支撑板的两侧分别设置杂质接漏结构；所述传输皮带安装在两根皮带张紧辊筒上，两根所述皮带张紧辊筒的连线方向垂直于两个杂质接漏结构的连线方向。

进一步地，所述传输皮带宽度大于所述传输皮带支撑板板面宽度。

进一步地，所述杂质接漏结构为U型不锈钢凹槽。

进一步地，所述U型不锈钢凹槽通过螺钉与所述传输皮带支撑板连接。

进一步地，所述皮带张紧辊筒通过快速拆卸结构安装在覆膜机的支架上。

进一步地，所述快速拆卸结构为开口圆孔形零件。

进一步地，所述开口圆孔形零件内嵌有圆孔和U形孔，所述圆孔与U形孔开口处连接，所述皮带张紧辊筒通过固定螺钉固定在所述U形孔内。

进一步地，所述圆孔的直径大于所述皮带张紧辊筒的直径，所述U形孔的垂直宽度小于所述皮带张紧辊筒的直径。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，在原有覆膜机的基础上进行改进，通过将传输皮带宽度设置成略大于传输皮带支撑板面宽度、新增杂质接漏结构，可以让由于传输皮带下表面与传输皮带支撑板摩擦而产生的杂质汇集在新增杂质接漏结构装置上，防止杂质在皮带边缘扩散而导致硅橡胶材料被污染的情况。

皮带张紧辊筒通过新增快速拆卸结构安装在覆膜机的支架上，无需将整个皮带传输线解体后才能取出皮带张紧辊筒进行清洁，实现高效率清洁保养皮带张紧辊筒的目的。

附图说明

附图1为本实用新型实施案例提供的覆膜机整体结构示意图；

附图2为本实用新型实施案例提供的覆膜机局部示意图；

附图3为本实用新型实施案例提供的覆膜机局部放大示意图。

附图标记：

1、传输皮带；2、U型不锈钢凹槽；3、皮带张紧辊筒；4、传输皮带支撑板；5、开口圆孔形零件；6、支架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

覆膜机整体结构如图1所示，覆膜机上设置有覆膜结构和传输皮带1，覆膜结构中还包括裁切组件；其中，覆膜结构位于传输皮带1的上方，传输皮带1带动胶条从覆膜机的一侧输入，从覆膜机的另一侧输出。通过传输皮带1将胶条输送至覆膜机内部，覆膜结构开始工作，将膜料抵接在覆膜机传输皮带1上的胶条外部，膜料的表面具有黏性，裁切组件上设置有气缸和切刀。当硅橡胶材料被膜料包覆一周之后，气缸带动切刀将膜料切开，完成硅橡胶材料的覆膜封口，被覆膜后的硅橡胶材料通过传输皮带1被运送出覆膜机。本实用新型的一种覆膜机防杂质装置设置在覆膜机上，可防止因传输皮带1下表面与传输皮带支撑板4摩擦而产生的的杂质污染硅橡胶材料，同时可便利清洁因传输皮带1与皮带张紧辊筒3摩擦而产生的杂质。

一种覆膜机防杂质装置，包括传输皮带1和传输皮带支撑板4，传输皮带1与传输皮带支撑板4上表面摩擦接触，传输皮带支撑板4用于支撑传输皮带1，传输皮带支撑板4固定安装在覆膜机的支架6上。传输皮带支撑板4两侧分别设置有杂质接漏结构，传输皮带1安装在两根皮带张紧辊筒3上。两根皮带张紧辊筒的连线方向垂直于两个杂质接漏结构的连线方向。

当覆膜机长时间运作后，传输皮带1的下表面与传输皮带支撑板4长时间摩擦产生的少量杂质，本实用新型设置的杂质接漏结构用于收集该杂质，防止杂质在皮带边缘扩散而导致硅橡胶材料被污染的情况。

如图2所示，图2为右视图。传输皮带1绕着传输皮带支撑板4循环转动，传输皮带支撑板4两侧设置有杂质接漏结构，两个杂质接漏结构的连线方向与传输皮带1的传动方向垂直。杂质接漏结构为U型不锈钢凹槽2，U型不锈钢凹槽2通过螺钉固定在传输皮带支撑板4上，U型不锈钢凹槽2的长度与传输皮带支撑板4的长度一致。传输皮带1宽度略大于传输皮带支撑板4面宽度。在超出传输皮带支撑板4板面的传输皮带1边缘的阻挡下，因摩擦产生的杂质汇聚到U型不锈钢凹槽2中，在作业过程中定期处理U型不锈钢凹槽2内的杂质，有效阻止了杂质扩散到传输皮带上表面进而污染硅橡胶产品。

传输皮带1安装在两根皮带张紧辊筒3上，两根皮带张紧辊筒3带动的传输皮带1循环转动。两根皮带张紧辊筒3的连线方向与传输皮带1的传动方向平行。皮带张紧辊筒3通过快速拆卸结构安装在覆膜机的支架6上。如图3所示，快速拆卸结构为开口圆孔形零件5，开口圆孔形零件5由圆孔和U形孔组成，皮带张紧辊筒3可通过固定螺钉固定在U形孔内。圆孔直径大于皮带张紧辊筒3直径，U形孔垂直宽度小于皮带张紧辊筒3直径。

在覆膜机运作时，由皮带张紧辊筒3带动传输皮带1转动，传输皮带1与皮带张紧辊筒3之间因摩擦而产生杂质，为了保证覆膜机正常工作，需要定期取出皮带张紧辊筒进行杂质清理。

取出皮带张紧辊筒的方法为：松动固定螺钉后，把皮带张紧辊筒3两端从开口圆孔形零件5的U形孔滑至圆孔，皮带张紧辊筒3可从开口圆孔形零件5的圆孔中直接抽取出来。清洁完成后，把皮带张紧辊筒3放回至开口圆孔形零件5的圆孔中，移动皮带张紧辊筒3两端至开口圆孔形零件5的U型孔内，用固定螺丝固定即可，无需将整个皮带机构解体，因此快速拆卸结构的设置有利于对皮带张紧辊筒3的进行高效清洁与维护工作。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种覆膜机防杂质装置，包括传输皮带(1)和传输皮带支撑板(4)，其特征在于：所述传输皮带(1)与所述传输皮带支撑板(4)的上表面摩擦接触，所述传输皮带支撑板(4)的两侧分别设置杂质接漏结构；所述传输皮带(1)安装在两根皮带张紧辊筒(3)上，两根所述皮带张紧辊筒的连线方向垂直于两个杂质接漏结构的连线方向。

2.根据权利要求1所述一种覆膜机防杂质装置，其特征在于：所述传输皮带(1)宽度大于所述传输皮带支撑板(4)板面宽度。

3.根据权利要求1所述一种覆膜机防杂质装置，其特征在于：所述杂质接漏结构为U型不锈钢凹槽(2)。

4.根据权利要求3所述一种覆膜机防杂质装置，其特征在于：所述U型不锈钢凹槽(2)通过螺钉与所述传输皮带支撑板(4)连接。

5.根据权利要求1所述一种覆膜机防杂质装置，其特征在于：所述皮带张紧辊筒(3)通过快速拆卸结构安装在覆膜机的支架(6)上。

6.根据权利要求5所述一种覆膜机防杂质装置，其特征在于：所述快速拆卸结构为开口圆孔形零件(5)。

7.根据权利要求6所述一种覆膜机防杂质装置，其特征在于：所述开口圆孔形零件(5)内嵌有圆孔和U形孔，所述圆孔与U形孔开口处连接，所述皮带张紧辊筒(3)通过固定螺钉固定在所述U形孔内。

8.根据权利要求7所述一种覆膜机防杂质装置，其特征在于：所述圆孔的直径大于所述皮带张紧辊筒(3)的直径，所述U形孔的垂直宽度小于所述皮带张紧辊筒(3)的直径。

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