CN214927165U - 一种3d打印用产品成型降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种3D打印用产品成型降温装置，包括冷却箱，支撑腿，吹风冷却架结构，旋转电机，连接套管，安装螺栓，旋转连接架结构，支撑轴，底部旋转架结构，环形限位槽，滚动支撑球，安装框，连接杆，风扇和防尘网，所述的支撑腿分别螺纹连接在冷却箱的下部四角位置；所述的吹风冷却架结构分别安装在冷却箱的内部左右两侧；所述的旋转电机螺栓连接在冷却箱的上部中间位置，并且输出轴贯穿冷却箱的内侧。本实用新型支撑轴、底部支撑板和成品托板的设置，有利于对打印之后的成品进行旋转冷却，不影响该装置其它电器的正常使用，统一使用外部电源供电，方便控制，同时使成品所有地方均可以接受冷气。

Description

一种3D打印用产品成型降温装置

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印用产品成型降温装置。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

但是现有的3D打印用产品成型降温装置还存在着不能对成品进行旋转冷却、吹风时会带动空气中的杂物附在成品的外侧和换热效果较差的问题。

因此，发明一种3D打印用产品成型降温装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种3D打印用产品成型降温装置，以解决现有的3D打印用产品成型降温装置不能对成品进行旋转冷却、吹风时会带动空气中的杂物附在成品的外侧和换热效果较差的问题。一种3D打印用产品成型降温装置，包括冷却箱，支撑腿，吹风冷却架结构，旋转电机，连接套管，安装螺栓，旋转连接架结构，支撑轴，底部旋转架结构，环形限位槽，滚动支撑球，安装框，连接杆，风扇和防尘网，所述的支撑腿分别螺纹连接在冷却箱的下部四角位置；所述的吹风冷却架结构分别安装在冷却箱的内部左右两侧；所述的旋转电机螺栓连接在冷却箱的上部中间位置，并且输出轴贯穿冷却箱的内侧；所述的连接套管套接在旋转电机的输出轴下部；所述的安装螺栓螺纹连接在连接套管与旋转电机输出轴的连接处；所述的旋转连接架结构安装在连接套管的下部；所述的支撑轴焊接在冷却箱内侧下部的中间位置；所述的底部旋转架结构安装在支撑轴的上部；所述的环形限位槽开设在冷却箱内侧下部的四周位置；所述的滚动支撑球放置在环形限位槽的内侧上部；所述的安装框分别镶嵌在冷却箱的内部左右两侧；所述的连接杆分别螺栓连接在安装框的内侧上下两部；所述的风扇螺栓连接在连接杆的内侧；所述的防尘网螺钉连接在安装框远离冷却箱的一侧；所述的底部旋转架结构包括底部支撑板，环形定位槽，梯形定位块，成品托板，梯形中心槽，插杆和插槽，所述的环形定位槽开设在底部支撑板的下部四周位置；所述的梯形定位块焊接在底部支撑板的上部中间位置；所述的成品托板放置在底部支撑板的上部；所述的梯形中心槽开设在成品托板的下部中间位置；所述的插杆分别焊接在成品托板的下部左右两侧；所述的插槽开设在底部支撑板的内侧上部。

优选的，所述的旋转连接架结构包括顶部旋转杆，滑管，调节螺栓，弧形防护罩，防护网和连接螺栓，所述的滑管分别套接在顶部旋转杆的外部左右两侧；所述的调节螺栓螺纹连接在顶部旋转杆和滑管的连接处；所述的形防护罩螺栓连接在滑管的下部；所述的防护网镶嵌在弧形防护罩的内侧中间位置；所述的连接螺栓分别插接在弧形防护罩的上下两部。

优选的，所述的吹风冷却架结构包括冷却液存储箱，螺旋散热管，连接软管，连接管，垂直冷却管，散热片和导向罩，所述的螺旋散热管螺钉连接在冷却液存储箱的内侧；所述的连接软管分别贯穿冷却液存储箱与螺旋散热管的上下两部螺钉连接；所述的连接管螺纹连接在连接软管的右侧；所述的垂直冷却管焊接在连接管的内部右侧；所述的散热片焊接在垂直冷却管的外侧；所述的导向罩分别套接在垂直冷却管的外侧和散热片的外侧。

优选的，所述的支撑轴的上部套接有轴承，所述的轴承的内圈与支撑轴的外侧上部过盈连接，外圈镶嵌在底部支撑板的下部中间位置，所述的滚动支撑球的上部放置在环形定位槽的内侧下部。

优选的，所述的弧形防护罩的下部分别设置在顶部旋转杆的上部左右两侧，所述的连接螺栓贯穿弧形防护罩，分别与插槽的内侧和滑管的下部螺纹连接。

优选的，所述的连接套管的下部镶嵌在顶部旋转杆的上部中间位置，所述的顶部旋转杆设置在冷却箱内侧上部的中间位置，所述的安装螺栓设置在顶部旋转杆的上部。

优选的，所述的梯形定位块的上部插接在梯形中心槽的内侧下部，所述的插杆插接在插槽的内侧上部，所述的插槽的内侧开设有螺纹，所述的插槽设置在支撑轴的上部。

优选的，所述的冷却液存储箱分别螺栓连接在冷却箱的后端左右两侧，并且设置在安装框的后端，所述的导向罩与安装框螺钉连接，所述的连接管贯穿冷却箱的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支撑轴、底部支撑板和成品托板的设置，有利于对打印之后的成品进行旋转冷却，不影响该装置其它电器的正常使用，统一使用外部电源供电，方便控制，同时使成品所有地方均可以接受冷气。

2.本实用新型中，所述的梯形定位块、成品托板、梯形中心槽、插杆和插槽的设置，有利于通过梯形定位块和梯形中心槽之间的配合对成品托板进行定位，同时通过插杆和插槽带动成品托板旋转，还方便将成品托板拆下后对成品托板的内侧进行清洗。

3.本实用新型中，所述的弧形防护罩和防护网的设置，有利于对打印出来的成品进行防护，防止冷气中含有细小的杂物，吹到成品的外表面后吸附在外表面上，从而影响成品的打印质量，提高该装置的加工质量。

4.本实用新型中，所述的顶部旋转杆、滑管和调节螺栓的设置，有利于方便工作人员调节左右两侧的弧形防护罩之间的距离，使弧形防护罩距离成品更近，从而提高弧形防护罩对成品的防护效果。

5.本实用新型中，所述的冷却液存储箱、螺旋散热管和连接软管的设置，有利于使螺旋散热管内侧的水源与冷却液存储箱内侧的冷却液充分接触，从而保证水源的散热效果，进而提高该装置的换热效率。

6.本实用新型中，所述的垂直冷却管和散热片的设置，有利于将冷却之后的冷气充分吹向成品，从而保证该装置对成品的冷却效果，同时进一步提高该装置的换热效率，加快该装置对成品的冷却速度。

7.本实用新型中，所述的风扇、防尘网和导向罩的设置，有利于将冷气吹向冷却箱的内侧，使冷气与成品充分接触，同时加速冷却箱内侧的空气流动速度，从而对冷却箱的内侧进行快速冷却。

8.本实用新型中，所述的环形定位槽、环形限位槽和滚动支撑球的设置，有利于对底部支撑板的下部四周位置进行支撑，防止底部支撑板出现倾斜，导致成品在成品托板的上部出现偏移，从而对成品造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底部旋转架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转连接架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的吹风冷却架结构的结构示意图。

图中：

1、冷却箱；2、支撑腿；3、吹风冷却架结构；31、冷却液存储箱；32、螺旋散热管；33、连接软管；34、连接管；35、垂直冷却管； 36、散热片；37、导向罩；4、旋转电机；5、连接套管；6、安装螺栓；7、旋转连接架结构；71、顶部旋转杆；72、滑管；73、调节螺栓；74、弧形防护罩；75、防护网；76、连接螺栓；8、支撑轴；9、底部旋转架结构；91、底部支撑板；92、环形定位槽；93、梯形定位块；94、成品托板；95、梯形中心槽；96、插杆；97、插槽；10、环形限位槽；11、滚动支撑球；12、安装框；13、连接杆；14、风扇； 15、防尘网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种3D打印用产品成型降温装置，包括冷却箱1，支撑腿2，吹风冷却架结构3，旋转电机4，连接套管5，安装螺栓6，旋转连接架结构7，支撑轴8，底部旋转架结构9，环形限位槽10，滚动支撑球11，安装框12，连接杆13，风扇14和防尘网15，所述的支撑腿2分别螺纹连接在冷却箱1的下部四角位置；所述的吹风冷却架结构3分别安装在冷却箱1的内部左右两侧；所述的旋转电机4螺栓连接在冷却箱1的上部中间位置，并且输出轴贯穿冷却箱1的内侧；所述的连接套管5套接在旋转电机4的输出轴下部；所述的安装螺栓6螺纹连接在连接套管5与旋转电机4输出轴的连接处；所述的旋转连接架结构7安装在连接套管5的下部；所述的支撑轴8焊接在冷却箱1内侧下部的中间位置；所述的底部旋转架结构9 安装在支撑轴8的上部；所述的环形限位槽10开设在冷却箱1内侧下部的四周位置；所述的滚动支撑球11放置在环形限位槽10的内侧上部；所述的安装框12分别镶嵌在冷却箱1的内部左右两侧；所述的连接杆13分别螺栓连接在安装框12的内侧上下两部；所述的风扇 14螺栓连接在连接杆13的内侧；所述的防尘网15螺钉连接在安装框12远离冷却箱1的一侧；所述的底部旋转架结构9包括底部支撑板91，环形定位槽92，梯形定位块93，成品托板94，梯形中心槽 95，插杆96和插槽97，所述的环形定位槽92开设在底部支撑板91 的下部四周位置；所述的梯形定位块93焊接在底部支撑板91的上部中间位置；所述的成品托板94放置在底部支撑板91的上部；所述的梯形中心槽95开设在成品托板94的下部中间位置；所述的插杆96分别焊接在成品托板94的下部左右两侧；所述的插槽97开设在底部支撑板91的内侧上部；将成品托板94取下放置在打印机内部，将需要打印的东西打印在成品托板94的上部，打印完成后，将成品托板 94放置在底部支撑板91的上部，通过梯形定位块93和梯形中心槽 95对成品托板94进行定位，同时插杆96插在插槽97的内侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的旋转连接架结构 7包括顶部旋转杆71，滑管72，调节螺栓73，弧形防护罩74，防护网75和连接螺栓76，所述的滑管72分别套接在顶部旋转杆71的外部左右两侧；所述的调节螺栓73螺纹连接在顶部旋转杆71和滑管 72的连接处；所述的形防护罩74螺栓连接在滑管72的下部；所述的防护网75镶嵌在弧形防护罩74的内侧中间位置；所述的连接螺栓 76分别插接在弧形防护罩74的上下两部；拧松调节螺栓73，左右调节滑管72在顶部旋转杆71外侧的位置，增大或缩短左右两侧的弧形防护罩74之间的距离，从而可以对不同大小的成品进行冷却。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的吹风冷却架结构 3包括冷却液存储箱31，螺旋散热管32，连接软管33，连接管34，垂直冷却管35，散热片36和导向罩37，所述的螺旋散热管32螺钉连接在冷却液存储箱31的内侧；所述的连接软管33分别贯穿冷却液存储箱31与螺旋散热管32的上下两部螺钉连接；所述的连接管34 螺纹连接在连接软管33的右侧；所述的垂直冷却管35焊接在连接管 34的内部右侧；所述的散热片36焊接在垂直冷却管35的外侧；所述的导向罩37分别套接在垂直冷却管35的外侧和散热片36的外侧；风扇14将外部空气吸入后吹向导向罩37的内侧，将垂直冷却管35 和散热片36散发的冷气吹向成品。

上述实施例中，具体的，所述的支撑轴8的上部套接有轴承，所述的轴承的内圈与支撑轴8的外侧上部过盈连接，外圈镶嵌在底部支撑板91的下部中间位置，所述的滚动支撑球11的上部放置在环形定位槽92的内侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的弧形防护罩74的下部分别设置在顶部旋转杆71的上部左右两侧，所述的连接螺栓76贯穿弧形防护罩74，分别与插槽97的内侧和滑管72的下部螺纹连接。

上述实施例中，具体的，所述的连接套管5的下部镶嵌在顶部旋转杆71的上部中间位置，所述的顶部旋转杆71设置在冷却箱1内侧上部的中间位置，所述的安装螺栓6设置在顶部旋转杆71的上部。

上述实施例中，具体的，所述的梯形定位块93的上部插接在梯形中心槽95的内侧下部，所述的插杆96插接在插槽97的内侧上部，所述的插槽97的内侧开设有螺纹，所述的插槽97设置在支撑轴8的上部。

上述实施例中，具体的，所述的冷却液存储箱31分别螺栓连接在冷却箱1的后端左右两侧，并且设置在安装框12的后端，所述的导向罩37与安装框12螺钉连接，所述的连接管34贯穿冷却箱1的内侧。

工作原理

本实用新型中，使用时，将成品托板94取下放置在打印机内部，将需要打印的东西打印在成品托板94的上部，打印完成后，将成品托板94放置在底部支撑板91的上部，通过梯形定位块93和梯形中心槽95对成品托板94进行定位，同时插杆96插在插槽97的内侧，然后将下部的连接螺栓76拧下，再拧松调节螺栓73，左右调节滑管 72在顶部旋转杆71外侧的位置，增大或缩短左右两侧的弧形防护罩 74之间的距离，然后拧紧调节螺栓73，再将连接螺栓76螺纹连接到适当位置的插槽97中，分别启动旋转电机4和风扇14，通过旋转电机4顶部旋转杆71和弧形防护罩74带动成品托板94上部的成品旋转，风扇14将外部空气吸入后吹向导向罩37的内侧，将垂直冷却管 35和散热片36散发的冷气吹向成品，从而对成品进行冷却。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种3D打印用产品成型降温装置，其特征在于，该3D打印用产品成型降温装置，包括冷却箱(1)，支撑腿(2)，吹风冷却架结构(3)，旋转电机(4)，连接套管(5)，安装螺栓(6)，旋转连接架结构(7)，支撑轴(8)，底部旋转架结构(9)，环形限位槽(10)，滚动支撑球(11)，安装框(12)，连接杆(13)，风扇(14)和防尘网(15)，所述的支撑腿(2)分别螺纹连接在冷却箱(1)的下部四角位置；所述的吹风冷却架结构(3)分别安装在冷却箱(1)的内部左右两侧；所述的旋转电机(4)螺栓连接在冷却箱(1)的上部中间位置，并且输出轴贯穿冷却箱(1)的内侧；所述的连接套管(5)套接在旋转电机(4)的输出轴下部；所述的安装螺栓(6)螺纹连接在连接套管(5)与旋转电机(4)输出轴的连接处；所述的旋转连接架结构(7)安装在连接套管(5)的下部；所述的支撑轴(8)焊接在冷却箱(1)内侧下部的中间位置；所述的底部旋转架结构(9)安装在支撑轴(8)的上部；所述的环形限位槽(10)开设在冷却箱(1)内侧下部的四周位置；所述的滚动支撑球(11)放置在环形限位槽(10)的内侧上部；所述的安装框(12)分别镶嵌在冷却箱(1)的内部左右两侧；所述的连接杆(13)分别螺栓连接在安装框(12)的内侧上下两部；所述的风扇(14)螺栓连接在连接杆(13)的内侧；所述的防尘网(15)螺钉连接在安装框(12)远离冷却箱(1)的一侧；所述的底部旋转架结构(9)包括底部支撑板(91)，环形定位槽(92)，梯形定位块(93)，成品托板(94)，梯形中心槽(95)，插杆(96)和插槽(97)，所述的环形定位槽(92)开设在底部支撑板(91)的下部四周位置；所述的梯形定位块(93)焊接在底部支撑板(91)的上部中间位置；所述的成品托板(94)放置在底部支撑板(91)的上部；所述的梯形中心槽(95)开设在成品托板(94)的下部中间位置；所述的插杆(96)分别焊接在成品托板(94)的下部左右两侧；所述的插槽(97)开设在底部支撑板(91)的内侧上部。

2.如权利要求1所述的3D打印用产品成型降温装置，其特征在于，所述的旋转连接架结构(7)包括顶部旋转杆(71)，滑管(72)，调节螺栓(73)，弧形防护罩(74)，防护网(75)和连接螺栓(76)，所述的滑管(72)分别套接在顶部旋转杆(71)的外部左右两侧；所述的调节螺栓(73)螺纹连接在顶部旋转杆(71)和滑管(72)的连接处；所述的形防护罩(74)螺栓连接在滑管(72)的下部；所述的防护网(75)镶嵌在弧形防护罩(74)的内侧中间位置；所述的连接螺栓(76)分别插接在弧形防护罩(74)的上下两部。

3.如权利要求1所述的3D打印用产品成型降温装置，其特征在于，所述的吹风冷却架结构(3)包括冷却液存储箱(31)，螺旋散热管(32)，连接软管(33)，连接管(34)，垂直冷却管(35)，散热片(36)和导向罩(37)，所述的螺旋散热管(32)螺钉连接在冷却液存储箱(31)的内侧；所述的连接软管(33)分别贯穿冷却液存储箱(31)与螺旋散热管(32)的上下两部螺钉连接；所述的连接管(34)螺纹连接在连接软管(33)的右侧；所述的垂直冷却管(35)焊接在连接管(34)的内部右侧；所述的散热片(36)焊接在垂直冷却管(35)的外侧；所述的导向罩(37)分别套接在垂直冷却管(35)的外侧和散热片(36)的外侧。

4.如权利要求1所述的3D打印用产品成型降温装置，其特征在于，所述的支撑轴(8)的上部套接有轴承，所述的轴承的内圈与支撑轴(8)的外侧上部过盈连接，外圈镶嵌在底部支撑板(91)的下部中间位置，所述的滚动支撑球(11)的上部放置在环形定位槽(92)的内侧下部。

5.如权利要求2所述的3D打印用产品成型降温装置，其特征在于，所述的弧形防护罩(74)的下部分别设置在顶部旋转杆(71)的上部左右两侧，所述的连接螺栓(76)贯穿弧形防护罩(74)，分别与插槽(97)的内侧和滑管(72)的下部螺纹连接。

6.如权利要求2所述的3D打印用产品成型降温装置，其特征在于，所述的连接套管(5)的下部镶嵌在顶部旋转杆(71)的上部中间位置，所述的顶部旋转杆(71)设置在冷却箱(1)内侧上部的中间位置，所述的安装螺栓(6)设置在顶部旋转杆(71)的上部。

7.如权利要求1所述的3D打印用产品成型降温装置，其特征在于，所述的梯形定位块(93)的上部插接在梯形中心槽(95)的内侧下部，所述的插杆(96)插接在插槽(97)的内侧上部，所述的插槽(97)的内侧开设有螺纹，所述的插槽(97)设置在支撑轴(8)的上部。

8.如权利要求3所述的3D打印用产品成型降温装置，其特征在于，所述的冷却液存储箱(31)分别螺栓连接在冷却箱(1)的后端左右两侧，并且设置在安装框(12)的后端，所述的导向罩(37)与安装框(12)螺钉连接，所述的连接管(34)贯穿冷却箱(1)的内侧。

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