CN214925795U - 一种再生混凝土制备用外加剂给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及再生混凝土制备技术领域，且公开了一种再生混凝土制备用外加剂给料装置，用于再生混凝土制备，包括性能改善箱、外加剂预制箱、外壁震动装置、给料装置以及操作装置。与现有技术相比，该再生混凝土制备用外加剂给料装置，通过外加剂预制箱对水泥浆进行调配，工作人员能够根据数据显示屏上显示的浓度数据，灵活的调整水或者水泥的比例，相比人工称量法，其更加方便调配比例且工作效率得到了大幅度提升，在给料装置将水泥浆注入性能改善箱时，工作人员通过据数据显示屏能够直观的了解外加剂预制箱内部水泥浆的实时储备量，并且，在水泥浆快要见底时，警示喇叭和警示灯都会及时提醒工作人员，避免给料装置空转。

Description

一种再生混凝土制备用外加剂给料装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土制备技术领域，具体为一种再生混凝土制备用外加剂给料装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土，由于再生集料在性能上较天然集料差，对再生混凝土的许多性能产生不利影响，因此需要通过改善再生集料性能来提高再生混凝土的性能， 改善再生集料性能一般采用高强度水泥和水按照一定比例调成水泥浆，利用浆液对再生集料进行浸泡、干燥处理，以改善再生集料的空隙结构，从而提高再生集料质量。

而现有设备中在调配的水泥浆和集料之间的比例需要人工称量，步骤十分麻烦，工作效率低下，此外，在制成水泥浆后，由于水泥浆粘性大，会有很多水泥浆沾附在容器的内壁上，从而导致浪费，故而本实用新型提出了一种再生混凝土制备用外加剂给料装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生混凝土制备用外加剂给料装置，具备方便调配，工作效率高，防止沾附等优点，解决了现有设备存在的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便调配，工作效率高，防止沾附的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土制备用外加剂给料装置，用于再生混凝土制备，包括性能改善箱、外加剂预制箱、外壁震动装置、给料装置以及操作装置；所述外加剂预制箱底部固定安装与性能改善箱固定连接的底座，所述外加剂预制箱的顶部固定安装有进水管，所述进水管的表面固定安装有与外加剂预制箱固定连接的控水阀门，所述外加剂预制箱的右侧固定安装有水泥进料斗，所述外加剂预制箱顶部的中心固定安装有搅拌电机；所述外壁震动装置包含固定座，固定座的顶部固定安装有振动电机，所述固定座的顶部且位于振动电机的表面固定安装有固定框。

进一步的，所述性能改善箱的内部固定安装有混合装置，性能改善箱的底部等距安装有四个支撑柱，性能改善箱底部的中心固定安装有出料管，且出料管的表面固定安装有出料阀门，性能改善箱的背面固定安装有集料进料斗。

进一步的，所述振动电机的背面固定安装有与外加剂预制箱活动连接的震动传导板，震动传导板通过螺纹杆与外加剂预制箱的正面螺纹连接，震动传导板的表面开设有安装槽。

进一步的，所述外加剂预制箱的内底壁固定安装有溶度检测装置，溶度检测装置与操作装置信号连接，搅拌电机输出轴的底部固定安装有延伸至外加剂预制箱内部的搅拌桨，外加剂预制箱的内壁固定安装有液位度量计，液位度量计与操作装置信号连接。

进一步的，所述给料装置为水泥泵，水泥泵输入端固定安装有抽料管，抽料管远离水泥泵的一端位于外加剂预制箱的背面且延伸至外加剂预制箱的内部，水泥泵输出端通过添料管从性能改善箱的顶部延伸至性能改善箱的内部。

进一步的，所述操作装置正面固定安装有数据显示屏，操作装置的正面且位于数据显示屏的底部固定安装有按键板和推动式闸门，操作装置的正面且位于按键板的底部固定安装有警示灯和警示喇叭。

与现有技术相比，该再生混凝土制备用外加剂给料装置，通过外加剂预制箱对水泥浆进行调配，工作人员能够根据数据显示屏上显示的浓度数据，灵活的调整水或者水泥的比例，相比人工称量法，其更加方便调配比例且工作效率得到了大幅度提升，在给料装置将水泥浆注入性能改善箱时，工作人员通过据数据显示屏能够直观的了解外加剂预制箱内部水泥浆的实时储备量，并且，在水泥浆快要见底时，警示喇叭和警示灯都会及时提醒工作人员，避免给料装置空转，另外，通过外壁震动装置，能够对外加剂预制箱的侧壁施加震动力量，从而有效的避免水泥浆沾附在外加剂预制箱的内侧壁上，同时也方便清洗外加剂预制箱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作装置放大图。

图中：100性能改善箱、200外加剂预制箱、201底座、202进水管、203控水阀门、204水泥进料斗、205搅拌电机、300外壁震动装置、301固定座、302振动电机、303固定框、304震动传导板、400给料装置、500操作装置、501数据显示屏、502按键板、503推动式闸门、504警示喇叭、505警示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例中的一种再生混凝土制备用外加剂给料装置，用于再生混凝土制备，包括性能改善箱100、外加剂预制箱200、外壁震动装置300、给料装置400以及操作装置500，其中，外加剂预制箱200安装在底座201的顶部，进水管202的表面固定安装有控水阀门203，外加剂预制箱200顶部的中心固定安装有搅拌电机205，外壁震动装置300包含固定座301，固定座301的顶部固定安装有振动电机302，固定座301的顶部且位于振动电机302的表面固定安装有固定框303，通过振动电机302对外加剂预制箱200的侧壁施加震动力，避免水泥浆沾附在外加剂预制箱200的内侧壁上。

如图2所示，操作装置500正面固定安装有数据显示屏501，操作装置500的正面且位于数据显示屏501的底部固定安装有按键板502和推动式闸门503，操作装置500的正面且位于按键板502的底部固定安装有警示灯505和警示喇叭504，通过操控操作装置500对水泥浆进行半智能调配。

优选的，性能改善箱100的内部固定安装有混合装置，性能改善箱100的底部等距安装有四个支撑柱，性能改善箱100底部的中心固定安装有出料管，且出料管的表面固定安装有出料阀门，性能改善箱100的背面固定安装有集料进料斗。

优选的，振动电机302的背面固定安装有与外加剂预制箱200活动连接的震动传导板304，震动传导板304通过螺纹杆与外加剂预制箱200的正面螺纹连接，震动传导板304的表面开设有安装槽，需要检修时，即可将振动电机302从固定框303和震动传导板304上拆除。

优选的，外加剂预制箱200的内底壁固定安装有溶度检测装置，溶度检测装置与操作装置500信号连接，通过溶度检测装置实时检测水泥浆的浓度，使的水泥浆能够发挥到最大效果，搅拌电机205输出轴的底部固定安装有延伸至外加剂预制箱200内部的搅拌桨，外加剂预制箱200的内壁固定安装有液位度量计，液位度量计与操作装置500信号连接，通过液位度量计实施监测外加剂预制箱200内部物料的储备量。

优选的，给料装置400为水泥泵，水泥泵输入端固定安装有抽料管，抽料管远离水泥泵的一端位于外加剂预制箱200的背面且延伸至外加剂预制箱200的内部，水泥泵输出端通过添料管从性能改善箱100的顶部延伸至性能改善箱100的内部。

工作原理：由搅拌电机205带动搅拌桨将外加剂预制箱200内部的水和水泥进行搅拌混合，由外加剂预制箱200内部的浓度检测计实时检测水泥浆的浓度，并通过数据显示屏501实时显示，工作人员根据数据对进行水和水泥的配比进行相应的调整，混合好之后，利用给料装置400将水泥浆抽到性能改善箱100内与集料进行搅拌混合，以改善再生集料的空隙结构，从而提高再生集料质量，在给料装置400抽取水泥浆的时候，数据显示屏501实时显示出外加剂预制箱200内部的液位度量计测量的数据，当水泥浆快要见底的时候，警示喇叭504和警示灯505发出警报预警，让工作人员及时关闭给料装置400，并且，给料装置400抽取水泥浆的时候，振动电机302会对外加剂预制箱200进行强烈震动，将沾附在外加剂预制箱200内壁的水泥浆震落。

与现有技术相比，该再生混凝土制备用外加剂给料装置，通过外加剂预制箱200对水泥浆进行调配，工作人员能够根据数据显示屏501上显示的浓度数据，灵活的调整水或者水泥的比例，相比人工称量法，其工作效率得到了大幅度提升，在给料装置400将水泥浆注入性能改善箱100时，工作人员通过据数据显示屏501能够直观的了解外加剂预制箱200内部水泥浆的实时储备量，并且，在水泥浆快要见底时，警示喇叭504和警示灯505都会及时提醒工作人员，避免给料装置400空转，另外，通过外壁震动装置300，能够对外加剂预制箱200的侧壁施加震动力量，从而有效的避免水泥浆沾附在外加剂预制箱200的内侧壁上，同时也方便清洗外加剂预制箱200。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生混凝土制备用外加剂给料装置，用于再生混凝土制备，其特征在于：包括性能改善箱（100）、外加剂预制箱（200）、外壁震动装置（300）、给料装置（400）以及操作装置（500）；所述外加剂预制箱（200）底部固定安装与性能改善箱（100）固定连接的底座（201），所述外加剂预制箱（200）的顶部固定安装有进水管（202），所述进水管（202）的表面固定安装有与外加剂预制箱（200）固定连接的控水阀门（203），所述外加剂预制箱（200）的右侧固定安装有水泥进料斗（204），所述外加剂预制箱（200）顶部的中心固定安装有搅拌电机（205）；所述外壁震动装置（300）包含固定座（301），固定座（301）的顶部固定安装有振动电机（302），所述固定座（301）的顶部且位于振动电机（302）的表面固定安装有固定框（303）。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用外加剂给料装置，其特征在于：所述性能改善箱（100）的内部固定安装有混合装置，性能改善箱（100）的底部等距安装有四个支撑柱，性能改善箱（100）底部的中心固定安装有出料管，且出料管的表面固定安装有出料阀门，性能改善箱（100）的背面固定安装有集料进料斗。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用外加剂给料装置，其特征在于：所述振动电机（302）的背面固定安装有与外加剂预制箱（200）活动连接的震动传导板（304），震动传导板（304）通过螺纹杆与外加剂预制箱（200）的正面螺纹连接，震动传导板（304）的表面开设有安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用外加剂给料装置，其特征在于：所述外加剂预制箱（200）的内底壁固定安装有溶度检测装置，溶度检测装置与操作装置（500）信号连接，搅拌电机（205）输出轴的底部固定安装有延伸至外加剂预制箱（200）内部的搅拌桨，外加剂预制箱（200）的内壁固定安装有液位度量计，液位度量计与操作装置（500）信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用外加剂给料装置，其特征在于：所述给料装置（400）为水泥泵，水泥泵输入端固定安装有抽料管，抽料管远离水泥泵的一端位于外加剂预制箱（200）的背面且延伸至外加剂预制箱（200）的内部，水泥泵输出端通过添料管从性能改善箱（100）的顶部延伸至性能改善箱（100）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用外加剂给料装置，其特征在于：所述操作装置（500）正面固定安装有数据显示屏（501），操作装置（500）的正面且位于数据显示屏（501）的底部固定安装有按键板（502）和推动式闸门（503），操作装置（500）的正面且位于按键板（502）的底部固定安装有警示灯（505）和警示喇叭（504）。

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