CN214923819U - 一种可快速换料型压齿工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其是一种可快速换料型压齿工装,包括底座,所述底座的一侧对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板的两侧均固定连接有两个支板,所述支撑板远离底座的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内壁设有安装杆,所述安装杆的表面对称开设有安装孔,所述安装杆的表面固定连接有第一挡板,所述安装杆的表面螺纹连接有第二挡板,所述第二挡板的一侧开设有若干通孔,所述安装杆的表面固定连接有限位环,所述安装杆的表面开设有第一插孔,其中一个所述支撑板的一侧固定连接有限位装置。本实用新型在普通压齿工装的基础上,具有快速换料和防止旋转功能解决了难以对加工件进行快速换料和容易带动转杆进行旋转的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种可快速换料型压齿工装。
背景技术
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。
目前市场上的压齿工装在对工件加工过程中难以对加工件进行快速换料,使用起来很不方便,在对工件夹紧过程中,第二挡板容易带动安装杆进行旋转,影响加工效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可快速换料型压齿工装,具有快速换料和防止旋转功能解决了难以对加工件进行快速换料和容易带动转杆进行旋转的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种可快速换料型压齿工装,包括底座,所述底座的一侧对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板的两侧均固定连接有两个支板,所述支撑板远离底座的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内壁设有安装杆,所述安装杆的表面对称开设有安装孔,所述安装杆的表面固定连接有第一挡板,所述安装杆的表面螺纹连接有第二挡板,所述第二挡板的一侧开设有若干通孔,所述安装杆的表面固定连接有限位环,所述安装杆的表面开设有第一插孔,其中一个所述支撑板的一侧开设有限位滑槽,其中一个所述支撑板的内部开设有弹簧置槽,所述弹簧置槽的一侧开设有第二插孔,所述弹簧置槽的内壁滑动连接有阻挡板,所述阻挡板的一侧固定连接有插杆,所述阻挡板的表面固定连接有调节块,所述限位滑槽的内壁与调节块的表面滑动连接,所述弹簧置槽的内壁设有第一压缩弹簧,所述调节块的一侧开设有限位孔,其中一个所述支撑板的一侧固定连接有限位装置。
优选的,所述限位装置包括固定板、阻挡杆、限位板、调节把手和第二压缩弹簧,其中一个所述支撑板的一侧固定连接有两个固定板,所述固定板的内壁滑动联有阻挡杆,所述限位孔的内壁与阻挡杆的表面活动插接,所述阻挡杆的表面固定连接有限位板,所述阻挡杆的一端固定连接有调节把手,所述阻挡杆的表面活动套接有第二压缩弹簧。
优选的,所述安装杆与第一挡板采用焊接方式进行连接。
优选的,所述插杆远离阻挡板的一端呈半球状。
优选的,所述限位环与第一挡板相向侧面之间的距离与支撑板的厚度相同。
优选的,所述放置槽的内壁与安装杆的表面所贴合设计。
优选的,两个所述支撑板远离底座的一侧呈倒角设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过设置底座、支撑板、支板和放置槽,便于对压齿工装进行放置,通过设置安装杆和安装孔,便于通过设置安装孔与压齿装置进行连接,通过设置第一挡板、第二挡板、通孔和限位环,便于对加工件进行快速安装,通过第一挡板与限位环防止安装杆进行左右移动,通过设置第一插孔、限位滑槽、弹簧置槽、第二插孔、阻挡板、插杆、调节块和第一压缩弹簧,便于对安装杆进行限位,防止第二挡板与安装杆配合安装时带动安装杆进行旋转,通过设置限位孔、固定板、阻挡杆、限位板、调节把手和第二压缩弹簧,便于对调节块进行限位,在不需要对安装杆时,通过推动调节块,带动阻挡板、插杆进行移动,通过阻挡板对第一压缩弹簧进行压缩,通过拉动调节把手,带动阻挡杆和限位板进行移动,通过限位板对第二压缩弹簧进行压缩,通过将阻挡杆插入到调节块内进行限位安装,压齿工装便于对工件加工过程中加工件进行快速换料,使用起来更加方便,在对工件夹紧过程中,避免第二挡板带动安装杆进行旋转,减少安装杆旋转对加工效率造成影响。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种可快速换料型压齿工装的结构正视图;
图2为本实用新型提出的一种可快速换料型压齿工装的结构正剖图;
图3为本实用新型提出的一种可快速换料型压齿工装的结构侧剖图;
图4为本实用新型提出的一种可快速换料型压齿工装的A处结构放大图;
图5为本实用新型提出的一种可快速换料型压齿工装的B处结构放大图。
图中:1底座、2支撑板、3支板、4放置槽、5安装杆、6安装孔、7第一挡板、8第二挡板、9通孔、10限位环、11第一插孔、12限位滑槽、13弹簧置槽、14第二插孔、15阻挡板、16插杆、17调节块、18第一压缩弹簧、19限位孔、20固定板、21阻挡杆、22限位板、23调节把手、24第二压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,一种可快速换料型压齿工装,包括底座1,底座1的一侧对称固定连接有支撑板2,两个支撑板2的两侧均固定连接有两个支板3,支撑板2远离底座1的一侧开设有放置槽4,放置槽4的内壁设有安装杆5,安装杆5的表面对称开设有安装孔6,安装杆5的表面固定连接有第一挡板7,安装杆5的表面螺纹连接有第二挡板8,第二挡板8的一侧开设有若干通孔9,安装杆5的表面固定连接有限位环10,安装杆5的表面开设有第一插孔11,其中一个支撑板2的一侧开设有限位滑槽12,其中一个支撑板2的内部开设有弹簧置槽13,弹簧置槽13的一侧开设有第二插孔14,弹簧置槽13的内壁滑动连接有阻挡板15,阻挡板15的一侧固定连接有插杆16,阻挡板15的表面固定连接有调节块17,限位滑槽12的内壁与调节块17的表面滑动连接,弹簧置槽13的内壁设有第一压缩弹簧18,调节块17的一侧开设有限位孔19,其中一个支撑板2的一侧固定连接有限位装置。
具体的,限位装置包括固定板20、阻挡杆21、限位板22、调节把手23和第二压缩弹簧24,其中一个支撑板2的一侧固定连接有两个固定板20,固定板20的内壁滑动联有阻挡杆21,限位孔19的内壁与阻挡杆21的表面活动插接,阻挡杆21的表面固定连接有限位板22,阻挡杆21的一端固定连接有调节把手23,阻挡杆21的表面活动套接有第二压缩弹簧24。通过设置限位装置防止第一压缩弹簧18进行回弹对安装杆5进行限位,避免对加工造成影响。
具体的,安装杆5与第一挡板7采用焊接方式进行连接。焊接方式的连接比其他方式的连接更加稳固,不易松动。
具体的,插杆16远离阻挡板15的一端呈半球状。半球状的插杆16便于对第一插孔11进行插接。
具体的,限位环10与第一挡板7相向侧面之间的距离与支撑板2的厚度相同。便于对安装杆5进行限位,防止安装杆5进行左右移动造成偏移。
具体的,放置槽4的内壁与安装杆5的表面所贴合设计。使安装杆5的放置更加稳定,旋转更加流畅。
具体的,两个支撑板2远离底座1的一侧呈倒角设计。防止支撑板2的边棱对使用人员造成伤害,使用起来更加安全。
本实用新型的使用原理及使用流程:通过设置底座1、支撑板2、支板3和放置槽4,便于对压齿工装进行放置,通过设置安装杆5和安装孔6,便于通过设置安装孔6与压齿装置进行连接,通过设置第一挡板7、第二挡板8、通孔9和限位环10,便于对加工件进行快速安装,通过第一挡板7与限位环10防止安装杆5进行左右移动,通过设置第一插孔11、限位滑槽12、弹簧置槽13、第二插孔14、阻挡板15、插杆16、调节块17和第一压缩弹簧18,便于对安装杆5进行限位,防止第二挡板8与安装杆5配合安装时带动安装杆5进行旋转,通过设置限位孔19、固定板20、阻挡杆21、限位板22、调节把手23和第二压缩弹簧24,便于对调节块17进行限位,在不需要对安装杆5时,通过推动调节块17,带动阻挡板15、插杆16进行移动,通过阻挡板15对第一压缩弹簧18进行压缩,通过拉动调节把手23,带动阻挡杆21和限位板22进行移动,通过限位板22对第二压缩弹簧24进行压缩,通过将阻挡杆21插入到调节块17内进行限位安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可快速换料型压齿工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧对称固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的两侧均固定连接有两个支板(3),所述支撑板(2)远离底座(1)的一侧开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的内壁设有安装杆(5),所述安装杆(5)的表面对称开设有安装孔(6),所述安装杆(5)的表面固定连接有第一挡板(7),所述安装杆(5)的表面螺纹连接有第二挡板(8),所述第二挡板(8)的一侧开设有若干通孔(9),所述安装杆(5)的表面固定连接有限位环(10),所述安装杆(5)的表面开设有第一插孔(11),其中一个所述支撑板(2)的一侧开设有限位滑槽(12),其中一个所述支撑板(2)的内部开设有弹簧置槽(13),所述弹簧置槽(13)的一侧开设有第二插孔(14),所述弹簧置槽(13)的内壁滑动连接有阻挡板(15),所述阻挡板(15)的一侧固定连接有插杆(16),所述阻挡板(15)的表面固定连接有调节块(17),所述限位滑槽(12)的内壁与调节块(17)的表面滑动连接,所述弹簧置槽(13)的内壁设有第一压缩弹簧(18),所述调节块(17)的一侧开设有限位孔(19),其中一个所述支撑板(2)的一侧固定连接有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种可快速换料型压齿工装,其特征在于,所述限位装置包括固定板(20)、阻挡杆(21)、限位板(22)、调节把手(23)和第二压缩弹簧(24),其中一个所述支撑板(2)的一侧固定连接有两个固定板(20),所述固定板(20)的内壁滑动联有阻挡杆(21),所述限位孔(19)的内壁与阻挡杆(21)的表面活动插接,所述阻挡杆(21)的表面固定连接有限位板(22),所述阻挡杆(21)的一端固定连接有调节把手(23),所述阻挡杆(21)的表面活动套接有第二压缩弹簧(24)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速换料型压齿工装,其特征在于,所述安装杆(5)与第一挡板(7)采用焊接方式进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种可快速换料型压齿工装,其特征在于,所述插杆(16)远离阻挡板(15)的一端呈半球状。
5.根据权利要求1所述的一种可快速换料型压齿工装,其特征在于,所述限位环(10)与第一挡板(7)相向侧面之间的距离与支撑板(2)的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种可快速换料型压齿工装,其特征在于,所述放置槽(4)的内壁与安装杆(5)的表面所贴合设计。
7.根据权利要求1所述的一种可快速换料型压齿工装,其特征在于,两个所述支撑板(2)远离底座(1)的一侧呈倒角设计。
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