CN214923697U - 一种自带夹持力的载具 - Google Patents

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朱昆
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Abstract

本实用新型公开了一种自带夹持力的载具,包括滑动机构、底座、推动机构,滑动机构包括滑块座、滑块,在滑块座的两侧位置对称开设有滑块槽,所述滑块为U型结构,滑块所在的两端部分别嵌装在滑块槽内,并沿滑块槽的方向滑动,同时所述滑块的两前端部向滑块槽的外侧延伸并形成受力台,所述滑块座所在前端部的上方开设定位孔;底座置于所述滑动机构所在的下方位置,并在底座的两侧对称设置有弹簧柱塞,弹簧柱塞分别与所述滑块的受力台所在后端面连接,并推动所述滑块整体移动;推动机构推动所述受力台所在的前端面。本装置由于弹簧柱塞对称分布在滑块两侧的位置,在回弹时,两端部均受到均衡的压力,使得机构的夹持运行更加平稳。

Description

一种自带夹持力的载具
技术领域
本实用新型属于夹具配件技术领域,具体涉及一种自带夹持力的载具。
背景技术
在小型机械装配设备中,很多自动化机构将零件放置于载具内,然后通过载具对零件进行固定。
对于小型轴类零件一般需要在载具内放置“O”型,利用O型圈的涨紧轴类零件,对小型轴类零件进行稳定夹持。
但是当机器的转动速度过快,这种小型轴类零件放入后需要放料机构快速升起,会造成零件发生跳起现象,尤其短小轴类小型轴类零件最容易发生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自带夹持力的载具,解决了现有技术中存在的上述技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种自带夹持力的载具,包括滑动机构、底座、推动机构,所述滑动机构包括滑块座、滑块,在滑块座的两侧位置对称开设有滑块槽,所述滑块为U型结构,所述滑块所在的两端部分别嵌装在滑块槽内,并沿所述滑块槽的方向滑动,同时所述滑块的两前端部向滑块槽的外侧延伸并形成受力台,所述滑块座所在前端部的上方开设定位孔;
所述底座置于所述滑动机构所在的下方位置,并在所述底座的两侧对称设置有弹簧柱塞,所述弹簧柱塞分别与所述滑块的受力台所在后端面连接,并推动所述滑块整体移动;
所述推动机构推动所述受力台所在的前端面。
进一步的,所述滑块上所在的后端面设置向上突起的定位台,并在定位台所在的前端面开设半弧形夹口。
进一步的,所述定位台所在的上表面与所述滑块座所在的上表面平齐。
进一步的,所述滑块座所在的前端部设置的半弧形夹口与滑块上的半弧形夹口相适配,并形成孔状结构。
本实用新型的有益效果:
1、本装置滑块座两侧设有两个对称滑块槽,实现与滑块滑动配合。同时滑块座的前端设有定位台,定位台设定位孔,用于零件的定位。定位台后侧设圆弧凸台,用于产品的夹紧。
2、本装置由于弹簧柱塞对称分布在滑块两侧的位置,在回弹时,两端部均受到均衡的压力,使得机构的夹持运行更加平稳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的滑块结构示意图;
图3是本实用新型实施例的整体截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种自带夹持力的载具,包括滑动机构1、底座2、推动机构3,滑动机构1包括滑块座11、滑块12。在滑块座11的两侧位置对称开设有滑块槽101,滑块12为U型结构,滑块12所在的两端部分别嵌装在滑块槽101内,并沿滑块槽101的方向滑动,同时滑块12的两前端部向滑块槽101的外侧延伸并形成受力台121,滑块座11所在前端部的上方开设定位孔111。
如图2所示,滑块12上所在的后端面设置向上突起的定位台122,并在定位台122所在的前端面开设半弧形夹口,定位台122所在的上表面与滑块座11所在的上表面平齐。滑块座11所在的前端部设置的半弧形夹口与滑块12上的半弧形夹口相适配,并形成孔状结构,用于夹持轴类零件。
底座2置于滑动机构1所在的下方位置,并在底座2的两侧对称设置有弹簧柱塞21,弹簧柱塞21分别与滑块12的受力台121所在后端面连接,并推动滑块12整体移动。
推动机构3(可以选择气缸启动作为推动该机构)推动受力台121所在的前端面。
如图3所示,使用时,首先推动机构3推动滑块12的定位台122,使得滑块沿着滑块座11的滑块槽101向下方运动,此时滑块座11所在的前端部设置的半弧形夹口与滑块12上的半弧形夹口相互分离,将轴类零件置于半弧形夹口内,随后推动机构3回缩,在弹簧柱塞21的复位作用下,滑块12向上回缩,此时滑块座11所在的前端部设置的半弧形夹口与滑块12上的半弧形夹口相互挤压,起到夹紧轴类零件的作用。在此需要使用时,即可将推动机构3向下挤压即可实现滑块座11与滑块12的相互分离。
由于弹簧柱塞21对称分布在滑块12两侧的位置,在回弹时,两端部均受到均衡的压力,使得机构运行更加平稳。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种自带夹持力的载具,包括滑动机构(1)、底座(2)、推动机构(3),其特征在于,所述滑动机构(1)包括滑块座(11)、滑块(12),在滑块座(11)的两侧位置对称开设有滑块槽(101),所述滑块(12)为U型结构,所述滑块(12)所在的两端部分别嵌装在滑块槽(101)内,并沿所述滑块槽(101)的方向滑动,同时所述滑块(12)的两前端部向滑块槽(101)的外侧延伸并形成受力台(121),所述滑块座(11)所在前端部的上方开设定位孔(111);
所述底座(2)置于所述滑动机构(1)所在的下方位置,并在所述底座(2)的两侧对称设置有弹簧柱塞(21),所述弹簧柱塞(21)分别与所述滑块(12)的受力台(121)所在后端面连接,并推动所述滑块(12)整体移动;
所述推动机构(3)推动所述受力台(121)所在的前端面。
2.根据权利要求1所述的自带夹持力的载具,其特征在于,所述滑块(12)上所在的后端面设置向上突起的定位台(122),并在定位台(122)所在的前端面开设半弧形夹口。
3.根据权利要求2所述的自带夹持力的载具,其特征在于,所述定位台(122)所在的上表面与所述滑块座(11)所在的上表面平齐。
4.根据权利要求3所述的自带夹持力的载具,其特征在于,所述滑块座(11)所在的前端部设置的半弧形夹口与滑块(12)上的半弧形夹口相适配,并形成孔状结构。
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