CN214923500U - 一种可收集金属废料的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域，且公开了一种可收集金属废料的磨床，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有安装板。该可收集金属废料的磨床，通过设置下料斗，打磨产生的大量废料通过操作台上的下料孔落至滤网上，细小的粉尘和碎屑落下通过下料斗排出进行收集，大颗粒的金属废料存留在滤网上，便于回收利用，启动传动组件带动活动棒转动带动限位框在安装盒的内部上下移动，两个限位框同时向相背的方向移动拉动推杆在活动环和支撑杆的支撑下同时移动，带动两推板和卡块移动，致使卡块与滤网脱离，即可向右拉动滤网，取出滤网对大颗粒废料进行收集利用，实现了金属废料的可收集，方便了使用者的使用。

Description

一种可收集金属废料的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种可收集金属废料的磨床。

背景技术

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸和精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。

目前市场上现有的磨床，不能对打磨产生的金属废料进行收集，大量的金属废料不仅影响竹打磨工作，而且还容易污染环境，对操作人员的身体健康造成影响，不方便使用者的使用，故而提出一种可收集金属废料的磨床来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可收集金属废料的磨床，具备可收集金属废料等优点，解决了现有的磨床，不能对打磨产生的金属废料进行收集，大量的金属废料不仅影响竹打磨工作，而且还容易污染环境，对操作人员的身体健康造成影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述可收集金属废料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可收集金属废料的磨床，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间固定安装有顶板，两个所述安装板之间固定安装有与顶板底部活动连接的移动组件，所述移动组件的底部固定安装有打磨机，所述底座的顶部且位于两个安装板之间固定安装有操作台，所述底座的底部固定安装有下料斗，所述下料斗的内壁左侧固定安装有稳定盒，所述稳定盒的内壁左侧固定安装有弹性球，所述弹性球的右侧固定安装有分别与稳定盒内壁顶部与底部活动连接的活动板，所述下料斗的右侧活动安装有贯穿下料斗且延伸至稳定盒内部与活动板贴合的滤网，所述滤网的前后两侧分别与下料斗内壁前后两侧贴合，所述下料斗的右侧固定安装有数量为两个且分别位于滤网上下两侧的安装盒，所述安装盒的内壁后侧固定安装有传动组件，所述传动组件的前侧固定安装有活动棒，所述安装盒的内壁左右两侧之间活动安装有套在活动棒外侧的限位框，所述安装盒的内壁右侧固定安装有固定块，上下两侧所述固定块的相对侧均固定安装有与安装盒内壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆的外侧活动安装有活动环，所述活动环的左侧固定安装有与安装盒内壁左侧活动连接的活动杆，上下两侧所述活动杆的相背侧均固定安装有与限位框固定连接的推杆，所述活动环的右侧固定安装有延伸至安装盒外侧的推板，所述推板靠近滤网的一端固定安装有延伸至滤网内部的卡块。

优选的，所述移动组件由第一伺服电机、螺纹杆和螺纹块组成，右侧所述安装板的左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定安装有与左侧安装板活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与顶板底部活动连接的螺纹块，所述打磨机与螺纹块底部固定连接。

优选的，所述操作台的内部为中空设计，所述操作台的内顶壁开设有下料孔，所述操作台的内底壁为开口设计。

优选的，所述底座的内部开设有穿孔，所述下料斗通过穿孔与操作台连通，所述滤网的右侧固定安装有手柄。

优选的，所述传动组件由第二伺服电机和转盘组成，所述安装盒的内壁后侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处固定安装有转盘，所述转盘的前侧固定安装有活动棒。

优选的，所述底座的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，上下两侧所述安装盒呈对称分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可收集金属废料的磨床，具备以下有益效果：

该可收集金属废料的磨床，通过设置下料斗，打磨产生的大量废料通过操作台上的下料孔落至滤网上，细小的粉尘和碎屑落下通过下料斗排出进行收集，大颗粒的金属废料存留在滤网上，便于回收利用，启动传动组件带动活动棒转动带动限位框在安装盒的内部上下移动，两个限位框同时向相背的方向移动拉动推杆在活动环和支撑杆的支撑下同时移动，带动两推板和卡块移动，致使卡块与滤网脱离，即可向右拉动滤网，取出滤网对大颗粒废料进行收集利用，实现了金属废料的可收集，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2安装板、3顶板、4移动组件、5打磨机、6操作台、7下料斗、8稳定盒、9弹性球、10活动板、11滤网、12安装盒、13传动组件、14活动棒、15限位框、16固定块、17支撑杆、18活动环、19活动杆、20推杆、21推板、22卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可收集金属废料的磨床，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定安装有安装板2，两个安装板2之间固定安装有顶板3，两个安装板2之间固定安装有与顶板3底部活动连接的移动组件4，移动组件4的底部固定安装有打磨机5，移动组件4由第一伺服电机、螺纹杆和螺纹块组成，右侧安装板2的左侧固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴处固定安装有与左侧安装板2活动连接的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有与顶板3底部活动连接的螺纹块，打磨机5与螺纹块底部固定连接，底座1的顶部且位于两个安装板2之间固定安装有操作台6，操作台6的内部为中空设计，操作台6的内顶壁开设有下料孔，操作台6的内底壁为开口设计，底座1的底部固定安装有下料斗7，下料斗7的内壁左侧固定安装有稳定盒8，稳定盒8的内壁左侧固定安装有弹性球9，弹性球9的右侧固定安装有分别与稳定盒8内壁顶部与底部活动连接的活动板10，下料斗7的右侧活动安装有贯穿下料斗7且延伸至稳定盒8内部与活动板10贴合的滤网11，底座1的内部开设有穿孔，下料斗7通过穿孔与操作台6连通，滤网11的右侧固定安装有手柄，滤网11的前后两侧分别与下料斗7内壁前后两侧贴合，下料斗7的右侧固定安装有数量为两个且分别位于滤网11上下两侧的安装盒12，底座1的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，上下两侧安装盒12呈对称分布，安装盒12的内壁后侧固定安装有传动组件13，传动组件13的前侧固定安装有活动棒14，传动组件13由第二伺服电机和转盘组成，安装盒12的内壁后侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴处固定安装有转盘，转盘的前侧固定安装有活动棒14，安装盒12的内壁左右两侧之间活动安装有套在活动棒14外侧的限位框15，安装盒12的内壁右侧固定安装有固定块16，上下两侧固定块16的相对侧均固定安装有与安装盒12内壁固定连接的支撑杆17，支撑杆17的外侧活动安装有活动环18，活动环18的左侧固定安装有与安装盒12内壁左侧活动连接的活动杆19，上下两侧活动杆19的相背侧均固定安装有与限位框15固定连接的推杆20，活动环18的右侧固定安装有延伸至安装盒12外侧的推板21，推板21靠近滤网11的一端固定安装有延伸至滤网11内部的卡块22，通过设置下料斗7，打磨产生的大量废料通过操作台6上的下料孔落至滤网11上，细小的粉尘和碎屑落下通过下料斗7排出进行收集，大颗粒的金属废料存留在滤网11上，便于回收利用，启动传动组件13带动活动棒14转动带动限位框15在安装盒12的内部上下移动，两个限位框15同时向相背的方向移动拉动推杆20在活动环18和支撑杆17的支撑下同时移动，带动两推板21和卡块22移动，致使卡块22与滤网11脱离，即可向右拉动滤网11，取出滤网11对大颗粒废料进行收集利用，实现了金属废料的可收集，方便了使用者的使用。

综上所述，该可收集金属废料的磨床，通过设置下料斗7，打磨产生的大量废料通过操作台6上的下料孔落至滤网11上，细小的粉尘和碎屑落下通过下料斗7排出进行收集，大颗粒的金属废料存留在滤网11上，便于回收利用，启动传动组件13带动活动棒14转动带动限位框15在安装盒12的内部上下移动，两个限位框15同时向相背的方向移动拉动推杆20在活动环18和支撑杆17的支撑下同时移动，带动两推板21和卡块22移动，致使卡块22与滤网11脱离，即可向右拉动滤网11，取出滤网11对大颗粒废料进行收集利用，实现了金属废料的可收集，方便了使用者的使用，解决了现有的磨床，不能对打磨产生的金属废料进行收集，大量的金属废料不仅影响竹打磨工作，而且还容易污染环境，对操作人员的身体健康造成影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可收集金属废料的磨床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧均固定安装有安装板（2），两个所述安装板（2）之间固定安装有顶板（3），两个所述安装板（2）之间固定安装有与顶板（3）底部活动连接的移动组件（4），所述移动组件（4）的底部固定安装有打磨机（5），所述底座（1）的顶部且位于两个安装板（2）之间固定安装有操作台（6），所述底座（1）的底部固定安装有下料斗（7），所述下料斗（7）的内壁左侧固定安装有稳定盒（8），所述稳定盒（8）的内壁左侧固定安装有弹性球（9），所述弹性球（9）的右侧固定安装有分别与稳定盒（8）内壁顶部与底部活动连接的活动板（10），所述下料斗（7）的右侧活动安装有贯穿下料斗（7）且延伸至稳定盒（8）内部与活动板（10）贴合的滤网（11），所述滤网（11）的前后两侧分别与下料斗（7）内壁前后两侧贴合，所述下料斗（7）的右侧固定安装有数量为两个且分别位于滤网（11）上下两侧的安装盒（12），所述安装盒（12）的内壁后侧固定安装有传动组件（13），所述传动组件（13）的前侧固定安装有活动棒（14），所述安装盒（12）的内壁左右两侧之间活动安装有套在活动棒（14）外侧的限位框（15），所述安装盒（12）的内壁右侧固定安装有固定块（16），上下两侧所述固定块（16）的相对侧均固定安装有与安装盒（12）内壁固定连接的支撑杆（17），所述支撑杆（17）的外侧活动安装有活动环（18），所述活动环（18）的左侧固定安装有与安装盒（12）内壁左侧活动连接的活动杆（19），上下两侧所述活动杆（19）的相背侧均固定安装有与限位框（15）固定连接的推杆（20），所述活动环（18）的右侧固定安装有延伸至安装盒（12）外侧的推板（21），所述推板（21）靠近滤网（11）的一端固定安装有延伸至滤网（11）内部的卡块（22）。

2.根据权利要求1所述的一种可收集金属废料的磨床，其特征在于：所述移动组件（4）由第一伺服电机、螺纹杆和螺纹块组成，右侧所述安装板（2）的左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定安装有与左侧安装板（2）活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与顶板（3）底部活动连接的螺纹块，所述打磨机（5）与螺纹块底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可收集金属废料的磨床，其特征在于：所述操作台（6）的内部为中空设计，所述操作台（6）的内顶壁开设有下料孔，所述操作台（6）的内底壁为开口设计。

4.根据权利要求1所述的一种可收集金属废料的磨床，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有穿孔，所述下料斗（7）通过穿孔与操作台（6）连通，所述滤网（11）的右侧固定安装有手柄。

5.根据权利要求1所述的一种可收集金属废料的磨床，其特征在于：所述传动组件（13）由第二伺服电机和转盘组成，所述安装盒（12）的内壁后侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处固定安装有转盘，所述转盘的前侧固定安装有活动棒（14）。

6.根据权利要求1所述的一种可收集金属废料的磨床，其特征在于：所述底座（1）的左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，上下两侧所述安装盒（12）呈对称分布。

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