CN214923451U - 一种刀具打磨用刀具固定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刀具打磨用刀具固定设备，在工作过程中，将待打磨刀具放置在定位槽中，通过第二转动把手来转动定位丝杆，定位丝杆相对承接块移动并推动挤压块运动，结合定位槽的侧壁对待打磨刀具进行挤压固定。通过水平方向角度调节器将承接块在水平方向上进行角度调节，从而将待打磨刀具调整到水平方向上的合适角度。通过推动滑动承载板沿着滑行轨道移动将待打磨刀具移动至合适的打磨位置。通过竖直方向角度调节器将将待打磨刀具移动至竖直方向上合适的打磨角度。通过第一转动把手来转动所述转动丝杆，利用丝杆原理，转动丝杆驱动滑动块沿着两个滑动杆前后移动，从而带动待打磨刀具移动合适的打磨位置。

Description

一种刀具打磨用刀具固定设备

技术领域

本实用新型涉及刀具打磨领域，特别是涉及刀具打磨用刀具固定设备。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。高速铣削工艺在汽车、飞机和模具制造业中应用广泛。由于铣刀高速旋转时刀具各部分承受的离心力已远远超过切削力本身的作用而成为刀具的主要载荷，而离心力达到一定程度时会造成刀具变形甚至破裂，因此研究高速铣刀的安全性技术对发展高速铣削技术有着极其重要的意义。

然而，制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性，并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。刀具在切割加工的过程中不可避免地会被磨损，对磨损的刀具进行重新打磨处理是常规的操作方法，传统的刀具打磨设备中的刀具固定座功能单一，不能够实现多维度多角度的调整，不能够满足精细化的打磨需求。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的刀具打磨设备中的刀具固定座功能单一，不能够实现多维度多角度的调整，不能够满足精细化的打磨需求的技术问题，提供一种刀具打磨用刀具固定设备。

一种刀具打磨用刀具固定设备，该刀具打磨用刀具固定设备包括：底板、横向驱动机构、支撑架、竖直方向角度调节器、水平移动机构、水平方向角度调节器以及固定机构；

所述横向驱动机构包括连接块、转动丝杆、滑动块以及两个滑动杆；所述连接块与所述底板连接，所述连接块开设有滑动槽，所述滑动槽的相互平行的两侧壁上均开设有转动孔，所述转动孔与所述转动丝杆相适配，所述转动丝杆穿过一所述转动孔并插设于另一所述转动孔中并与所述连接块转动连接；两个所述滑动杆收容于所述滑动槽内并分别设置在所述转动丝杆的两边，两个所述滑动杆将所述滑动槽相平行的两个侧壁连接在一起；所述滑动块与所述滑动槽相适配，所述滑动块部分收容于所述滑动槽中并与所述连接块滑动连接；所述滑动块上开设有两个滑动孔，所述滑动孔与所述滑动杆相适配，每一所述滑动杆插设于一所述滑动孔中并与所述滑动块滑动连接；所述滑动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述转动丝杆相适配，所述转动丝杆插设于所述螺纹孔中并与所述滑动块驱动连接；所述转动丝杆外露与所述滑动槽的一端设置有第一转动把手；

所述竖直方向角度调节器通过所述支撑架与所述滑动块连接；所述水平移动机构包括滑行轨道、滑行条以及滑动承载板；所述竖直方向角度调节器与所述滑行轨道驱动连接；所述滑行轨道背向所述支撑架的一面开设有滑行槽，所述滑行槽的横截面为凸字型，所述滑行条的横截面为凸字型与所述滑行槽相适配，所述滑行条部分插设于所述滑行槽中并与所述滑行轨道滑动连接；所述滑行条与所述滑动承载板连接；

所述水平方向角度调节器与所述滑动承载板背向所述滑行条的一面连接；所述固定机构包括承接块、挤压块以及定位丝杆；所述水平方向角度调节器与所述承接块驱动连接；所述承接块背向所述滑动承载板的一面开设有定位槽；所述承接块的一边开设有定位螺孔，所述定位螺孔与所述定位槽连通，所述定位螺孔与所述定位丝杆相适配，所述定位丝杆部分插设于所述定位螺孔中并与所述承接块转动连接，所述挤压块与所述定位槽相适配，所述挤压块收容于所述定位槽中并与所述承接块滑动连接；所述定位丝杆外露于所述定位槽的一端设置有第二转动把手，所述定位丝杆远离所述第二转动把手的一端与所述挤压块转动连接。

在其中一个实施例中，所述转动孔开设于所述滑动槽侧壁的中心区域。

在其中一个实施例中，两个所述滑动杆对称设置在所述转动丝杆的两边。

在其中一个实施例中，所述滑行条的两端均设置有限位板。

在其中一个实施例中，所述滑行条与所述滑动承载板的中间区域连接。

在其中一个实施例中，所述水平方向角度调节器与所述滑动承载板背向所述滑行条的一面的中心区域连接。

在其中一个实施例中，所述滑动承载板的一边设置有滑动把手。

在其中一个实施例中，所述支撑架设置在所述滑动块的中心区域。

在其中一个实施例中，所述连接块与所述底板的中心区域连接。

在其中一个实施例中，所述支撑架为高度可调节的伸缩支架。

上述刀具打磨用刀具固定设备在工作过程中，将待打磨刀具放置在定位槽中，通过第二转动把手来转动定位丝杆，定位丝杆相对承接块移动并推动挤压块运动，结合定位槽的侧壁对待打磨刀具进行挤压固定。通过水平方向角度调节器将承接块在水平方向上进行角度调节，从而将待打磨刀具调整到水平方向上的合适角度。通过推动滑动承载板沿着滑行轨道移动将待打磨刀具移动至合适的打磨位置。通过竖直方向角度调节器将将待打磨刀具移动至竖直方向上合适的打磨角度。通过第一转动把手来转动所述转动丝杆，利用丝杆原理，转动丝杆驱动滑动块沿着两个滑动杆前后移动，从而带动待打磨刀具移动合适的打磨位置。上述刀具打磨用刀具固定设备可以精准地调节待打磨刀具的位置和角度，满足了精密地打磨需求。

附图说明

图1为一个实施例中刀具打磨用刀具固定设备的结构示意图；

图2为图1实施例中刀具打磨用刀具固定设备另一视角的结构示意图；

图3为图1实施例中刀具打磨用刀具固定设备另一视角的结构示意图；

图4为图3实施例中刀具打磨用刀具固定设备的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种刀具打磨用刀具固定设备10，该刀具打磨用刀具固定设备10包括：底板100、横向驱动机构200、支撑架300、竖直方向角度调节器400、水平移动机构500、水平方向角度调节器600以及固定机构700。

横向驱动机构200包括连接块210、转动丝杆220、滑动块230以及两个滑动杆240。连接块210与底板100连接，在本实施例中，连接块210与底板100的中心区域连接。连接块210开设有滑动槽201，滑动槽201的相互平行的两侧壁上均开设有转动孔202，转动孔202与转动丝杆220相适配，转动丝杆220穿过一转动孔202并插设于另一转动孔202中并与连接块210转动连接。在本实施例中，转动孔202开设于滑动槽201侧壁的中心区域。两个滑动杆240收容于滑动槽201内并分别设置在转动丝杆220的两边，进一步地，在本实施例中，两个滑动杆240对称设置在转动丝杆220的两边。两个滑动杆240将滑动槽201相平行的两个侧壁连接在一起。滑动块230与滑动槽201相适配，滑动块230部分收容于滑动槽201中并与连接块210滑动连接。滑动块230上开设有两个滑动孔203，滑动孔203与滑动杆240相适配，每一滑动杆240插设于一滑动孔203中并与滑动块230滑动连接。滑动块230上开设有螺纹孔204，螺纹孔204与转动丝杆220相适配，转动丝杆220插设于螺纹孔204中并与滑动块230驱动连接。转动丝杆220外露与滑动槽201的一端设置有第一转动把手221。

竖直方向角度调节器400通过支撑架300与滑动块230连接。在本实施例中，支撑架300设置在滑动块230的中心区域。进一步地，在其中一个实施例中，支撑架300为高度可调节的伸缩支架。以便于通过调节支撑架300的高度来调节待打磨刀具的高度。

水平移动机构500包括滑行轨道510、滑行条520以及滑动承载板530。竖直方向角度调节器400与滑行轨道510驱动连接。滑行轨道510背向支撑架300的一面开设有滑行槽501，滑行槽501的横截面为凸字型，滑行条520的横截面为凸字型与滑行槽501相适配，滑行条520部分插设于滑行槽501中并与滑行轨道510滑动连接。滑行条520与滑动承载板530连接。在本实施例中，滑行条520与滑动承载板530的中间区域连接。在本实施例中，滑动承载板530的一边设置有滑动把手531。以便于用于通过滑动把手531来推动滑动承载板530沿着滑行轨道510移动。在本实施例中，滑行条520的两端均设置有限位板521。以避免滑动承载板530过度移动，滑行条520两端设置的限位板521限定了滑行条520相对于滑行轨道510的移动范围，从而限定了滑动承载板530的移动范围，避免滑动承载板530从滑行轨道510上掉落下来。

水平方向角度调节器600与滑动承载板530背向滑行条520的一面连接。进一步地，在本实施例中，水平方向角度调节器600与滑动承载板530背向滑行条520的一面的中心区域连接。固定机构700包括承接块710、挤压块720以及定位丝杆730。水平方向角度调节器600与承接块710驱动连接。承接块710背向滑动承载板530的一面开设有定位槽701。承接块710的一边开设有定位螺孔702，定位螺孔702与定位槽701连通，定位螺孔702与定位丝杆730相适配，定位丝杆730部分插设于定位螺孔702中并与承接块710转动连接，挤压块720与定位槽701相适配，挤压块720收容于定位槽701中并与承接块710滑动连接。定位丝杆730外露于定位槽701的一端设置有第二转动把手731，定位丝杆730远离第二转动把手731的一端与挤压块720转动连接。

上述刀具打磨用刀具固定设备10在工作过程中，将待打磨刀具放置在定位槽701中，通过第二转动把手731来转动定位丝杆730，定位丝杆730相对承接块710移动并推动挤压块720运动，结合定位槽701的侧壁对待打磨刀具进行挤压固定。通过水平方向角度调节器600将承接块710在水平方向上进行角度调节，从而将待打磨刀具调整到水平方向上的合适角度。通过推动滑动承载板530沿着滑行轨道510移动将待打磨刀具移动至合适的打磨位置。通过竖直方向角度调节器400将将待打磨刀具移动至竖直方向上合适的打磨角度。通过第一转动把手221来转动所述转动丝杆220，利用丝杆原理，转动丝杆220驱动滑动块230沿着两个滑动杆240前后移动，从而带动待打磨刀具移动合适的打磨位置。上述刀具打磨用刀具固定设备10可以精准地调节待打磨刀具的位置和角度，满足了精密地打磨需求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种刀具打磨用刀具固定设备，其特征在于，包括：底板、横向驱动机构、支撑架、竖直方向角度调节器、水平移动机构、水平方向角度调节器以及固定机构；

所述横向驱动机构包括连接块、转动丝杆、滑动块以及两个滑动杆；所述连接块与所述底板连接，所述连接块开设有滑动槽，所述滑动槽的相互平行的两侧壁上均开设有转动孔，所述转动孔与所述转动丝杆相适配，所述转动丝杆穿过一所述转动孔并插设于另一所述转动孔中并与所述连接块转动连接；两个所述滑动杆收容于所述滑动槽内并分别设置在所述转动丝杆的两边，两个所述滑动杆将所述滑动槽相平行的两个侧壁连接在一起；所述滑动块与所述滑动槽相适配，所述滑动块部分收容于所述滑动槽中并与所述连接块滑动连接；所述滑动块上开设有两个滑动孔，所述滑动孔与所述滑动杆相适配，每一所述滑动杆插设于一所述滑动孔中并与所述滑动块滑动连接；所述滑动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述转动丝杆相适配，所述转动丝杆插设于所述螺纹孔中并与所述滑动块驱动连接；所述转动丝杆外露与所述滑动槽的一端设置有第一转动把手；

所述竖直方向角度调节器通过所述支撑架与所述滑动块连接；所述水平移动机构包括滑行轨道、滑行条以及滑动承载板；所述竖直方向角度调节器与所述滑行轨道驱动连接；所述滑行轨道背向所述支撑架的一面开设有滑行槽，所述滑行槽的横截面为凸字型，所述滑行条的横截面为凸字型与所述滑行槽相适配，所述滑行条部分插设于所述滑行槽中并与所述滑行轨道滑动连接；所述滑行条与所述滑动承载板连接；

所述水平方向角度调节器与所述滑动承载板背向所述滑行条的一面连接；所述固定机构包括承接块、挤压块以及定位丝杆；所述水平方向角度调节器与所述承接块驱动连接；所述承接块背向所述滑动承载板的一面开设有定位槽；所述承接块的一边开设有定位螺孔，所述定位螺孔与所述定位槽连通，所述定位螺孔与所述定位丝杆相适配，所述定位丝杆部分插设于所述定位螺孔中并与所述承接块转动连接，所述挤压块与所述定位槽相适配，所述挤压块收容于所述定位槽中并与所述承接块滑动连接；所述定位丝杆外露于所述定位槽的一端设置有第二转动把手，所述定位丝杆远离所述第二转动把手的一端与所述挤压块转动连接。

2.根据权利要求1所述的刀具打磨用刀具固定设备，其特征在于，所述转动孔开设于所述滑动槽侧壁的中心区域。

3.根据权利要求1所述的刀具打磨用刀具固定设备，其特征在于，两个所述滑动杆对称设置在所述转动丝杆的两边。

4.根据权利要求1所述的刀具打磨用刀具固定设备，其特征在于，所述滑行条的两端均设置有限位板。

5.根据权利要求1所述的刀具打磨用刀具固定设备，其特征在于，所述滑行条与所述滑动承载板的中间区域连接。

6.根据权利要求1所述的刀具打磨用刀具固定设备，其特征在于，所述水平方向角度调节器与所述滑动承载板背向所述滑行条的一面的中心区域连接。

7.根据权利要求1所述的刀具打磨用刀具固定设备，其特征在于，所述滑动承载板的一边设置有滑动把手。

8.根据权利要求1所述的刀具打磨用刀具固定设备，其特征在于，所述支撑架设置在所述滑动块的中心区域。

9.根据权利要求1所述的刀具打磨用刀具固定设备，其特征在于，所述连接块与所述底板的中心区域连接。

10.根据权利要求1所述的刀具打磨用刀具固定设备，其特征在于，所述支撑架为高度可调节的伸缩支架。

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