CN214922662U - 一种高效精密卧式加工中心用降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效精密卧式加工中心用降噪装置，包括：主体；安装板，固定连接于所述主体顶端；电机，通过螺钉连接于所述安装板后端，且输出端延伸出所述安装板前侧；齿轮，固定连接于所述电机输出端；滑槽，开设于所述安装板前侧顶端右侧；第一滑块，插接于所述滑槽内腔；滑杆，固定连接于所述主体前侧顶端；第二滑块，数量为两个，且分别套接于所述滑杆外壁；连板，固定连接于所述第一滑块前端，且所述连板底端固定连接于位于右侧的第二滑块顶端。该高效精密卧式加工中心用降噪装置，实现无需人工进行打开，提高降噪舱门的密封性，操作简单便捷，使用灵活，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种高效精密卧式加工中心用降噪装置

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种高效精密卧式加工中心用降噪装置。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能；

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，工中心采用数字控制技术，自动化程度极高，因而加工速率快、精度高，但是也正是由于集成度极高，许多电机以及电器件集成于其上，因而工作时会产生噪音，而现有的加工中心防治噪音的措施通常是在加工空间上加装隔音舱门，而现有的降噪舱门多为左右对开式，但是现有的降噪舱门都是需要人工的进行打开，这种降噪舱门的密封性差，而且密封不严

密，会有噪音流出，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效精密卧式加工中心用降噪装置，以至少解决现有技术需要人工进行打开，降噪舱门的密封性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效精密卧式加工中心用降噪装置，包括：主体；安装板，固定连接于所述主体顶端；电机，通过螺钉连接于所述安装板后端，且输出端延伸出所述安装板前侧；齿轮，固定连接于所述电机输出端；滑槽，开设于所述安装板前侧顶端右侧；第一滑块，插接于所述滑槽内腔；滑杆，固定连接于所述主体前侧顶端；第二滑块，数量为两个，且分别套接于所述滑杆外壁；连板，固定连接于所述第一滑块前端，且所述连板底端固定连接于位于右侧的第二滑块顶端；第一齿条，固定连接于所述连板前端，且与所述齿轮啮合连接；固定板，固定连接于位于左侧的所述第二滑块顶端；第二齿条，固定连接于所述固定板右侧，且与所述齿轮啮合连接；连杆，数量为四个，且分别两个为一组固定连接于所述第二滑块底端；隔音板，数量为两个，且分别固定连接于所述连杆底端；限位板，固定连接于所述主体前侧底端，且套接于所述隔音板底端；报警器，设置于所述主体顶端右侧；控制面板，设置于所述主体右侧后端。

优选的，所述第一齿条和第二齿条相对于齿轮中心点旋转180度重合。

优选的，所述滑杆呈燕尾形与第二滑块相适配插接。

优选的，所述第二齿条底端与第二滑块设置有间隙。

优选的，所述限位板的形状呈“L”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效精密卧式加工中心用降噪装置，首先启动电机带动齿轮旋转，通过第一滑块和滑槽相配合对第一齿条进行限位，通过连板拉动第二滑块沿着滑杆带动隔音板移动，第二齿轮带动另一侧第二滑块和隔音板向另一侧移动，同时限位板对隔音板底端限位，便可控制隔音板可同时向外或向内进行移动，进而实现无需人工进行打开，提高降噪舱门的密封性，操作简单便捷，使用灵活，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为主视剖视图；

图3为右视剖视图；

图4为A处放大图。

图中：1、主体，2、安装板，3、齿轮，4、滑槽，5、第一滑块，6、第一齿条，7、第二齿条，8、滑杆，9、第二滑块，10、连杆，11、连板，12、隔音板，13、限位板，14、报警器，15、控制面板，16、固定板，17、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效精密卧式加工中心用降噪装置，包括主体1、安装板2、电机17、齿轮3、滑槽4、第一滑块5、滑杆8、第二滑块9、连板11、第一齿条6、固定板16、第二齿条7、连杆10、隔音板12、限位板13、报警器14和控制面板15，安装板2固定连接于主体1 顶端，电机17通过螺钉连接于安装板2后端，且输出端延伸出安装板2前侧，电机17属于现有公知技术，其型号的选择适用于本方案均可，以便于驱动齿轮 3进行旋转，齿轮3固定连接于电机17输出端，滑槽4开设于安装板2前侧顶端右侧，第一滑块5插接于滑槽4内腔，通过滑槽4和第一滑块5相配合以便于第一齿条6进行支撑，滑杆8固定连接于主体1前侧顶端，第二滑块9数量为两个，且分别套接于滑杆8外壁，连板11固定连接于第一滑块5前端，且连板11底端固定连接于位于右侧的第二滑块9顶端，通过连板11以便于带动滑块9移动，第一齿条6固定连接于连板11前端，且与齿轮3啮合连接，固定板 16固定连接于位于左侧的第二滑块9顶端，通过固定板16以便于对第二齿条7 进行安装，第二齿条7固定连接于固定板16右侧，且与齿轮3啮合连接，连杆10数量为四个，且分别两个为一组固定连接于第二滑块9底端，通过连杆10以便于带动隔音板12向外或向内移动，隔音板12数量为两个，且分别固定连接于连杆10底端，通过隔音板12以便于对设备降低噪音，限位板13固定连接于主体1前侧底端，且套接于隔音板12底端，报警器14设置于主体1顶端右侧，控制面板15设置于主体1右侧后端。

作为优选方案，更进一步的，第一齿条6和第二齿条7相对于齿轮3中心点旋转180度重合，以便于带动第一齿条6和第二齿条7同时向内或向外移动。

作为优选方案，更进一步的，滑杆8呈燕尾形与第二滑块9相适配插接，防止第二滑块9在滑杆8外壁左右移动时脱落。

作为优选方案，更进一步的，第二齿条7底端与第二滑块9设置有间隙，以便于第二齿条7进行左右移动。

作为优选方案，更进一步的，限位板13的形状呈“L”字形，通过限位板 13以便于对隔音板12进行限位。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一，启动电机17带动第一齿条6和第一滑块5沿着滑槽4内腔移动，连板11带动底端第二滑块9沿着滑杆8外壁移动，同时在配合连杆10拉动隔音板12向外移动，第二齿条7带动另一个第二滑块9沿着滑杆8外壁移动，同时连杆10带动另一个隔音板12向外移动，进而实现隔音板12以便于同时向外移动，在配合限位板13对隔音板12底端进行限位，当需要关闭舱门是，电机 17反转促使第一齿条6和第二齿轮9向内移动，进而带动第二滑块9和对隔音板12向内移动，同时限位板13对隔音板12底端进行限位；

该设备结构紧凑，设计合格，进而无需人工进行打开提高降噪舱门的密封性提高密封效果，操作简单，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“一端”、“前侧”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内腔”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“固定连接”、“套接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效精密卧式加工中心用降噪装置，其特征在于，包括：

主体(1)；

安装板(2)，固定连接于所述主体(1)顶端；

电机(17)，通过螺钉连接于所述安装板(2)后端，且输出端延伸出所述安装板(2)前侧；

齿轮(3)，固定连接于所述电机(17)输出端；

滑槽(4)，开设于所述安装板(2)前侧顶端右侧；

第一滑块(5)，插接于所述滑槽(4)内腔；

滑杆(8)，固定连接于所述主体(1)前侧顶端；

第二滑块(9)，数量为两个，且分别套接于所述滑杆(8)外壁；

连板(11)，固定连接于所述第一滑块(5)前端，且所述连板(11)底端固定连接于位于右侧的第二滑块(9)顶端；

第一齿条(6)，固定连接于所述连板(11)前端，且与所述齿轮(3)啮合连接；

固定板(16)，固定连接于位于左侧的所述第二滑块(9)顶端；

第二齿条(7)，固定连接于所述固定板(16)右侧，且与所述齿轮(3)啮合连接；

连杆(10)，数量为四个，且分别两个为一组固定连接于所述第二滑块(9)底端；

隔音板(12)，数量为两个，且分别固定连接于所述连杆(10)底端；

限位板(13)，固定连接于所述主体(1)前侧底端，且套接于所述隔音板(12)底端；

报警器(14)，设置于所述主体(1)顶端右侧；

控制面板(15)，设置于所述主体(1)右侧后端。

2.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工中心用降噪装置，其特征在于：所述第一齿条(6)和第二齿条(7)相对于齿轮(3)中心点旋转180度重合。

3.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工中心用降噪装置，其特征在于：所述滑杆(8)呈燕尾形与第二滑块(9)相适配插接。

4.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工中心用降噪装置，其特征在于：所述第二齿条(7)底端与第二滑块(9)设置有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工中心用降噪装置，其特征在于：所述限位板(13)的形状呈“L”字形。

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