CN214922579U - 一种用于气门切割的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气门切割的装置，包括固定安装在支架顶部的操作台，所述操作台上设有第一滑轨，所述第一滑轨上安装有滑板，所述滑板通过第一螺母滑块与安装在操作台底部的第一丝杠连接，所述第一丝杠通过安装在操作台一端的第一电机驱动，所述第一滑轨的底部设有与第一螺母滑块匹配的第一通槽；所述滑板顶部的第一端安装头部支撑件，第二端安装夹持件；所述操作台上还滑动安装有切割组件。本实用新型结构简单，自动化程度高，降低了劳动强度。

Description

一种用于气门切割的装置

技术领域

本实用新型涉及气门生产设备技术领域，特别涉及一种用于气门切割的装置。

背景技术

气门由气门头部和杆部组成，气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。从发动机结构上，分为进气门和排气门。进气门的作用是将空气吸入发动机内，与燃料混合燃烧；排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热。气门加工过程中，整体长度的控制非常重要，当时经过多道工序加工之后，气门的整体长度的长度会产生一定长度的偏差，传统对这段长度多采用人工通过砂轮打磨处理，但是这种劳动强度比较大、危险性高。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于气门切割的装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于气门切割的装置，包括固定安装在支架顶部的操作台，所述操作台上设有第一滑轨，所述第一滑轨上安装有滑板，所述滑板通过第一螺母滑块与安装在操作台底部的第一丝杠连接，所述第一丝杠通过安装在操作台一端的第一电机驱动，所述第一滑轨的底部设有与第一螺母滑块匹配的第一通槽；所述滑板顶部的第一端安装头部支撑件，第二端安装夹持件；所述操作台上还滑动安装有切割组件。

所述切割组件包括安装有切割机的电机座，所述电机座与操作台上第二滑轨滑动配合，所述电机座通过第二螺母滑块与安装在操作台底部的第二丝杠连接，所述第二丝杠通过安装在操作台上的第二电机驱动，所述操作台设有与第二螺母滑块匹配的第二通槽。

所述夹持件包括与滑板固定连接且顶部安装活动卡块和固定卡块的底座，所述固定卡块与底座固定连接，所述活动卡块与底座上的卡块滑轨滑动配合，并与安装在底座上的气缸的输出端连接；所述活动卡块和固定卡块上均设有V型卡槽，并成镜像安装。

所述头部支撑件的上部设有半圆形的气门头卡槽。

所述气门头卡槽的下部安装有弧形的挡片。

所述底座的顶部前后两端均固定安装有限位板，所述限位板上设有半圆形的限位槽。

所述操作台上还安装有接近开关，两个所述接近开关位于第二滑轨的两端。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型结构简单，自动化程度高，降低了劳动强度，自动切割也提高了操作的安全性；切割相比打磨处理端面更加平整。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的仰视示意图。

附图3为头部支撑件的结构意图。

附图4为夹持件的结构意图。

图中，1-第一滑轨,2-第一通槽,3-滑板,4-夹持件，4.1-底座，4.2-限位板，4.3-卡块滑轨，4.4-活动卡块，4.5-固定卡块，4.6-气缸，4.7-限位槽，5-操作台，6-支架，7-第一电机，8-头部支撑件，8.1-气门头卡槽，8.2-挡片，9-气门，10-第二通槽，11-切割机，12-近开关，13-第二滑轨，14-第二电机，15-第一丝杠，16-第一螺母滑块，17-第二丝杠，18-第二螺母滑块。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中所述的“左”、“右”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式；所述若干为一个以上。

附图1至附图4为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了这一种用于气门切割的装置，包括固定安装在支架6顶部的操作台5，操作台5上设有第一滑轨1，第一滑轨1的底部设有第一通槽2，第一滑轨1上安装有滑板3，滑板3通过第一螺母滑块16与安装在操作台5底部的第一丝杠15连接，该第一丝杠15通过安装在操作台一端的第一电机7驱动。

滑板3顶部的第一端即靠近第一电机7的一端固定安装头部支撑件8，该头部支撑件8用于支撑气门9的头部，滑板3顶部的第二端即远离第一电机7的一端固定安装夹持件4，该夹持件4用于夹持气门9的杆部。在操作台5上还滑动安装有切割组件，切割组件的滑动方向与第一滑轨1的长度方向垂直。

头部支撑件8的结构如图3所述，上部设有半圆形的气门头卡槽8.1，气门头卡槽8.1的下部安装有弧形的挡片8.2，使用时，气门9的头部从气门头卡槽8.1的顶端滑入，挡片8.2则可以防止气门9的头部从气门头卡槽8.1中掉出来。

夹持件4包括与滑板3固定连接的底座4.1，底座4.1的顶部前后两端，即靠近头部支撑件8的一端和远离头部支撑件8的一端均固定安装有限位板4.2，限位板4.2上设有半圆形的限位槽4.7，底座4.1的顶部安装有活动卡块4.4和固定卡块4.5，其中固定卡块4.5与底座4.1固定连接，活动卡块4.4与底座4.1上的卡块滑轨4.3滑动配合，活动卡块4.4和固定卡块4.5上均设有V型卡槽，并成镜像安装，用于夹持气门9的的杆部；底座4.1上还安装有气缸4.6，气缸4.6的输出端与活动卡块4.4固定连接。气缸4.6带动活动卡块4.4靠近或者远离固定卡块4.5从而夹住或者松开气门9的的杆部。

切割组件包括顶安装有切割机11的电机座，电机座与操作台5上的两条相互平行的第二滑轨13滑动配合，在两条第二滑轨13之间设有第二通槽10。电机座还通过第二螺母滑块18与安装在操作台5底部的第二丝杠17连接，该第二丝杠17通过安装在操作台5上的第二电机14驱动。

第二滑轨13与第一滑轨1垂直，并位于第一滑轨1的一端；第一通槽2、第二通槽10分别与第一螺母滑块16、第二螺母滑块18相对应，为其来回滑动提供空间。

操作台5上还安装有两个与电机座相匹配的接近开关12，这两个接近开关12位于第二滑轨13的两端。

前述的气缸4.6、第一电机7、切割机11、接近开关12、第二电机14均与控制器电连接，受控制器控制。

使用时，将气门9的头部放置在头部支撑件8上，杆部放置在夹持件4上，由限位板4.2进行限位，然后启动气缸4.6将杆部夹住，然后控制第一电机7将气门9移动发哦预定位置，启动切割机11、第二电机14进行切割，接近开关12控制切割机11的移动距离。切割完成后，各部件回到初始位置换上另一个气门即可，整个过程由控制其控制。

Claims (7)

1.一种用于气门切割的装置，包括固定安装在支架（6）顶部的操作台（5），其特征在于：所述操作台（5）上设有第一滑轨（1），所述第一滑轨（1）上安装有滑板（3），所述滑板（3）通过第一螺母滑块（16）与安装在操作台（5）底部的第一丝杠（15）连接，所述第一丝杠（15）通过安装在操作台（5）一端的第一电机（7）驱动，所述第一滑轨（1）的底部设有与第一螺母滑块（16）匹配的第一通槽（2）；所述滑板（3）顶部的第一端安装头部支撑件（8），第二端安装夹持件（4）；所述操作台（5）上还滑动安装有切割组件。

2.根据权利要求1所述的用于气门切割的装置，其特征在于：所述切割组件包括安装有切割机（11）的电机座，所述电机座与操作台（5）上第二滑轨（13）滑动配合，所述电机座通过第二螺母滑块（18）与安装在操作台（5）底部的第二丝杠（17）连接，所述第二丝杠（17）通过安装在操作台（5）上的第二电机（14）驱动，所述操作台（5）设有与第二螺母滑块（18）匹配的第二通槽（10）。

3.根据权利要求1或2所述的用于气门切割的装置，其特征在于：所述夹持件（4）包括与滑板（3）固定连接且顶部安装活动卡块（4.4）和固定卡块（4.5）的底座（4.1），所述固定卡块（4.5）与底座（4.1）固定连接，所述活动卡块（4.4）与底座（4.1）上的卡块滑轨（4.3）滑动配合，并与安装在底座（4.1）上的气缸（4.6）的输出端连接；所述活动卡块（4.4）和固定卡块（4.5）上均设有V型卡槽，并成镜像安装。

4.根据权利要求3所述的用于气门切割的装置，其特征在于：所述头部支撑件（8）的上部设有半圆形的气门头卡槽（8.1）。

5.根据权利要求4所述的用于气门切割的装置，其特征在于：所述气门头卡槽（8.1）的下部安装有弧形的挡片（8.2）。

6.根据权利要求3所述的用于气门切割的装置，其特征在于：所述底座（4.1）的顶部前后两端均固定安装有限位板（4.2），所述限位板（4.2）上设有半圆形的限位槽（4.7）。

7.根据权利要求1或6所述的用于气门切割的装置，其特征在于：所述操作台（5）上还安装有接近开关（12），两个所述接近开关（12）位于第二滑轨（13）的两端。

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