CN214922147U - 一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置,包括操作台与调节架,所述调节架设置于操作台上方,且操作台的内部两侧均设置有液压缸,所述调节架的下方均匀设置有多个锁紧筒,且锁紧筒与调节架之间均设置有转动结构,多个所述锁紧筒的内部均设置有多个锁紧柱。本实用新型中,调节架能够根据样品尺寸高度调节并贴合样品固定,多根锁紧柱能够自动挤压上升并贴合样品形状固定,能够适应多种不同的螺丝形状与尺寸,加工时无需反复更换调整,适用范围较广且使用较为灵活,多个锁紧筒能够统一驱动进行锁紧操作,能够代替人工达成统一锁紧程度,自动化程度较高且锁紧效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓锁紧技术领域,尤其涉及一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置。
背景技术
螺丝是机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺纹连接,如把螺母从螺丝上旋下,又可以使这两个零件分开,故属于可拆卸连接,螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,也被称为“工业之米”,不管是航空制造、工业制造乃至生活中的一些简单机械设备都需要用到,可见其运用之广泛。
螺丝在装配时通常需要先将螺母旋转与螺丝紧固,现有的螺丝紧固大多通过人工使用工具手动进行操作,由于不同工人的力气大小不同,因此螺丝紧固的程度各不相同,部分螺丝可能存在紧固程度没有达到预期的隐患,使用机器进行锁紧可以大幅提升工作效率,能够使紧固程度达成一致,但并不适用于不同尺寸的螺丝,需要进行调整更换,使用中存在一定限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置,包括操作台与调节架,所述调节架设置于操作台上方,且操作台的内部两侧均设置有液压缸,所述调节架的下方均匀设置有多个锁紧筒,且锁紧筒与调节架之间均设置有转动结构,多个所述锁紧筒的内部均设置有多个锁紧柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作台内部两侧均设置有驱动腔,两个所述液压缸均与驱动腔内底壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节架两侧下表面均固定连接有固定板,两个所述液压缸的伸缩端均贯穿操作台顶壁向上延伸与固定板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动结构包括驱动电机、驱动杆、蜗杆套筒、蜗轮与转杆,所述驱动电机与调节架一侧内壁固定连接,所述驱动杆一端与驱动电机驱动端固定连接且另一端与调节架内侧壁转动连接,多个所述蜗杆套筒均与驱动杆外表面固定套接,所述蜗轮均与转杆外表面固定套接。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述蜗轮分别与多个蜗杆套筒啮合连接,多个所述转杆的顶端均与调节架内顶壁转动连接,且多个转杆的底端均与锁紧筒上表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述锁紧筒的内壁均固定连接有连接板,多个所述连接板表面均贯穿开设有多个锁紧孔,多个所述锁紧柱的顶端均贯穿锁紧孔向上延伸且固定连接有顶板。
本实用新型具有如下有益效果:
一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置,通过设置的调节架、液压缸与固定板,调节架能够根据样品尺寸高度进行调节,能够贴合样品固定,便于进行后续操作,通过设置的锁紧筒、连接板、锁紧柱与锁紧孔,多根锁紧柱能够挤压上升,贴合样品形状进行固定,锁紧柱自身具备一定摩擦性,能够适应多种不同的螺丝形状与尺寸,适用范围较广使用较为灵活,通过设置的转动结构,能够同时驱动多个锁紧筒转动进行锁紧操作,自动化程度较高,能够代替人工达成统一锁紧程度,操作效率较高且锁紧效果较好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置的锁紧筒的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置的剖视图
图例说明:
1、操作台;2、调节架;3、驱动腔;4、液压缸;5、固定板;6、驱动电机;7、驱动杆;8、蜗杆套筒;9、蜗轮;10、转杆;11、锁紧筒;12、锁紧柱;13、连接板;14、锁紧孔;15、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置,包括操作台1与调节架2,调节架2设置于操作台1上方,且操作台1的内部两侧均设置有液压缸4,调节架2的下方均匀设置有多个锁紧筒11,且锁紧筒11与调节架2之间均设置有转动结构,多个锁紧筒11的内部均设置有多个锁紧柱12。
操作台1内部两侧均设置有驱动腔3,两个液压缸4均与驱动腔3内底壁固定连接,两个液压缸4设置于操作台1内部,能够节约占用空间,且能够保持使用过程中的稳定程度,避免出现晃动影响锁紧筒11与样品的卡合。
调节架2两侧下表面均固定连接有固定板5,两个液压缸4的伸缩端均贯穿操作台1顶壁向上延伸与固定板5固定连接,通过液压缸4的伸缩端带动调节架2升降,使调节架2高度能够根据加工需求进行调节,贴合样品的高度进行固定,使用较为灵活。
转动结构包括驱动电机6、驱动杆7、蜗杆套筒8、蜗轮9与转杆10,驱动电机6与调节架2一侧内壁固定连接,驱动杆7一端与驱动电机6驱动端固定连接且另一端与调节架2内侧壁转动连接,多个蜗杆套筒8均与驱动杆 7外表面固定套接,蜗轮9均与转杆10外表面固定套接,通过转动结构可同时带动多个锁紧筒11旋转,进而实现多个样品的锁紧操作,自动化程度较高且加工效率较高。
多个蜗轮9分别与多个蜗杆套筒8啮合连接,多个转杆10的顶端均与调节架2内顶壁转动连接,且多个转杆10的底端均与锁紧筒11上表面固定连接,通过多个蜗杆套筒8转动啮合带动多个蜗轮9转动,进而使多个转杆10 同时转动,通过转杆10带动多个锁紧筒11统一转动,进而大幅提升锁紧效率。
多个锁紧筒11的内壁均固定连接有连接板13,多个连接板13表面均贯穿开设有多个锁紧孔14,多个锁紧柱12的顶端均贯穿锁紧孔14向上延伸且固定连接有顶板15,当样品的顶部置入锁紧筒11内部,多个锁紧柱12能够根据螺丝形状自动调整实现贴合,通过锁紧柱12自身的摩擦力带动螺丝转动,进而实现螺丝的自动锁紧,无需根据螺丝形状更换不同操作头,使用较为灵活便捷。
工作原理:一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置,将需要进行锁紧加工的样品依次置于操作台1上表面的加工槽内部,与多个锁紧筒11位置对应,根据样品高度启动液压缸4,使调节架2下降至合适高度,进而使多个锁紧筒11套接于样品外表面并与样品抵紧,多个锁紧柱12根据样品螺丝的形状自动上升并与螺丝抵紧贴合,锁紧柱12自身具备较大摩擦性,进行锁紧操作时启动驱动电机6,使驱动杆7转动,进而使多个蜗杆套筒8转动,带动多个蜗轮9与转杆10转动,使多个锁紧筒11统一转动,通过锁紧柱12即可带动螺丝转动进而将螺丝自动锁紧。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置,包括操作台(1)与调节架(2),其特征在于:所述调节架(2)设置于操作台(1)上方,且操作台(1)的内部两侧均设置有液压缸(4),所述调节架(2)的下方均匀设置有多个锁紧筒(11),且锁紧筒(11)与调节架(2)之间均设置有转动结构,多个所述锁紧筒(11)的内部均设置有多个锁紧柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置,其特征在于:所述操作台(1)内部两侧均设置有驱动腔(3),两个所述液压缸(4)均与驱动腔(3)内底壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置,其特征在于:所述调节架(2)两侧下表面均固定连接有固定板(5),两个所述液压缸(4)的伸缩端均贯穿操作台(1)顶壁向上延伸与固定板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置,其特征在于:所述转动结构包括驱动电机(6)、驱动杆(7)、蜗杆套筒(8)、蜗轮(9)与转杆(10),所述驱动电机(6)与调节架(2)一侧内壁固定连接,所述驱动杆(7)一端与驱动电机(6)驱动端固定连接且另一端与调节架(2)内侧壁转动连接,多个所述蜗杆套筒(8)均与驱动杆(7)外表面固定套接,所述蜗轮(9)均与转杆(10)外表面固定套接。
5.根据权利要求4所述的一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置,其特征在于:多个所述蜗轮(9)分别与多个蜗杆套筒(8)啮合连接,多个所述转杆(10)的顶端均与调节架(2)内顶壁转动连接,且多个转杆(10)的底端均与锁紧筒(11)上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化的螺丝锁紧装置,其特征在于:多个所述锁紧筒(11)的内壁均固定连接有连接板(13),多个所述连接板(13)表面均贯穿开设有多个锁紧孔(14),多个所述锁紧柱(12)的顶端均贯穿锁紧孔(14)向上延伸且固定连接有顶板(15)。
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