CN214922124U - 一种隧道风机组装台及其连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隧道风机组装台及其连接结构，包括固定组装台以及设于固定组装台两侧的动组装台，固定组装台和动组装台上方转动连接有支撑板，支撑板上方固接有固定组件，固定组装台下部两侧沿水平方向设有导轨，两动组装台分别滑动连接于导轨上方，固定组装台相对固接有两个滑套，动组装台下部固接有与导轨平行设置的导向杆，导向杆滑动连接于滑套内，本实用新型结构设计科学合理，易于实现，可将放置在组装台上的风筒根据安装需要自由转动，当对各风筒进行组装时，通过动组装台向固定组装台滑动使两风筒对接，再使用螺栓完成组装操作，从很大程度上解放了组装工序中工人的劳动力，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机组装技术领域，尤其涉及一种隧道风机组装台及其连接结构。
背景技术
隧道风机为双向可逆转大型轴流风机，广泛应用于水利大坝工程、公路、铁路、地铁等隧道的实际使用，将风机安装在隧道中，从而为隧道施工提供良好的施工环境，维护作业人员身体健康，从而使工作人员的工作流程顺利进行。隧道风机通常通过吊装的方式安装在隧道上方，为方便运输，隧道风机大多采用分体式设计，因此在吊装前需要将隧道风机进行组装，如今在组装时需要人工费力将隧道风机的风筒对齐并连接，劳动强度大的同时，消耗大量不必要的时间，造成工作效率降低，因此还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种隧道风机组装台及其连接结构，使用方便，提高操作效率。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种隧道风机组装台，其特征在于，包括固定组装台以及设于固定组装台两侧的动组装台，所述固定组装台和动组装台上方转动连接有支撑板，所述支撑板上方固接有固定组件，所述固定组装台下部两侧沿水平方向设有导轨，两所述动组装台分别滑动连接于导轨上方，所述固定组装台相对固接有两个滑套，所述动组装台下部固接有与导轨平行设置的导向杆，所述导向杆滑动连接于滑套内。
根据上述技术方案，优选地，所述固定组装台与支撑板之间设有定位螺栓。
根据上述技术方案，优选地，所述固定组件包括与支撑板固接的连接板以及固接于连接板上端的弧形支板。
根据上述技术方案，优选地，所述连接板在支撑板表面相对设置有两个，连接板为L形弯折板，所述L形弯折板包括水平固定板和垂直固定板，所述水平固定板表面开有腰型孔，所述支撑板上固接有定位螺柱，所述水平固定板在腰型孔处与定位螺柱通过紧固螺母固接。
本专利还公开了一种隧道风机组装台的连接结构，包括上述一种隧道风机组装台，其特征在于，还包括位于固定组装台上方的中部风筒以及位于动组装台上方的侧部风筒，所述中部风筒和侧部风筒两端的垂直投影位于固定组装台和动组装台外，所述中部风筒和侧部风筒分别与固定组件可拆卸连接。
根据上述技术方案，优选地，所述中部风筒和侧部风筒下部侧壁固接有弧形固定板，当所述弧形固定板与垂直固定板通过固定螺栓固接时，所述弧形支板分别与中部风筒和侧部风筒底面相贴合。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计科学合理，易于实现，可将放置在组装台上的风筒根据安装需要自由转动，当对各风筒进行组装时，通过动组装台向固定组装台滑动使两风筒对接，再使用螺栓完成组装操作，从很大程度上解放了组装工序中工人的劳动力，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
图2是本实用新型连接板的俯视结构示意图。
图中：1、连接板；2、弧形支板；3、弧形固定板；4、中部风筒；5、连接环板；6、侧部风筒；7、安装架；8、动组装台；9、导轨；10、滑套；11、支撑板；12、固定组装台；13、定位螺栓；14、导向杆；15、垂直固定板；16、水平固定板；17、紧固螺母；18、腰型孔；19、定位螺柱。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括固定组装台12以及设于固定组装台12两侧的动组装台8，所述固定组装台12和动组装台8上方转动连接有支撑板11，所述支撑板11上方固接有固定组件，所述固定组装台12下部两侧沿水平方向设有导轨9，动组装台8下部设有安装架7，两所述动组装台8的安装架7分别滑动连接于导轨9上方，所述固定组装台12相对固接有两个滑套10，所述动组装台8下部固接有与导轨9平行设置的导向杆14，所述导向杆14滑动连接于滑套10内。本实用新型结构设计科学合理，易于实现，可将放置在组装台上的风筒根据安装需要自由转动，当对各风筒进行组装时，通过动组装台8向固定组装台12滑动使两风筒对接，再使用螺栓完成组装操作，从很大程度上解放了组装工序中工人的劳动力，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
根据上述实施例，优选地，所述固定组装台12与支撑板11之间设有定位螺栓13，在中部风筒4与侧部风筒6对接时将固定组装台12上的支撑板11固定。
根据上述实施例，优选地，所述固定组件包括与支撑板11固接的连接板1以及固接于连接板1上端的弧形支板2。所述连接板1在支撑板11表面相对设置有两个，连接板1为L形弯折板，所述L形弯折板包括水平固定板16和垂直固定板15，所述水平固定板16表面沿导轨9方向开有腰型孔18，所述支撑板11上固接有定位螺柱19，所述水平固定板16在腰型孔18处与定位螺柱19通过紧固螺母17固接。本例中腰型孔18的设置可根据风筒上弧形固定板3的设定位置，自由调节两连接板1之间的距离，适配不同隧道风机的固定操作。
本专利还公开了一种隧道风机组装台的连接结构，包括上述一种隧道风机组装台，其特征在于，还包括位于固定组装台12上方的中部风筒4以及位于动组装台8上方的侧部风筒6，所述中部风筒4和侧部风筒6两端的垂直投影位于固定组装台12和动组装台8外，所述中部风筒4和侧部风筒6分别与固定组件可拆卸连接。所述中部风筒4和侧部风筒6下部侧壁固接有弧形固定板3，当所述弧形固定板3与垂直固定板15通过固定螺栓固接时，所述弧形支板2分别与中部风筒4和侧部风筒6底面相贴合。在实际使用过程中，通过吊装的方式将中部风筒4和侧部风筒6固定在连接板1上，可通过转动支撑板11对风筒进行安装准备操作，转动的支撑板11使得工作人员无需在组装台周围频繁走动，对接时滑动动组装台8可将两风筒边缘的连接环板5对接，工作人员可以轻松使用螺栓完成组装操作。
本实用新型结构设计科学合理，易于实现，可将放置在组装台上的风筒根据安装需要自由转动，当对各风筒进行组装时，通过动组装台8向固定组装台12滑动使两风筒对接，再使用螺栓完成组装操作，从很大程度上解放了组装工序中工人的劳动力，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种隧道风机组装台，其特征在于，包括固定组装台以及设于固定组装台两侧的动组装台，所述固定组装台和动组装台上方转动连接有支撑板，所述支撑板上方固接有固定组件，所述固定组装台下部两侧沿水平方向设有导轨，两所述动组装台分别滑动连接于导轨上方，所述固定组装台相对固接有两个滑套，所述动组装台下部固接有与导轨平行设置的导向杆，所述导向杆滑动连接于滑套内。
2.根据权利要求1所述一种隧道风机组装台，其特征在于，所述固定组装台与支撑板之间设有定位螺栓。
3.根据权利要求1所述一种隧道风机组装台，其特征在于，所述固定组件包括与支撑板固接的连接板以及固接于连接板上端的弧形支板。
4.根据权利要求3所述一种隧道风机组装台，其特征在于，所述连接板在支撑板表面相对设置有两个，连接板为L形弯折板，所述L形弯折板包括水平固定板和垂直固定板，所述水平固定板表面开有腰型孔，所述支撑板上固接有定位螺柱，所述水平固定板在腰型孔处与定位螺柱通过紧固螺母固接。
5.一种隧道风机组装台的连接结构，包括权利要求4所述一种隧道风机组装台，其特征在于，还包括位于固定组装台上方的中部风筒以及位于动组装台上方的侧部风筒，所述中部风筒和侧部风筒两端的垂直投影位于固定组装台和动组装台外，所述中部风筒和侧部风筒分别与固定组件可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述一种隧道风机组装台的连接结构，其特征在于，所述中部风筒和侧部风筒下部侧壁固接有弧形固定板，当所述弧形固定板与垂直固定板通过固定螺栓固接时，所述弧形支板分别与中部风筒和侧部风筒底面相贴合。
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| CN202120609549.6U CN214922124U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种隧道风机组装台及其连接结构 |
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- 2021-03-25 CN CN202120609549.6U patent/CN214922124U/zh active Active
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