CN214921961U

CN214921961U - 一种金属管件焊接用工装夹具

Info

Publication number: CN214921961U
Application number: CN202120168319.0U
Authority: CN
Inventors: 施建东
Original assignee: Shanghai Dejing Machinery Co ltd
Current assignee: Shanghai Dejing Machinery Co ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种金属管件焊接用工装夹具，属于管道加工技术领域，一种金属管件焊接用工装夹具，包括底座，所述底座的内腔设置有输送带，所述底座的顶部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的底部左右两侧均固定连有固定板，所述固定板的底部滑动连接有滑板，所述滑板外侧壁分别设置有推杆和紧固杆，所述紧固杆的底部固定连有紧固板，所述紧固板的外侧壁安装有滚轮，所述支撑框架的底部转动连接有转板，所述推杆远离滑板的一端转动连接在转板上；本实用新型可以对金属管件焊接完成，直接启动输送带带动金属管件在焊接完成后能够第一时间进行移动，从而实现高效的对金属管件进行焊接和输送。

Description

一种金属管件焊接用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种金属管件焊接用工装夹具。

背景技术

管道广泛运用于人们的日常生活以及工业生产中，例如，人们的生活用水或工业用水都是通过管道来流通的。众所周知，由于大多数管道都是埋于地下，其表面会粘附有大量的地下水，从而导致其容易生锈、腐蚀，时间一长就会出现漏水现象；此外，人们在地表的一些工程作业也会损坏地下管道；因此，管道的日常维护工作至关重要。管道的维护和安装时均需要进行焊接作业，焊接管道时，人们经常将管道放置于地面上，焊接过程中需要调整管道的位置，这既会增加工人的工作强度，也会降低管道的焊接质量。

现有焊接夹具大多都是通过机械抓或者其他固定装置对金属管件进行加固，加固完成后对金属管件进行焊接，焊接完成后需要进行将机械抓或者其他固定装置松动完成后，再进行输送，但这种方式较为浪费时间，为了解决这个问题我们提出一种金属管件焊接用工装夹具。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种金属管件焊接用工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属管件焊接用工装夹具，包括底座，所述底座的内腔设置有输送带，所述底座的顶部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的底部左右两侧均固定连有固定板，所述固定板的底部滑动连接有滑板，所述滑板外侧壁分别设置有推杆和紧固杆，所述紧固杆的底部固定连有紧固板，所述紧固板的外侧壁安装有滚轮，所述支撑框架的底部转动连接有转板，所述推杆远离滑板的一端转动连接在转板上，后侧所述固定板的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接在滑板的顶部。

优选的，所述固定板的底部设置有凸块，所述滑板的顶部开凿有滑槽，所述凸块位于滑槽内。

优选的，所述凸块的左右两侧均开凿有凹槽，所述滑槽的左右两侧均设置有滑块，所述滑块位于凹槽内。

优选的，所述输送带的外壁设置有防滑块。

优选的，所述防滑块为聚乙烯材料组成。

优选的，所述气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的底部连接在滑板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属管件焊接用工装夹具，具备以下有益效果：

首先将金属管件放入输送带上，然后启动气缸，气缸的输出端推动连接板向前移动从而推动滑板向前移动，滑板在向前移动的过程中带动推杆和紧固杆向前移动，推杆在向前移动的过程中推动转板向前移动，转板在向移动的过程中推动转板的另一端向后移动，从而带动滑板和紧固杆向后移动，从而对金属管件进行加紧，金属管件紧固后，通过启动输送带带动金属管件进行移动，通过紧固板上设置的滚轮，从而实现金属管件在焊机完成后，通过启动输送带使焊接完成后金属管件进行移动，当输送带停止时，在防滑块的作用下，使金属管件进行固定，该装置在使用时，可以对金属管件焊接完成，直接启动输送带带动金属管件在焊接完成后能够第一时间进行移动，从而实现高效的对金属管件进行焊接和输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型图3的A-A结构示意图；

图5为本实用新型固定板和滑板的结构示意图；

图6为本实用新型气缸的结构示意图。

图中：100、底座；200、输送带；300、支撑框架；310、固定板；311、凸块；312、气缸；320、滑板；321、滑槽；322、紧固杆；323、紧固板；324、滚轮；325、推杆；330、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种金属管件焊接用工装夹具，包括底座100，底座100的内腔设置有输送带200，底座100的顶部固定安装有支撑框架300，支撑框架300的底部左右两侧均固定连有固定板310，固定板310的底部滑动连接有滑板320，滑板320外侧壁分别设置有推杆325和紧固杆322，紧固杆322的底部固定连有紧固板323，紧固板323的外侧壁安装有滚轮324，支撑框架300的底部转动连接有转板330，推杆325远离滑板320的一端转动连接在转板330上，后侧固定板310的顶部设置有气缸312，气缸312的输出端固定连接在滑板320的顶部，固定板310的底部设置有凸块311，滑板320的顶部开凿有滑槽321，凸块311位于滑槽321内，凸块311的左右两侧均开凿有凹槽，滑槽321的左右两侧均设置有滑块，滑块位于凹槽内，输送带200的外壁设置有防滑块，防滑块为聚乙烯材料组成，气缸312的输出端连接有连接板，连接板的底部连接在滑板320的顶部。

该装置在使用时，首先将金属管件放入输送带200上，然后启动气缸312，气缸312的输出端推动连接板向前移动从而推动滑板320向前移动，滑板320在向前移动的过程中带动推杆325和紧固杆322向前移动，推杆325在向前移动的过程中推动转板330向前移动，转板330在向移动的过程中推动转板330的另一端向后移动，从而带动滑板320和紧固杆322向后移动，从而对金属管件进行加紧，金属管件紧固后，通过启动输送带200带动金属管件进行移动，通过紧固板323上设置的滚轮324，从而实现金属管件在焊机完成后，通过启动输送带200使焊接完成后金属管件进行移动，当输送带200停止时，在防滑块的作用下，使金属管件进行固定，该装置在使用时，可以对金属管件焊接完成，直接启动输送带200带动金属管件在焊接完成后能够第一时间进行移动，从而实现高效的对金属管件进行焊接和输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属管件焊接用工装夹具，包括底座（100），其特征在于：所述底座（100）的内腔设置有输送带（200），所述底座（100）的顶部固定安装有支撑框架（300），所述支撑框架（300）的底部左右两侧均固定连有固定板（310），所述固定板（310）的底部滑动连接有滑板（320），所述滑板（320）外侧壁分别设置有推杆（325）和紧固杆（322），所述紧固杆（322）的底部固定连有紧固板（323），所述紧固板（323）的外侧壁安装有滚轮（324），所述支撑框架（300）的底部转动连接有转板（330），所述推杆（325）远离滑板（320）的一端转动连接在转板（330）上，后侧所述固定板（310）的顶部设置有气缸（312），所述气缸（312）的输出端固定连接在滑板（320）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件焊接用工装夹具，其特征在于，所述固定板（310）的底部设置有凸块（311），所述滑板（320）的顶部开凿有滑槽（321），所述凸块（311）位于滑槽（321）内。

3.根据权利要求2所述的一种金属管件焊接用工装夹具，其特征在于，所述凸块（311）的左右两侧均开凿有凹槽，所述滑槽（321）的左右两侧均设置有滑块，所述滑块位于凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种金属管件焊接用工装夹具，其特征在于，所述输送带（200）的外壁设置有防滑块。

5.根据权利要求4所述的一种金属管件焊接用工装夹具，其特征在于，所述防滑块为聚乙烯材料组成。

6.根据权利要求1所述的一种金属管件焊接用工装夹具，其特征在于，所述气缸（312）的输出端连接有连接板，所述连接板的底部连接在滑板（320）的顶部。