CN214920796U - 具有检测功能的铣孔托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了具有检测功能的铣孔托盘，包括托盘、检测组件；检测组件包括检测平台、限位块、定位槽及感应装置，所述检测平台上端一侧设有限位块，所述限位块上设置有向内凹陷的定位槽，所述定位槽的底部设置有感应装置；所述检测组件设于所述托盘上。注塑件经由机械臂放置于所述限位块上的定位槽，当注塑件与所述定位槽底部接触时，位于所述定位槽底部的感应装置产生感应信号发出，从而检测是否放置准确，提高了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔托盘的技术领域，尤其涉及具有检测功能的铣孔托盘。
背景技术
注塑件在进行铣孔加工的时候，需要利用机械臂将需要加工的注塑件放置在铣孔托盘上，再由铣头对注塑件进行打孔处理，但是由于机械臂在放置注塑件的时候会发生一定的偏差，如若没有检测位置是否对准，则会加工出不合格的注塑件，影响了生产的质量。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了具有检测功能的铣孔托盘，以解决相关技术中机械臂放置注塑件会发生偏差的技术问题。
本实用新型提供了具有检测功能的铣孔托盘，包括托盘、检测组件；
检测组件包括检测平台、限位块、定位槽及感应装置，所述检测平台上端一侧设有限位块，所述限位块上设置有向内凹陷的定位槽，所述定位槽的底部设置有感应装置；
所述检测组件设于所述托盘上。
可选地，所述托盘上还设有处理装置。
可选地，所述检测组件设于所述托盘上的个数为8个。
可选地，所述定位槽沿所述限位块四边设置。
可选地，所述定位槽的四边分别设有所述感应装置。
可选地，所述限位块的中间设有排料孔。
可选地，所述检测平台上端的另一侧还设有定位组件，所述定位组件包括转轴、连接杆、定位孔及控制装置，所述转轴设于所述检测平台上，所述连接杆的一侧与所述转轴的上端连接，所述连接杆的另一端与所述定位孔连接，所述控制装置设于所述定位孔上。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型技术中，包括托盘和检测平台，所述检测平台设于所述托盘上，所述检测平台上设有限位块，所述限位块的上端设有向内凹陷的定位槽，所述定位槽的底部设有具体感应功能的感应装置，注塑件经由机械臂放置于所述限位块上的定位槽，当注塑件与所述定位槽底部接触时，位于所述定位槽底部的感应装置产生感应信号发出。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的检测组件放大结构示意图
附图标号说明：1、托盘；2、检测组件；3、检测平台；4、限位块；5、定位槽；6、感应装置；7、处理装置；8、排料孔；9、定位组件；10、转轴；11、连接杆；12、定位孔；13、控制装置。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1和图2，本实用新型提供了具有检测功能的铣孔托盘，包括托盘1、检测组件2；
检测组件2包括检测平台3、限位块4、定位槽5及感应装置6，所述检测平台3上端一侧设有限位块4，所述限位块4上设置有向内凹陷的定位槽5，所述定位槽5的底部设置有感应装置6；
所述检测组件2设于所述托盘1上。
本实施例中，包括托盘1和检测平台3，所述检测平台3设于所述托盘1上，所述检测平台3上设有限位块4，所述限位块4的上端设有向内凹陷的定位槽5，所述定位槽5的底部设有具备感应功能的感应装置6，注塑件经由机械臂放置于所述限位块4上的定位槽5，当注塑件与所述定位槽5底部接触时，位于所述定位槽5底部的感应装置6产生感应信号发出。
可选地，所述托盘1上还设有处理装置7。
本实施例中，所述托盘1上还设有处理装置7，通过设置处理装置7用于接收所述定位槽5底部的感应装置6发出的感应信号，并对信号完成处理并发出打孔信号。
可选地，所述检测平台3设于所述托盘1上的个数为8个。
本实施例中，所述检测组件2设于所述托盘1上的个数为8个(可以根据实际机械臂和托盘1的大小设置4个，6个，10个等检测组件2)。
可选地，所述定位槽5沿所述限位块4四边设置。
本实例中，所述定位槽5的大小与注塑件的大小相同，所述定位槽5沿所述限位块4四边设置，机械臂将注塑件的四边对准所述定位槽5四边，并完成放置。
可选地，所述定位槽5的四边分别设有所述感应装置6。
本实施例中，所述定位槽5的四边分别设有所述感应装置6，所述注塑件的每一边都与定位槽5的底部的感应装置6接触，提高检测效果。
可选地，所述限位块4的中间设有排料孔8。
本实施例中，所述限位块4的中间设有排料孔8，铣削打孔装置向下对注塑件进行铣孔时产生的废料经由所述排料孔8向下排出。
可选地，所述检测平台3上端的另一侧还设有定位组件9，所述定位组件9包括转轴10、连接杆11、定位孔12及控制装置13，所述连接杆11的一侧与所述转轴10的上端连接，所述连接杆11的另一端与所述定位孔12连接，所述控制装置13设于所述定位孔12上。
本实施例中，所述检测平台3上端的另一侧还设有定位组件9，所述定位组件9包括转轴10、连接杆11、定位孔12及控制装置13，所述转轴10设于所述检测平台3上，所述连接杆11的一侧与所述转轴10的上端连接，所述连接杆11的另一端与所述定位孔12连接，所述定位孔12上设有控制装置13。所述转轴10通过所述连接杆11带动所述定位孔12进行旋转，当进行铣削打孔操作时，所述转轴10带动所述定位孔12移动至所述限位块4的上端，所述定位孔12上控制装置13在接收到处理装置7发出的打孔信号后，与铣削打孔装置进行信号交流，确保能够精准识别定位，所述铣削打孔装置通过所述定位孔12进行铣孔。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种具有检测功能的铣孔托盘，其特征在于：包括托盘、检测组件；
检测组件包括检测平台、限位块、定位槽及感应装置，所述检测平台上端一侧设有限位块，所述限位块上设置有向内凹陷的定位槽，所述定位槽的底部设置有感应装置；
所述检测组件设于所述托盘上。
2.如权利要求1所述的具有检测功能的铣孔托盘，其特征在于，所述托盘上还设有处理装置。
3.如权利要求1所述的具有检测功能的铣孔托盘，其特征在于，所述检测组件设于所述托盘上的个数为8个。
4.如权利要求1所述的具有检测功能的铣孔托盘，其特征在于，所述定位槽沿所述限位块四边设置。
5.如权利要求1所述的具有检测功能的铣孔托盘，其特征在于，所述定位槽的四边分别设有所述感应装置。
6.如权利要求1所述的一种具有检测功能的铣孔托盘，其特征在于，所述限位块的中间设有排料孔。
7.如权利要求1-6任一所述的具有检测功能的铣孔托盘，其特征在于，所述检测平台上端的另一侧还设有定位组件，所述定位组件包括转轴、连接杆、定位孔及控制装置，所述转轴设于所述检测平台上，所述连接杆的一侧与所述转轴的上端连接，所述连接杆的另一端与所述定位孔连接，所述控制装置设于所述定位孔上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120909094.XU CN214920796U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 具有检测功能的铣孔托盘 |
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Publications (1)
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Family
ID=79065021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120909094.XU Active CN214920796U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 具有检测功能的铣孔托盘 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-04-28 CN CN202120909094.XU patent/CN214920796U/zh active Active
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