CN214920409U - 一种电磁低压铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁低压铸造装置，包括保温炉、充型控制系统、升液管、浇口、低压模具、电磁场发生器和可编程逻辑控制器，其特征在于，所述升液管的上端与所述浇口连接，所述浇口与所述低压模具连接，所述电磁场发生器安装在所述浇口的两侧，所述电磁场发生器通过可编程逻辑控制器控制电磁场的强度，所述可编程逻辑控制器还控制所述保温炉的充型压力，所述可编程逻辑控制器通过控制充型压力来相应的控制所述电磁场发生器的磁场强度。本实用新型提供的电磁低压铸造装置，通过在浇口位置添加电磁场，使金属熔液穿过电磁场时，产生感应电流，形成与金属熔液流动方向相反的电磁感应力，从而有效的控制金属熔液流动速度。

Description

一种电磁低压铸造装置

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体而言，涉及一种电磁低压铸造装置。

背景技术

低压铸造是使熔融金属以压力作为充型驱动力，使金属熔液沿升液管自下而上克服重力及其他阻力进入型腔，获得铸件的铸造方法。低压铸造具有充型压力和充型速度便于调节、充型平稳、便于实现顺序凝固，以及金属利用率高等优点。低压铸造工艺包括升液阶段、充型阶段以及凝固阶段，为了出现浇不足缺陷，提高生产效率，在低压铸造的充型阶段往往需要施加较大的压力。在这种工艺下，产品易出现夹渣、卷气等缺陷，同时在金属熔液进入型腔时由于升液管和铸件截面大小差异易发生湍流现象，导致充型过程平稳性降低，同时易在铸件上产生水纹等问题，导致铸造某些部位组织致密度降低。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种电磁低压铸造装置，包括保温炉、充型控制系统、升液管、浇口、低压模具、电磁场发生器和可编程逻辑控制器，升液管的下端浸没在保温炉的金属熔液中，升液管的上端与浇口连接，浇口与低压模具连接，电磁场发生器安装在浇口的两侧，电磁场发生器通过可编程逻辑控制器控制电磁场的强度，可编程逻辑控制器还控制保温炉的充型压力，可编程逻辑控制器通过控制充型压力来相应的控制电磁场发生器的磁场强度。

本实用新型提供的一种电磁低压铸造装置，本实用新型专利通过在低压模具浇口位置添加稳态磁场，当金属熔液在压力驱动下穿过电磁场时，产生感应电流，形成与金属熔液流动方向相反的电磁感应力，从而有效的控制金属熔液流动速度；同时由于电磁力的作用，将会使浇口位置的金属熔液产生电磁搅拌作用，有利于金属熔液中的热量交换、夹杂物的上浮、气体的析出，减少产品易出现夹渣、卷气等缺陷问题，通过可编程逻辑控制器（PLC）通过控制充型压力来相应的控制电磁场发生器的磁场强度，即根据金属熔液的充型速度来调节电磁场的强度，来实时调节电磁场的强度，对不同的充型阶段进行针对性的进行电磁场强度控制，满足不同阶段的金属熔液。

根据本实用新型上述的电磁低压铸造装置，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，浇口为耐热陶瓷材料，浇口外侧无磁场屏蔽物，电磁场发生器所产生电磁场方向为水平方向并横穿过浇口。

上述实施例中，浇口为耐热陶瓷材料，即保温又不会屏蔽磁场，且浇口外侧也不能有屏幕磁场的装置，确保电磁场发生器产生的磁场能顺利穿过浇口及浇口内部的金属熔液，使电磁场对即将进入低压模具型腔的金属熔液进行，金属熔液到达浇口位置后通过电磁场对金属熔液施加可调节的稳定电磁场，使镁合金金属熔液与电磁场发生作用产生与金属熔液流动速度相反的作用力，对金属熔液产生制动效果，并使浇口处金属熔液产生电磁搅拌作用，促进夹渣和气体的析出，并且根据充型的速度，通过PLC控制系统可调节电磁场强度，金属熔液在充型压力作用下进入低压模具型腔,在金属熔液进入型腔时，PLC控制系统通过减小磁场强度，使金属熔液充型速度加快防止由于型腔截面突然变大导致的紊流效果，在金属熔液到达轮毂轮辋位置时，通过增大磁场强度，使充型速度减慢，平稳充型防止轮辋充型出现紊流使金属熔液充型过程中液面平稳上升，减少其紊流的产生；金属熔液充满型腔，凝固得到铸件。

在上述技术方案中，优选地，金属熔液为铝合金熔液或镁合金熔液。

上述实施例中，铝合金熔液和镁合金熔液具有较好的流动性，比较适合低压铸造生产工艺，铸造充型时的金属熔液流速能够与电磁场起作用。

在上述技术方案中，优选地，低压模具为金属型模具或覆膜砂型模具。

在上述技术方案中，优选地，电磁场发生器安装在保温炉的炉盖上方与低压模具的安装底板下方之间的空档处。

上述实施例中，由于金属对磁场具有屏幕或干扰作用，为了使电磁场竟可能的作用在浇口内的充型金属熔液上，低压模具和升液管之间通过耐高温陶瓷浇口进行连接，并使低压模具与保温炉之间空出一段距离用于安装电磁场发生器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1出示了本实用新型的一个实施例提供的电磁低压铸造装置的示意图；

图2是本实用新型在浇口位置的局部示意图；

附图标记：

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

保温炉1、充型控制系统2、升液管3、浇口4、低压模具5、电磁场发生器6、可编程逻辑控制器7。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型的一个目的在于提出了一种电磁低压铸造装置，本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种电磁低压铸造装置，包括保温炉1、充型控制系统2、升液管3、浇口4、模具、电磁场发生器6和可编程逻辑控制器7，其特征在于，升液管3的下端浸没在保温炉1的金属熔液中，升液管3的上端与浇口4连接，浇口4与低压模具5连接，电磁场发生器6安装在浇口4的两侧，电磁场发生器6通过可编程逻辑控制器7控制电磁场的强度，可编程逻辑控制器7还控制保温炉1的充型压力，可编程逻辑控制器7通过控制充型压力来相应的控制电磁场发生器6的磁场强度。

本实用新型提供的一种电磁低压铸造装置，本实用新型专利通过在模具浇口4位置添加稳态磁场，当金属熔液在压力驱动下穿过电磁场时，产生感应电流，形成与金属熔液流动方向相反的电磁感应力，从而有效的控制金属熔液流动速度；同时由于电磁力的作用，将会使浇口4位置的金属熔液产生电磁搅拌作用，有利于金属熔液中的热量交换、夹杂物的上浮、气体的析出，减少产品易出现夹渣、卷气等缺陷问题，通过可编程逻辑控制器7（PLC）通过控制充型压力来相应的控制电磁场发生器6的磁场强度，即根据金属熔液的充型速度来调节电磁场的强度，来实时调节电磁场的强度，对不同的充型阶段进行针对性的进行电磁场强度控制，满足不同阶段的金属熔液。

根据本实用新型上述的电磁低压铸造装置，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，浇口4为耐热陶瓷材料，浇口4外侧无磁场屏蔽物，电磁场发生器6所产生电磁场方向为水平方向并横穿过浇口4。

上述实施例中，浇口4为耐热陶瓷材料，即保温又不会屏蔽磁场，且浇口4外侧也不能有屏幕磁场的装置，确保电磁场发生器6产生的磁场能顺利穿过浇口4及浇口4内部的金属熔液，使电磁场对即将进入模具型腔的金属熔液进行，金属熔液到达浇口4位置后通过电磁场对金属熔液施加可调节的稳定电磁场，使镁合金金属熔液与电磁场发生作用产生与金属熔液流动速度相反的作用力，对金属熔液产生制动效果，并使浇口4处金属熔液产生电磁搅拌作用，促进夹渣和气体的析出，并且根据充型的速度，通过PLC控制系统可调节电磁场强度，金属熔液在充型压力作用下进入模具型腔,在金属熔液进入型腔时，PLC控制系统通过减小磁场强度，使金属熔液充型速度加快防止由于型腔截面突然变大导致的紊流效果，在金属熔液到达轮毂轮辋位置时，通过增大磁场强度，使充型速度减慢，平稳充型防止轮辋充型出现紊流使金属熔液充型过程中液面平稳上升，减少其紊流的产生；金属熔液充满型腔，凝固得到铸件。

在上述技术方案中，优选地，金属熔液为铝合金熔液或镁合金熔液。

上述实施例中，铝合金熔液和镁合金熔液具有较好的流动性，比较适合低压铸造生产工艺，铸造充型时的金属熔液流速能够与电磁场起作用。

在上述技术方案中，优选地，模具为金属型模具或覆膜砂型模具。

在上述技术方案中，优选地，电磁场发生器6安装在保温炉1的炉盖上方与模具的安装底板下方之间的空档处。

上述实施例中，由于金属对磁场具有屏幕或干扰作用，为了使电磁场竟可能的作用在浇口4内的充型金属熔液上，模具和升液管3之间通过耐高温陶瓷浇口4进行连接，并使模具与保温炉1之间空出一段距离用于安装电磁场发生器6。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电磁低压铸造装置，包括保温炉（1）、充型控制系统（2）、升液管（3）、浇口（4）、低压模具（5）、电磁场发生器（6）和可编程逻辑控制器（7），其特征在于，所述升液管（3）的下端浸没在所述保温炉（1）的金属熔液中，所述升液管（3）的上端与所述浇口（4）连接，所述浇口（4）与所述低压模具（5）连接，所述电磁场发生器（6）安装在所述浇口（4）的两侧，所述电磁场发生器（6）通过可编程逻辑控制器（7）控制电磁场的强度，所述可编程逻辑控制器（7）还控制所述保温炉（1）的充型压力，所述可编程逻辑控制器（7）通过控制充型压力来相应的控制所述电磁场发生器（6）的磁场强度。

2.根据权利要求1所述的电磁低压铸造装置，其特征在于，所述浇口（4）为耐热陶瓷材料，所述浇口（4）外侧无磁场屏蔽物，所述电磁场发生器（6）所产生电磁场方向为水平方向并横穿过所述浇口（4）。

3.根据权利要求2所述的电磁低压铸造装置，其特征在于，所述金属熔液为铝合金熔液或镁合金熔液。

4.根据权利要求3所述的电磁低压铸造装置，其特征在于，所述低压模具（5）为金属型模具或覆膜砂型模具。

5.根据权利要求4所述的电磁低压铸造装置，其特征在于，所述电磁场发生器（6）安装在所述保温炉（1）的炉盖上方与所述低压模具（5）的安装底板下方之间的空档处。

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