CN214920062U - 一种电杆钢筋骨架的预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电杆钢筋骨架的预压装置，包括装置本体，所述装置本体的内侧固定套接有固定辊组，所述固定辊组的顶端设置有活动辊组，所述活动辊组的后端与前端分别活动辊连接有活动底座，所述活动底座的上表面两侧分别活动套接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的顶端外侧固定套接有从动齿轮；通过设计的活动辊组、滚轴丝杆、防护套和固定挡板，便于该装置在使用过程中，通过转动轮盘在齿轮传动以及链条传动的作用下带动滚轴丝杆转动，然后滚轴丝杆通过活动底座调节活动辊组的高度，从而满足不同规格的钢筋进行预压加工，解决了现有装置加工不同规格钢筋会影响稳定性以及加工质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋骨架技术领域，具体涉及一种电杆钢筋骨架的预压装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，而现有的钢筋骨架在加工使用过程中通常都会使用到预压装置。
现有的电杆钢筋骨架的预压装置在使用过程中，为保证预压的稳定性，大多无法满足不同型号钢筋的精确预压，从而导致预压效果差，需要反复预压加工的问题，为此我们提出一种电杆钢筋骨架的预压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电杆钢筋骨架的预压装置，以解决上述背景技术中提出现有的电杆钢筋骨架的预压装置在使用过程中，为保证预压的稳定性，大多无法满足不同型号钢筋的精确预压，从而导致预压效果差，需要反复预压加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电杆钢筋骨架的预压装置，包括装置本体，所述装置本体的内侧固定套接有固定辊组，所述固定辊组的顶端设置有活动辊组，所述活动辊组的后端与前端分别活动辊连接有活动底座，所述活动底座的上表面两侧分别活动套接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的顶端外侧固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述装置本体的顶端固定连接有防护套，所述防护套的一侧活动连接有轮盘，所述轮盘的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的一端外侧固定套接有主齿轮，所述主齿轮的底端啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合连接于链条的内侧。
优选的，所述装置本体的一侧活动连接有连接底座，所述连接底座的一侧固定连接有锥形套，所述锥形套的内侧活动套接有橡胶套，所述连接底座的一侧四角处均螺纹套接有固定螺丝。
优选的，所述滚轴丝杆的数量为四个，四个所述滚轴丝杆以两个为一组分为两组，两组所述滚轴丝杆分别活动套接于两个活动底座的两端内侧。
优选的，所述装置本体的中端内侧前端与后端分别固定连接有固定挡板，两组所述滚轴丝杆分别活动套接于两个固定挡板的顶端。
优选的，所述连接杆的外侧活动套接有限位块，所述限位块固定套接于所述防护套的内侧。
优选的，所述防护套的一侧开设有圆形凹槽，所述传动杆活动套接于圆形凹槽内。
优选的，所述橡胶套的一侧开设有圆形孔，所述连接底座的一侧开设有圆形开口，所述圆形孔的直径小于圆形开口的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的活动辊组、滚轴丝杆、防护套和固定挡板，便于该装置在使用过程中，通过转动轮盘在齿轮传动以及链条传动的作用下带动滚轴丝杆转动，然后滚轴丝杆通过活动底座调节活动辊组的高度，从而满足不同规格的钢筋进行预压加工，解决了现有装置加工不同规格钢筋会影响稳定性以及加工质量的问题。
2、通过设计的连接底座、锥形套、橡胶套和固定螺丝，便于该装置在使用过程中，通过固定螺丝将连接底座和锥形套活动套接在装置本体的一侧，然后将钢筋通过锥形套内侧的橡胶套内，从而避免黏附的铁屑等大块垃圾顺着钢筋进入装置本体内侧，继而解决了现有装置使用时大块垃圾影响预压加工品质的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的防护套正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处结构示意图；
图4为本实用新型的装置本体俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的锥形套结构示意图；
图6为本实用新型的锥形套正视剖面结构示意图。
图中：1、装置本体；2、固定辊组；3、活动底座；4、活动辊组；5、滚轴丝杆；6、防护套；7、固定挡板；8、轮盘；9、连接底座；10、锥形套；11、传动杆；12、链条；13、从动齿轮；14、主齿轮；15、副齿轮；16、限位块；17、主动齿轮；18、连接杆；19、橡胶套；20、固定螺丝；21、圆形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电杆钢筋骨架的预压装置，包括装置本体1，装置本体1的内侧固定套接有固定辊组2，固定辊组2的顶端设置有活动辊组4，活动辊组4的后端与前端分别活动辊连接有活动底座3，其特征在于：活动底座3的上表面两侧分别活动套接有滚轴丝杆5，滚轴丝杆5的顶端外侧固定套接有从动齿轮13，从动齿轮13的外侧啮合连接有从动齿轮13，装置本体1的顶端固定连接有防护套6，防护套6的一侧活动连接有轮盘8，轮盘8的一侧固定连接有传动杆11，传动杆11的一端外侧固定套接有主齿轮14，主齿轮14的底端啮合连接有副齿轮15，副齿轮15的下表面固定连接有连接杆18，连接杆18的外侧固定套接有主动齿轮17，主动齿轮17的外侧啮合连接于链条12的内侧。
本实施方案中，首先根据加工钢筋的需求转动轮盘8，轮盘8通过传动杆11带动主齿轮14转动，主齿轮14通过副齿轮15带动连接杆18转动，连接杆18通过主动齿轮17带动链条12转动，链条12通过从动齿轮13带动两组滚轴丝杆5转动，两组滚轴丝杆5通过活动底座3带动活动辊组4进行高度调节，从而满足不同规格的钢筋进行预压加工，解决了现有装置加工不同规格钢筋会影响稳定性以及加工质量的问题。
具体的，装置本体1的一侧活动连接有连接底座9，连接底座9的一侧固定连接有锥形套10，锥形套10的内侧活动套接有橡胶套19，连接底座9的一侧四角处均螺纹套接有固定螺丝20。
本实施方案中，首先将连接底座9通过固定螺丝20固定在装置本体1的一侧，然后将钢筋贯穿连接底座9和其内测固定连接的橡胶套19内，当钢筋向装置本体1内移动时，可以将其外侧黏附垃圾进行清理，避免黏附的铁屑等大块垃圾顺着钢筋进入装置本体1内侧，而连接底座9可以根据尺寸需求进行更换，解决了现有装置使用时大块垃圾影响预压加工品质的问题。
具体的，滚轴丝杆5的数量为四个，四个滚轴丝杆5以两个为一组分为两组，两组滚轴丝杆5分别活动套接于两个活动底座3的两端内侧。
本实施方案中，通过将滚轴丝杆5分为两组共四个，分别活动套接于两个活动底座3的顶端内侧，从而使得活动底座3移动更加平稳。
具体的，装置本体1的中端内侧前端与后端分别固定连接有固定挡板7，两组滚轴丝杆5分别活动套接于两个固定挡板7的顶端。
本实施方案中，通过将滚轴丝杆5的底端活动套接于固定挡板7的顶端，使得固定挡板7可以起到支撑作用。
具体的，连接杆18的外侧活动套接有限位块16，限位块16固定套接于防护套6的内侧。
本实施方案中，通过将连接杆18活动套接于限位块16的内侧，使得连接杆18转动更加稳定。
具体的，防护套6的一侧开设有圆形凹槽，传动杆11活动套接于圆形凹槽内。
本实施方案中，通过将传动杆11活动辊套接于圆形凹槽内，使得传动杆11可以实现动能传递。
具体的，橡胶套19的一侧开设有圆形孔21，连接底座9的一侧开设有圆形开口，圆形孔21的直径小于圆形开口的直径。
本实施方案中，通过将圆形孔21设置在连接底座9一侧开设的圆形开口内，且圆形孔21直径小于圆形开口直径，使得钢筋不会损坏到连接底座9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电杆钢筋骨架的预压装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的内侧固定套接有固定辊组(2)，所述固定辊组(2)的顶端设置有活动辊组(4)，所述活动辊组(4)的后端与前端分别活动辊连接有活动底座(3)，其特征在于：所述活动底座(3)的上表面两侧分别活动套接有滚轴丝杆(5)，所述滚轴丝杆(5)的顶端外侧固定套接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的外侧啮合连接有从动齿轮(13)，所述装置本体(1)的顶端固定连接有防护套(6)，所述防护套(6)的一侧活动连接有轮盘(8)，所述轮盘(8)的一侧固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的一端外侧固定套接有主齿轮(14)，所述主齿轮(14)的底端啮合连接有副齿轮(15)，所述副齿轮(15)的下表面固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的外侧固定套接有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)的外侧啮合连接于链条(12)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种电杆钢筋骨架的预压装置，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧活动连接有连接底座(9)，所述连接底座(9)的一侧固定连接有锥形套(10)，所述锥形套(10)的内侧活动套接有橡胶套(19)，所述连接底座(9)的一侧四角处均螺纹套接有固定螺丝(20)。
3.根据权利要求1所述的一种电杆钢筋骨架的预压装置，其特征在于：所述滚轴丝杆(5)的数量为四个，四个所述滚轴丝杆(5)以两个为一组分为两组，两组所述滚轴丝杆(5)分别活动套接于两个活动底座(3)的两端内侧。
4.根据权利要求1所述的一种电杆钢筋骨架的预压装置，其特征在于：所述装置本体(1)的中端内侧前端与后端分别固定连接有固定挡板(7)，两组所述滚轴丝杆(5)分别活动套接于两个固定挡板(7)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种电杆钢筋骨架的预压装置，其特征在于：所述连接杆(18)的外侧活动套接有限位块(16)，所述限位块(16)固定套接于所述防护套(6)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种电杆钢筋骨架的预压装置，其特征在于：所述防护套(6)的一侧开设有圆形凹槽，所述传动杆(11)活动套接于圆形凹槽内。
7.根据权利要求2所述的一种电杆钢筋骨架的预压装置，其特征在于：所述橡胶套(19)的一侧开设有圆形孔(21)，所述连接底座(9)的一侧开设有圆形开口，所述圆形孔(21)的直径小于圆形开口的直径。
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