CN214919680U - 汽车板式冲压件用的冲孔装置 - Google Patents

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孙忠仁
王志新
楠丁
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Abstract

本实用新型提供一种汽车板式冲压件用的冲孔装置,包括底板,底板的顶端固定连接有支撑板,支撑板的一侧上方安装有调节机构,调节机构上安装有伸缩气缸,伸缩气缸的一端固定连接有固定板,固定板的底端安装有冲孔头,固定板的四周通过滑动机构连接有挡板,挡板的底端固定连接有压板,压板上开设有通孔,支撑板上固定连接有吸尘器,吸尘器的进口端安装有伸缩软管,伸缩软管的一端安装有吸头,吸头安装在固定板上,固定板上开设有与吸头相配合的安装孔,固定板的底端四角固定连接有弹簧,弹簧的一端固定连接在压板上。本实用新型能够避免废屑和飞尘到处飞溅,从而避免影响周围的工作环境。

Description

汽车板式冲压件用的冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,尤其涉及汽车板式冲压件用的冲孔装置。
背景技术
汽车板式冲压件在生产的过程中,需要使用冲孔装置进行冲孔加工,而冲孔装置在进行冲孔的过程中会产生一些废屑和飞尘,这些废屑和飞尘会飞溅到周围。如果废屑和飞尘飞溅到汽车板式冲压件本体和放置台上的话,等冲孔完成之后,需要把汽车板式冲压件和放置台再清理一下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的冲孔过程中会产生废屑和飞尘,这些废屑和飞尘会飞溅到周围,影响周围的工作环境的缺点,而提出的汽车板式冲压件用的冲孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种设计汽车板式冲压件用的冲孔装置,包括底板,所述底板的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧上方安装有调节机构,所述调节机构上安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸远离调节的一端固定连接有固定板,所述固定板的底端中部安装有冲孔头,所述固定板的四周通过滑动机构连接有挡板,所述挡板的顶端固定连接有限位板,所述挡板的底端固定连接有压板,所述压板上开设有通孔,所述支撑板上位于调节机构的下方固定连接有吸尘器,所述吸尘器的进口端安装有伸缩软管,所述伸缩软管远离吸尘器的一端安装有吸头,所述吸头安装在固定板上,所述固定板上开设有与吸头相配合的安装孔,所述固定板的底端四角固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端固定连接在压板上,所述底板上位于支撑板的一侧通过支撑杆固定连接有放置台。
可选的,所述滑动机构包括滑块和滑槽,所述滑块固定连接在固定板的四周,所述滑槽开设在挡板的内侧,所述滑块与滑槽配合连接。
可选的,所述调节机构包括固定杆、移动块和限位块,所述固定杆固定连接在支撑板的一侧上方,所述移动块滑动套接在固定杆的外表面,所述限位块螺纹连接在固定杆远离支撑板的一端,所述移动块上安装有所述伸缩气缸。
可选的,所述限位板为回字形结构。
可选的,所述通孔位于冲孔头的正下方,且通孔的直径大于冲孔头的直径。
本实用新型提出的汽车板式冲压件用的冲孔装置,有益效果在于:固定板和挡板之间的配合设置,能够挡住废屑和飞尘,使废屑和飞尘一直处在固定板和挡板形成的密闭空间内,然后通过吸头将产生的废屑和飞尘吸入到伸缩软管内,然后再通过吸尘器的进口端进入吸尘器内,从而就能够避免废屑和飞尘到处飞溅,提高生产效率,并且,避免影响周围的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提出的汽车板式冲压件用的冲孔装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型一实施例提出的汽车板式冲压件用的冲孔装置的右视剖视结构示意图;
图3为本实用新型一实施例提出的汽车板式冲压件用的冲孔装置的俯视局部剖视结构示意图。
图中:底板1、支撑板2、固定杆3、移动块4、伸缩气缸5、固定板6、冲孔头7、滑块8、挡板9、滑槽10、限位板11、压板12、通孔13、吸尘器14、伸缩软管15、吸头16、安装孔17、支撑杆18、放置台19、限位块20、弹簧21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-图3,本申请一实施例提供一种汽车板式冲压件用的冲孔装置,包括底板1。底板1的一侧固定连接有支撑板2,支撑板2的一侧上方安装有调节机构,调节机构上安装有伸缩气缸5,伸缩气缸5远离调节机构的一端固定连接有固定板6,固定板6的底端中部安装有冲孔头7,伸缩气缸5、固定板6和冲孔头7之间的配合设置,能够方便对汽车板式冲压件进行冲孔工作。
固定板6的四周通过滑动机构连接有挡板9,挡板9的设置,能够方便挡住废屑和飞尘,避免废屑和飞尘到处乱飞。滑动机构包括滑块8和滑槽10,滑块8固定连接在固定板6的四周,滑槽10开设在挡板9的内侧,滑块8与滑槽10配合连接。
挡板9的顶端固定连接有限位板11,限位板11为回字形结构,限位板11的设置,能够限制挡板9的位置。挡板9的底端固定连接有压板12,压板12的设置,能够方便压住需要进行冲孔工作的汽车板式冲压件,避免汽车板式冲压件在冲孔的过程中移动。压板12上开设有通孔13,通孔13位于冲孔头7的正下方,且通孔13的直径大于冲孔头7的直径,通孔13的设置,能够方便冲孔头7工作。
支撑板2上位于调节机构的下方固定连接有吸尘器14,吸尘器14的进口端安装有伸缩软管15,伸缩软管15的设置,能够随着固定板6的移动进行伸缩,伸缩软管15远离吸尘器14的一端安装有吸头16,吸头16安装在固定板6上。吸尘器14、伸缩软管15和吸头16之间的配合设置,能够方便清理在冲孔过程中产生的废屑和飞尘。固定板6上开设有与吸头16相配合的安装孔17,安装孔17的设置,能够方便安装吸头16。
固定板6的底端四角固定连接有弹簧21,弹簧21远离固定板6的一端固定连接在压板12上。弹簧21的设置,能够在冲孔工作完成之后,带动压板12和挡板9恢复原位。
底板1上位于支撑板2的一侧通过支撑杆18固定连接有放置台19,放置台19的设置,能够方便放置待冲孔的汽车板式冲压件。
工作原理:先将待冲孔的汽车板式冲压件放置在放置台19上,然后同时启动伸缩气缸5和吸尘器14,伸缩气缸5带动固定板6、冲孔头7向下移动,固定板6带动滑块8、挡板9、限位板11、压板12和吸头16向下移动。当压板12与汽车板式冲压件相接触之后,挡板9、限位板11和压板12都停止移动,而冲孔头7和滑块8随着固定板6继续向下移动,弹簧21随着固定板6的移动压缩。当冲孔头7与汽车板式冲压件接触,进行冲孔工作,固定板6和挡板9挡住废屑和飞尘,使废屑和飞尘一直处在固定板6和挡板9形成的密闭空间内,而吸尘器14通过吸头16将这些废屑和飞尘吸入到伸缩软管15内,然后再通过吸尘器14的进口端进入吸尘器14内,能够避免废屑和飞尘到处飞溅,从而也就不需要工作人员对冲压后的汽车板式冲压件和放置台19进行清理,提高生产效率,并且,避免影响周围的工作环境。
实施例2
参照图1-图3,作为本实用新型的另一可选实施例,与实施例1的区别在于,调节机构包括固定杆3、移动块4和限位块20。固定杆3固定连接在支撑板2的一侧上方,移动块4滑动套接在固定杆3的外表面,固定杆3和移动块4之间滑动连接的设置,能够方便调节移动块4的位置,从而能够方便调节移动块4上的机构的位置。限位块20螺纹连接在固定杆3远离支撑板2的一端,限位块20的设置,能够方便限制移动块4的位置,避免移动块4脱离固定杆3。移动块4上安装有伸缩气缸5,直接滑动移动块4或者伸缩气缸5到合适的位置即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车板式冲压件用的冲孔装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧上方安装有调节机构,所述调节机构上安装有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)远离调节的一端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的底端中部安装有冲孔头(7),所述固定板(6)的四周通过滑动机构连接有挡板(9),所述挡板(9)的顶端固定连接有限位板(11),所述挡板(9)的底端固定连接有压板(12),所述压板(12)上开设有通孔(13),所述支撑板(2)上位于调节机构的下方固定连接有吸尘器(14),所述吸尘器(14)的进口端安装有伸缩软管(15),所述伸缩软管(15)远离吸尘器(14)的一端安装有吸头(16),所述吸头(16)安装在固定板(6)上,所述固定板(6)上开设有与吸头(16)相配合的安装孔(17),所述固定板(6)的底端四角固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)远离固定板(6)的一端固定连接在压板(12)上,所述底板(1)上位于支撑板(2)的一侧通过支撑杆(18)固定连接有放置台(19)。
2.根据权利要求1所述的汽车板式冲压件用的冲孔装置,其特征在于,所述滑动机构包括滑块(8)和滑槽(10),所述滑块(8)固定连接在固定板(6)的四周,所述滑槽(10)开设在挡板(9)的内侧,所述滑块(8)与滑槽(10)配合连接。
3.根据权利要求1所述的汽车板式冲压件用的冲孔装置,其特征在于,所述调节机构包括固定杆(3)、移动块(4)和限位块(20),所述固定杆(3)固定连接在支撑板(2)的一侧上方,所述移动块(4)滑动套接在固定杆(3)的外表面,所述限位块(20)螺纹连接在固定杆(3)远离支撑板(2)的一端,所述移动块(4)上安装有所述伸缩气缸(5)。
4.根据权利要求1所述的汽车板式冲压件用的冲孔装置,其特征在于,所述限位板(11)为回字形结构。
5.根据权利要求1所述的汽车板式冲压件用的冲孔装置,其特征在于,所述通孔(13)位于冲孔头(7)的正下方,且通孔(13)的直径大于冲孔头(7)的直径。
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