CN214918571U - 一种铝板涂装线的铝板清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板涂装线的铝板清洗装置,该铝板涂装线的铝板清洗装置,包括底座,底座的上表面固定连接有清洗框,清洗框的内部穿插设置有多个转轴,多个转轴的外表面均固定连接蜗轮,清洗框的内部穿插设置有两个蜗杆,清洗框的内部安装有多个喷嘴,多个喷嘴的一端通过水管连接液体泵,液体泵的外表面通过水管连接有清洗液箱,底座的上表面固定连接有两个滑轨,两个滑轨的内部均滑动连接有两个滑块,滑块的上表面固定连接有固定座,当固定座进行移动的时候,转轴带动清洗套进行转动,进而能够对铝板的外表面进行清洗,能够增加装装置的工作效率,避免了对铝板两面进行逐个清洗时的费时费力。
Description
技术领域
本实用新型属于铝板清洗技术领域,具体涉及一种铝板涂装线的铝板清洗装置。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板,铝板,是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材铝板料,国际上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝箔材,200mm宽度以内为排材或者条材。清洗铝板并不仅仅是为了使建筑的墙体保持干净漂亮的表面,而是要定期将积在烤漆表面的对烤漆会有侵害的污浊去除,以保证烤漆的长期质量,清洗工作的周期主要取决于项目所在地的环境条件以及板面实际污染的程度而定,我们的建议是建筑外墙每一年至少清洗一次,室内墙体则应视实际赃污程度而进行表面清洗。
但是现在铝板清洗装置,一次只能够对铝板的一个面进行清洗,当一个面清洗完成之后才能够对另一个面进行清洗,导致整个清洗的过程费时费力,而且现在的铝板清洗装置在对铝板进行清洗的时候,使用过的清洗液不能够集中处理,进行回收利用,导致整个清洗的成本增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝板涂装线的铝板清洗装置,具备双面进行清洗,废液能够回收等优点,解决了只能够对一个面进行清洗,废液不能够集中处理的问题。
为实现上述双面进行清洗,废液能够回收的目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝板涂装线的铝板清洗装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有清洗框,所述清洗框的内部穿插设置有多个转轴,多个所述转轴的外表面固定连接有清洗套,多个所述转轴的外表面均固定连接蜗轮,所述清洗框的内部穿插设置有两个蜗杆,两个所述蜗杆与蜗轮活动连接,所述清洗框的内部安装有多个喷嘴,多个所述喷嘴的一端通过水管连接液体泵,所述液体泵的外表面通过水管连接有清洗液箱。
优选的,所述底座的上表面固定连接有两个滑轨,两个所述滑轨的内部均滑动连接有两个滑块,所述滑块的上表面固定连接有固定座,所述固定座的上表面固定连接有多个固定夹具。
优选的,所述底座的外表面穿插设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面罗螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端与固定座的下表面固定连接,所述螺纹杆与蜗杆的外表面均固定连接有传动链轮,四个所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条。
优选的,所述底座的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有电机,所述电机输出端与螺纹杆一端固定连接,所述底座的外表面固定连接有废液收集箱,所述废液收集箱的内部固定连接有过滤板。
优选的,所述底座的下表面固定连接有多个支撑座,多个所述支撑座的下表面固定连接有摩擦垫。
优选的,所述清洗框的外表面通过轴承座与转轴转动连接,所述清洗框的外表面涂抹有防腐蚀涂料。
优选的,所述蜗杆的一端通过轴承座与清洗框的内壁活动连接,所述蜗杆的外表面通过轴承与清洗框的内部活动连接。
优选的,多个所述转轴均匀的分布在清洗框的外表面,数量在八个到十个,所述转轴的长度根据实际使用的长度进行设置。
优选的,所述底座的上表面开设有两个矩形限位孔,两个所述矩形限位孔的两端分别距离底座的边缘在25cm到35cm之间。
优选的,所述支撑板的外表面固定连接有两个支撑杆,所述支撑板的上表面通过连接座与电机固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝板涂装线的铝板清洗装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型所述的铝板涂装线的铝板清洗装置,通过设置蜗杆和螺纹杆,当电机进行转动的时候,由于电机的输出端与螺纹杆进行固定连接,所以当电机进行转动的时候,能够带动螺纹杆进行转动,由于固定座与螺纹杆外表面螺纹连接的螺纹套管通过连接杆固定连接,所以当螺纹杆进行转动的时候,能够驱使螺纹套管带动固定座在滑轨上进行移动,由于螺纹杆与蜗杆的外表面均固定连接有传动链轮,传动链轮的外表面传动连接有传动链条,所以当螺纹杆进行转动的时候,能够通过传动链轮的传动效果,带动蜗杆进行转动,由于蜗杆与转轴外表面的蜗轮活动连接,所以当蜗杆进行转动的时候,通过蜗轮的传动能够带动转轴进行转动,所以当螺纹杆的转动驱使固定座向右进行转动的时候,转轴和清洗套进行逆时针的转动,当螺纹杆的转动驱使固定座向左进行转动的时候,转轴和清洗套进行顺时针的转动,由于转轴分成两组,固定座带动铝板在两组转轴之间进行移动,所以当固定座进行移动的时候,转轴带动清洗套进行转动,进而能够对铝板的外表面进行清洗,能够增加装置的工作效率,避免了对铝板两面进行逐个清洗时的费时费力。
(2)本实用新型所述的铝板涂装线的铝板清洗装置,通过设置废液收集箱和过滤板,当装置对铝板进行清洗的时候,使用过的清洗液会顺着清洗套向下进行流动,由于底座的上表面开设有两个矩形限位孔,所以使用过的清洗液会通过矩形限位孔流入废液收集箱的内部,通过过滤板能够对废液中的杂质进行过滤,过滤过的废液进行简单的处理可以达到回收再利用的效果,能够大大降低整个清洗过程中的成本,达到废物再利用的环保效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中所示:1、底座;2、清洗框;3、转轴;4、清洗套;5、蜗轮;6、蜗杆;7、喷嘴;8、液体泵;9、清洗液箱;10、滑轨;11、滑块;12、固定座;13、固定夹具;14、螺纹杆;15、螺纹套管;16、连接杆;17、传动链轮;18、传动链条;19、支撑板;20、电机;21、废液收集箱;22、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型实施例提供一种铝板涂装线的铝板清洗装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有清洗框2,清洗框2的内部穿插设置有多个转轴3,多个转轴3的外表面固定连接有清洗套4,多个转轴3的外表面均固定连接蜗轮5,清洗框2的内部穿插设置有两个蜗杆6,两个蜗杆6与蜗轮5活动连接,清洗框2的内部安装有多个喷嘴7,多个喷嘴7的一端通过水管连接液体泵8,液体泵8的外表面通过水管连接有清洗液箱9,底座1的上表面固定连接有两个滑轨10,两个滑轨10的内部均滑动连接有两个滑块11,滑块11的上表面固定连接有固定座12,固定座12的上表面固定连接有多个固定夹具13,底座1的外表面穿插设置有螺纹杆14,螺纹杆14的外表面罗螺纹连接有螺纹套管15,螺纹套管15的外表面固定连接有连接杆16,连接杆16的一端与固定座12的下表面固定连接,螺纹杆14与蜗杆6的外表面均固定连接有传动链轮17,四个传动链轮17的外表面传动连接有传动链条18,底座1的外表面固定连接有支撑板19,支撑板19的上表面固定连接有电机20,电机20输出端与螺纹杆14一端固定连接,底座1的外表面固定连接有废液收集箱21,废液收集箱21的内部固定连接有过滤板22。
请参阅图1-3所示,底座1的下表面固定连接有多个支撑座,多个支撑座的下表面固定连接有摩擦垫,增加支撑座与地面之间的摩擦力,防止装置在进行运转的时候出现移位的现象。清洗框2的外表面通过轴承座与转轴3转动连接,清洗框2的外表面涂抹有防腐蚀涂料,提高清洗框2的抗腐蚀能力,延长装置的使用寿命。蜗杆6的一端通过轴承座与清洗框2的内壁活动连接,蜗杆6的外表面通过轴承与清洗框2的内部活动连接,确保蜗杆6能够进行稳定的转动,保证装置能够正常的进行运转。
请参阅图1-3所示,多个转轴3均匀的分布在清洗框2的外表面,数量在八个到十个,转轴3的长度根据实际使用的长度进行设置,确保清洗套4能够对铝板进行更全面的清洗。底座1的上表面开设有两个矩形限位孔,两个矩形限位孔的两端分别距离底座1的边缘在25cm到35cm之间,保证使用过的清洗液能够正常的进入到废液收集箱21的内部。
支撑板19的外表面固定连接有两个支撑杆,支撑板19的上表面通过连接座与电机20固定连接,保证支撑板19能够稳定的对电机20进行支撑,防止电机20在进行运转的时候与装置产生共震的现象。
本实用新型的工作原理和使用方法为:通过设置蜗杆6和螺纹杆14,当电机20进行转动的时候,由于电机20的输出端与螺纹杆14进行固定连接,所以当电机20进行转动的时候,能够带动螺纹杆14进行转动,由于固定座12与螺纹杆14外表面螺纹连接的螺纹套管15通过连接杆16固定连接,所以当螺纹杆14进行转动的时候,能够驱使螺纹套管15带动固定座12在滑轨10上进行移动,由于螺纹杆14与蜗杆6的外表面均固定连接有传动链轮17,传动链轮17的外表面传动连接有传动链条18,所以当螺纹杆14进行转动的时候,能够通过传动链轮17的传动效果,带动蜗杆6进行转动,由于蜗杆6与转轴3外表面的蜗轮5活动连接,所以当蜗杆6进行转动的时候,通过蜗轮5的传动能够带动转轴3进行转动,所以当螺纹杆14的转动驱使固定座12向右进行转动的时候,转轴3和清洗套4进行逆时针的转动,当螺纹杆14的转动驱使固定座12向左进行转动的时候,转轴3和清洗套4进行顺时针的转动,由于转轴3分成两组,固定座12带动铝板在两组转轴3之间进行移动,所以当固定座12进行移动的时候,转轴3带动清洗套4进行转动,进而能够对铝板的外表面进行清洗,能够增加装置的工作效率,避免了对铝板两面进行逐个清洗时的费时费力,同时设置废液收集箱21和过滤板22,当装置对铝板进行清洗的时候,使用过的清洗液会顺着清洗套4向下进行流动,由于底座1的上表面开设有两个矩形限位孔,所以使用过的清洗液会通过矩形限位孔流入废液收集箱21的内部,通过过滤板22能够对废液中的杂质进行过滤,过滤过的废液进行简单的处理可以达到回收再利用的效果,能够大大降低整个清洗过程中的成本,达到废物再利用的环保效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种铝板涂装线的铝板清洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有清洗框(2),所述清洗框(2)的内部穿插设置有多个转轴(3),多个所述转轴(3)的外表面固定连接有清洗套(4),多个所述转轴(3)的外表面均固定连接蜗轮(5),所述清洗框(2)的内部穿插设置有两个蜗杆(6),两个所述蜗杆(6)与蜗轮(5)活动连接,所述清洗框(2)的内部安装有多个喷嘴(7),多个所述喷嘴(7)的一端通过水管连接液体泵(8),所述液体泵(8)的外表面通过水管连接有清洗液箱(9)。
2.根据权利要求1所述的铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有两个滑轨(10),两个所述滑轨(10)的内部均滑动连接有两个滑块(11),所述滑块(11)的上表面固定连接有固定座(12),所述固定座(12)的上表面固定连接有多个固定夹具(13)。
3.根据权利要求2所述的铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于:所述底座(1)的外表面穿插设置有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外表面罗螺纹连接有螺纹套管(15),所述螺纹套管(15)的外表面固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的一端与固定座(12)的下表面固定连接,所述螺纹杆(14)与蜗杆(6)的外表面均固定连接有传动链轮(17),四个所述传动链轮(17)的外表面传动连接有传动链条(18)。
4.根据权利要求3所述的铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于:所述底座(1)的外表面固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的上表面固定连接有电机(20),所述电机(20)输出端与螺纹杆(14)一端固定连接,所述底座(1)的外表面固定连接有废液收集箱(21),所述废液收集箱(21)的内部固定连接有过滤板(22)。
5.根据权利要求1所述的铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有多个支撑座,多个所述支撑座的下表面固定连接有摩擦垫。
6.根据权利要求1所述的铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于:所述清洗框(2)的外表面通过轴承座与转轴(3)转动连接,所述清洗框(2)的外表面涂抹有防腐蚀涂料。
7.根据权利要求6所述的铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于:所述蜗杆(6)的一端通过轴承座与清洗框(2)的内壁活动连接,所述蜗杆(6)的外表面通过轴承与清洗框(2)的内部活动连接。
8.根据权利要求1所述的铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于:多个所述转轴(3)均匀的分布在清洗框(2)的外表面,数量在八个到十个,所述转轴(3)的长度根据实际使用的长度进行设置。
9.根据权利要求1所述的铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有两个矩形限位孔,两个所述矩形限位孔的两端分别距离底座(1)的边缘在25cm到35cm之间。
10.根据权利要求4所述的铝板涂装线的铝板清洗装置,其特征在于:所述支撑板(19)的外表面固定连接有两个支撑杆,所述支撑板(19)的上表面通过连接座与电机(20)固定连接。
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