CN214918125U - 一种筛料装置 - Google Patents

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CN214918125U CN202120801643.1U CN202120801643U CN214918125U CN 214918125 U CN214918125 U CN 214918125U CN 202120801643 U CN202120801643 U CN 202120801643U CN 214918125 U CN214918125 U CN 214918125U
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乔治忠
胡金良
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Abstract

本实用新型公开了一种筛料装置,包括料箱、筛料网和支撑架,所述料箱位于所述支撑架的上方,所述筛料网安装在所述料箱内,所述料箱的出料口位于所述筛料网的上方;所述支撑架包括间隔设置的第一支柱和第二支柱,所述第一支柱包括第一固定柱和能够上下滑动的第一滑动柱,所述第一滑动柱与所述第一固定柱滑动连接;在所述第一滑动柱和所述第二支柱上分别设置有一个连接件,所述连接件与所述料箱枢接。通过滑动所述第一支柱的所述第一滑动柱能够调整所述第一支柱的高度,从而改变所述料箱和所述筛料网的倾斜角度,方便工作人员调整和使用。

Description

一种筛料装置
技术领域
本实用新型涉及物料加工设备领域,尤其涉及一种筛料装置。
背景技术
煤矿开采后一般需要进行筛选,将杂质去除,通常采用弛张筛进行筛选。
弛张筛是20世纪80年代初从传统的圆振动筛发展而来的一种新型筛分机械。筛网由可以伸缩的聚氨酯橡胶材料制成,在工作时,筛网交替地拉紧和松弛,使物料产生前进弹跳运动,可避免物料黏附筛网并堵塞筛孔;同时,由于采用了挠性筛板,使抛射加速度达到重力加速度的30-50倍,筛板最大振幅可达40mm,因此筛孔不但不易堵塞,而且筛分效率提高,处理量大。筛网的倾斜角度由前后端支架决定,现有的弛张筛的前后端支架的高度固定不变,不可调节,不方便工作人员调节操作。
有鉴于此,需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型技术方案的目的在于提供一种能够调节倾斜角度且方便操作的筛料装置。
本实用新型技术方案提供的一种筛料装置,包括料箱、筛料网和支撑架,所述料箱位于所述支撑架的上方,所述筛料网安装在所述料箱内,所述料箱的出料口位于所述筛料网的上方;所述支撑架包括间隔设置的第一支柱和第二支柱,所述第一支柱包括第一固定柱和能够上下滑动的第一滑动柱,所述第一滑动柱与所述第一固定柱滑动连接;在所述第一滑动柱和所述第二支柱上分别设置有一个连接件,所述连接件与所述料箱枢接。
进一步地,所述第一固定柱上设置有安装孔,所述第一滑动柱上间隔设置有多个连通孔,所述安装孔通过连接插销与其中一个所述连通孔连接。
进一步地,所述第二支柱包括第二固定柱和能够上下滑动的第二滑动柱,所述第二滑动柱与所述第二固定柱滑动连接。
进一步地,所述第一支柱与所述第二支柱之间连接有连杆件,所述连杆件包括第一连杆和第二连杆;所述第一连杆与所述第二连杆滑动连接。
进一步地,所述支撑架包括两个所述第一支柱和两个所述第二支柱;两个所述第一支柱分别设置在所述料箱的左右两侧,两个所述第二支柱分别设置在所述料箱的左右两侧。
进一步地,两个所述第一支柱之间和两个所述第二支柱之间分别连接有一根加强杆。
进一步地,所述连接件包括连接座和连接弹簧,所述连接座连接在所述连接弹簧的上端,并与所述料箱枢接。
进一步地,所述连接座包括连接横板和与所述连接横板连接的连接竖板;所述连接横板与所述连接弹簧连接,所述连接竖板上连接有用于所述料箱枢接的卡块。
进一步地,所述连接横板上间隔设置有两块挡板,所述连接竖板位于两块所述挡板之间。
进一步地,所述料箱上设置有与所述出料口连通的导引管,所述导引管呈弧形。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
本实用新型公开了一种筛料装置,包括料箱、筛料网和支撑架,料箱位于支撑架的上方,筛料网安装在料箱内,料箱的出料口位于筛料网的上方。支撑架包括间隔设置的第一支柱和第二支柱,第一支柱包括第一固定柱和能够上下滑动的第一滑动柱,第一滑动柱与第一固定柱滑动连接。在第一滑动柱和第二支柱上分别设置有一个连接件,连接件与料箱枢接。通过滑动第一支柱的第一滑动柱能够调整第一支柱的高度,从而改变料箱和筛料网的倾斜角度。方便工作人员根据实际需要调整物料落到筛料网上后流动的速率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中筛料装置的示意图;
图2为本实用新型一实施例中料箱和筛料板的示意图;
图3为本实用新型一实施例中第一支柱和连接件的示意图;
图4为本实用新型一实施例中第一固定柱、第一滑动柱和连接插销的示意图;
图5为本实用新型一实施例中第二支柱的示意图;
图6为本实用新型一实施例中连杆件的示意图;
图7为本实用新型一实施例中导引管的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
容易理解,根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型实质精神下,本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明,而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
如图1-4所示,为本实用新型一实施例提供的一种筛料装置10,包括料箱1、筛料网2和支撑架3,料箱1位于支撑架3的上方,筛料网2安装在料箱1内,料箱1的出料口11位于筛料网2的上方。
支撑架3包括间隔设置的第一支柱31和第二支柱32,第一支柱31包括第一固定柱311和能够上下滑动的第一滑动柱312,第一滑动柱312与第一固定柱311滑动连接。
在第一滑动柱312和第二支柱32上分别设置有一个连接件4,连接件4与料箱1枢接。
该筛料装置10用于筛选物料,例如煤矿、铁矿、铝矿等。其由料箱1、筛料网2和支撑架3组成。料箱1安装在支撑架3上,筛料网2安装在料箱1内。为了方便描述,将料箱1的长度方向定义为前后方向,将料箱1的宽度方向定义为左右方向。
料箱1由箱体底壁、箱体前壁、箱体后壁、箱体左壁和箱体右壁组成,并具有一个箱体腔,箱体腔的开口朝上。在箱体前壁上设置有一个与箱体腔连通的出料口11。
筛料网2安装在箱体腔内,并位于出料口11的下方。料箱1在筛选物料时,料箱1呈倾斜状,其中箱体前壁位于箱体后壁的下方。物料进入箱体腔内后,沿着筛料网2朝出料口11流动。物料在筛料网2上流动的过程中,比筛料网2的滤孔孔径小的物料穿过筛料网2,被筛料网2阻挡的物料则通过出料口11流出。
支撑架3包括第一支柱31和第二支柱32,第一支柱31和第二支柱32在前后方向上间隔设置,并且第一支柱31位于第二支柱32的后方。第一支柱31包括有第一固定柱311和第一滑动柱312,第一固定柱311固定连接在地面上,并向上延伸,第一滑动柱312与第一固定柱311滑动连接,可以通过在第一固定柱311上设置滑道、滑槽或滑轨实现滑动连接。
在第二支柱32和第一滑动柱312的顶端设置有连接件4,连接件4与料箱1枢接。在滑动第一滑动柱312时,连接件4与料箱1之间相对转动。通过滑动第一滑动柱312,能够调节第一支柱31的高度,从而改变料箱1的倾斜角度。当料箱1倾斜角度变大时,物料在筛料网2上流动的速度增大,提高筛选速率。当料箱1倾斜角度变小时,物料在筛料网2上流动的速度减小,提高筛选精度。如此,工作人员可以根据实际需要进行调整。
可选地,第一支柱31和第二支柱32布置在料箱1的对称线上,在料箱1的底面设置有两个安装槽,两个连接件4分别与两个安装槽连接,其中,连接件4通过连接轴与安装槽连接。在连接件4上设置有连接孔,连接轴穿过连接孔,并与连接孔间隙配合。如此,使得连接件4能够相对料箱1转动。
可选地,第一支柱31为液压立柱,液压立柱通过液压控制伸长和缩短。采用液压立柱更方便工作人员控制,减少工作强度,且能支撑更重的重量。
可选地,如图2所示,料箱1的下表面连接有收料箱6,收料箱6具有收料腔61。筛料网2将箱体腔分成了第一腔体12和第二腔体13,第一腔体12位于第二腔体13上方,出料口11与第一腔体12连通,收料腔61与第二腔体13连通。收料箱6上设置有箱体出口62,箱体出口62与收料腔61连通。穿过筛料网2的物料落入到收料腔61内,并能从箱体出口62流出。如此设置,方便工作人员收集穿过筛料网2的物料。
本实用新型技术方案公开了一种筛料装置10,包括料箱1、筛料网2和支撑架3,料箱1位于支撑架3的上方,筛料网2安装在料箱1内,料箱1的出料口11位于筛料网2的上方。支撑架3包括间隔设置的第一支柱31和第二支柱32,第一支柱31包括第一固定柱311和能够上下滑动的第一滑动柱312,第一滑动柱312与第一固定柱311滑动连接。在第一滑动柱312和第二支柱32上分别设置有一个连接件4,连接件4与料箱1枢接。通过滑动第一支柱31的第一滑动柱312能够调整第一支柱31与第二支柱32之间的高度差,从而改变料箱1和筛料网2的倾斜角度。方便工作人员根据实际需要调整物料落到筛料网2上后流动的速率。
可选地,该筛料装置10可以用于与振动电机(未图示)组成一种弛张筛。该弛张筛通过增大料箱1的倾斜角度能够提高筛选效率,从而改变了以往的通过提高振动电机的振幅或频率方式提高筛选效率的方式。通过增大料箱1倾斜角度的方式与以往的方式相比,减少了功耗且延长了使用寿命。
在其中一实施例中,如图3-4所示,第一固定柱311上设置有安装孔3111,第一滑动柱312上间隔设置有多个连通孔3121,安装孔3111通过连接插销313与其中一个连通孔3121连接。
具体地,第一固定柱311上设置有开口向上的第一滑道,第一滑动柱312插入在第一滑道内,并与第一滑道间隙配合,如此第一滑动柱312能在第一滑动内上下滑动。在第一固定柱311的侧壁上设置有安装孔3111,安装孔3111与第一滑道连通。第一滑动柱312上设置有多个连通孔3121,多个连通孔3121间隔设置,并沿着第一滑动柱312的长度方向排列。在调整第一支柱31的高度时,先将第一滑动柱312滑动到预定的高度,并使得安装孔3111与对应的连通孔3121对齐,然后在安装孔3111与连通孔3121内插入连接插销313。如此设置,结构简单,减少生产成本,且不易损坏。
在其中一实施例中,如图1和图3-5所示,第二支柱32包括第二固定柱321和能够上下滑动的第二滑动柱322,第二滑动柱322与第二固定柱321滑动连接。第二支柱32与第一支柱31的结构相同,第二支柱32的具体结构请参照前述中第一支柱31的有关描述。如此设置,提高了筛料装置10的灵活度,进一步方便工作人员调节。通过滑动第二滑动柱322能改变料箱1的出料口11的高度,使其能适用于不同高度的装料设备。
在其中一实施例中,如图1和图6所示,第一支柱31与第二支柱32之间连接有连杆件33,连杆件33包括第一连杆331和第二连杆332。第一连杆331与第二连杆332滑动连接。
具体地,连杆件33的一端与第一支柱31连接,另一端与第二支柱32连接。连杆件33使第一支柱31和第二支柱32连接呈一个整体,从而提高了稳定性和结构强度。连杆件33由第一连杆331和第二连杆332组成,第一连杆331和第二连杆332滑动连接,从而能够调整连杆件33的长度,也即是说能够调整第一支柱31和第二支柱32之间的距离,使第一支柱31和第二支柱32能适用安装不同长度的料箱1。
可选地,第二连杆332为套筒,其具有开口朝向第一连杆331的套筒腔,第一连杆331插在套筒腔内,并与套筒腔间隙配合。
在其中一实施例中,如图1所示,支撑架3包括两个第一支柱31和两个第二支柱32。两个第一支柱31分别设置在料箱1的左右两侧,两个第二支柱32分别设置在料箱1的左右两侧。两个第一支柱31对称设置在料箱1的左右两侧,两个第二支柱32对称设置在料箱1的左右两侧。如此设置,使支撑架3能更平稳地支撑料箱1,避免料箱1晃动。
在其中一实施例中,如图1所示,两个第一支柱31之间和两个第二支柱32之间分别连接有一根加强杆34。如此设置,进一步提高了支撑架3的稳定性,使得支撑架3能更平稳的支撑料箱1。
在其中一实施例中,如图1和图3所示,连接件4包括连接座41和连接弹簧42,连接座41连接在连接弹簧42的上端,并与料箱1枢接。
具体地,第一支柱31上的连接件4与第二支柱32上的连接件4结构相同,以下以第一支柱31上的连接件4为例进行说明。连接件4由连接座41与连接弹簧42组成,连接座41位于连接弹簧42的上方,连接弹簧42连接在连接座41与第一滑动柱312之间。连接弹簧42具有缓冲作用,能够减少料箱1对第一支柱31的压力。
当该筛料装置10与振动机配合使用时,连接弹簧42能够减少振动机对第一支柱31和第二支柱32的振动。
在其中一实施例中,如图1和图3所示,连接座41包括连接横板411和与连接横板411连接的连接竖板412。连接横板411与连接弹簧42连接,连接竖板412上连接有用于料箱1枢接的卡块413。
具体地,连接座41由连接横板411和连接竖板412组成,连接横板411连接在连接弹簧42上,连接竖板412连接在连接横板411上,连接横板411与连接竖板412连接呈丄字形。在连接竖板412上靠近料箱1的一侧设置有卡块413,卡块413与料箱1枢接。如此设置,结构简单,方便生产制造。
可选地,卡块413包括转轴和挡片。在料箱1的侧壁上设置有枢接槽,卡块413与枢接槽连接时,转轴位于枢接槽内,并与枢接槽间隙配合。挡片位于枢接槽的内侧,并能与料箱1的侧壁接触,被料箱1的侧壁阻挡,使得转轴不与枢接槽脱离。
可选地,连接竖板412呈三角形。
在其中一实施例中,如图1和图3所示,连接横板411上间隔设置有两块挡板414,连接竖板412位于两块挡板414之间。连接横板411、连接竖板412和两块挡板414连接呈山字形,两块挡板414既提高了连接座41的结构强度,又能保护连接竖板412,避免连接竖板412被碰撞。
在其中一实施例中,如图1和图7所示,料箱1上设置有与出料口11连通的导引管5,导引管5呈弧形。
具体地,筛料装置10还包括导引管5,整个导引管5为弧形。导引管5包括有物料进口51和物料出口52,物料进口51与料箱1的出料口11连接,物料出口52位于物料进口51的下方。导引管5的设置避免从出料口11流出的物料四处飞溅,方便收集物料,避免造成浪费。
综上,本实用新型公开了一种筛料装置,包括料箱、筛料网和支撑架,料箱位于支撑架的上方,筛料网安装在料箱内,料箱的出料口位于筛料网的上方。支撑架包括间隔设置的第一支柱和第二支柱,第一支柱包括第一固定柱和能够上下滑动的第一滑动柱,第一滑动柱与第一固定柱滑动连接。在第一滑动柱和第二支柱上分别设置有一个连接件,连接件与料箱枢接。支撑架的第一支柱能够调整高度,从而能够改变料箱和筛料网的倾斜角度,如此工作人员能根据实际需要进行调整,方便使用。
根据需要,可以将上述各技术方案进行结合,以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种筛料装置(10),其特征在于,包括料箱(1)、筛料网(2)和支撑架(3),所述料箱(1)位于所述支撑架(3)的上方,所述筛料网(2)安装在所述料箱(1)内,所述料箱(1)的出料口(11)位于所述筛料网(2)的上方;
所述支撑架(3)包括间隔设置的第一支柱(31)和第二支柱(32),所述第一支柱(31)包括第一固定柱(311)和能够上下滑动的第一滑动柱(312),所述第一滑动柱(312)与所述第一固定柱(311)滑动连接;
在所述第一滑动柱(312)和所述第二支柱(32)上分别设置有一个连接件(4),所述连接件(4)与所述料箱(1)枢接。
2.根据权利要求1所述的筛料装置(10),其特征在于,所述第一固定柱(311)上设置有安装孔(3111),所述第一滑动柱(312)上间隔设置有多个连通孔(3121),所述安装孔(3111)通过连接插销(313)与其中一个所述连通孔(3121)连接。
3.根据权利要求1所述的筛料装置(10),其特征在于,所述第二支柱(32)包括第二固定柱(321)和能够上下滑动的第二滑动柱(322),所述第二滑动柱(322)与所述第二固定柱(321)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的筛料装置(10),其特征在于,所述第一支柱(31)与所述第二支柱(32)之间连接有连杆件(33),所述连杆件(33)包括第一连杆(331)和第二连杆(332);
所述第一连杆(331)与所述第二连杆(332)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的筛料装置(10),其特征在于,所述支撑架(3)包括两个所述第一支柱(31)和两个所述第二支柱(32);
两个所述第一支柱(31)分别设置在所述料箱(1)的左右两侧,两个所述第二支柱(32)分别设置在所述料箱(1)的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的筛料装置(10),其特征在于,两个所述第一支柱(31)之间和两个所述第二支柱(32)之间分别连接有一根加强杆(34)。
7.根据权利要求1所述的筛料装置(10),其特征在于,所述连接件(4)包括连接座(41)和连接弹簧(42),所述连接座(41)连接在所述连接弹簧(42)的上端,并与所述料箱(1)枢接。
8.根据权利要求7所述的筛料装置(10),其特征在于,所述连接座(41)包括连接横板(411)和与所述连接横板(411)连接的连接竖板(412);
所述连接横板(411)与所述连接弹簧(42)连接,所述连接竖板(412)上连接有用于所述料箱(1)枢接的卡块(413)。
9.根据权利要求8所述的筛料装置(10),其特征在于,所述连接横板(411)上间隔设置有两块挡板(414),所述连接竖板(412)位于两块所述挡板(414)之间。
10.根据权利要求1所述的筛料装置(10),其特征在于,所述料箱(1)上设置有与所述出料口(11)连通的导引管(5),所述导引管(5)呈弧形。
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