CN214918108U - 一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置，涉及尾砂分离技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料斗，且进料斗的内部设置有阻挡板，所述阻挡板的上方固定连接有从动齿轮块，所述阻挡板的底部固定安装有主动齿轮块，且主动齿轮块的内部套接有驱动电机，所述进料斗的下方设置有筛选箱，且筛选箱的内部固定安装有旋转叶，所述旋转叶之间相对面焊接有旋转柱。本实用新型中，启动水泵、伺服电机，水泵通过水管、喷洒口将清水喷洒至筛选箱内，伺服电机通过轴承、旋转柱带动旋转叶进行旋转操作，这样就方便完成尾砂的分离工作，该分离机构，结构简单，使用方便，且分离效果好耗时短，提高了尾砂的分离效率。

Description

一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置

技术领域

本实用新型涉及尾砂分离技术领域，尤其涉及一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，金属矿产资源开采深度加大、开采难度增加，开采对象将逐步转向高应力环境下的深部矿体，复杂条件下的“三下”难采矿体，因此充填采矿方法得到越来越多的应用，而尾砂在所有充填工艺技术中都是充填的主要材料来源。

现有的尾砂分离利用装置，在进行尾砂分离工作时，分离效果差耗时长，降低了尾砂的分离效率，而且现有的尾砂分离利用装置，当装置内部零件损坏需要更换时，需要人工通过拆装工具先拆卸装置，再对零件进行更换维修，这样就降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的尾砂分离利用装置，在进行尾砂分离工作时，分离效果差耗时长，降低了尾砂的分离效率，而且现有的尾砂分离利用装置，当装置内部零件损坏需要更换时，需要人工通过拆装工具先拆卸装置，再对零件进行更换维修，这样就降低了工作效率的缺点，而提出的一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料斗，且进料斗的内部设置有阻挡板，所述阻挡板的上方固定连接有从动齿轮块，所述阻挡板的底部固定安装有主动齿轮块，且主动齿轮块的内部套接有驱动电机，所述进料斗的下方设置有筛选箱，且筛选箱的内部固定安装有旋转叶，所述旋转叶之间相对面焊接有旋转柱，且旋转柱的另一端设置有伺服电机，所述筛选箱的底部固定安装有出料管，且出料管的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外部固定连接有清理板，且清理板的右侧设置有收集箱，所述箱体内部设置有电动阀门，且电动阀门的另一端固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，且水泵的外部套接有水管，所述水管的内部开设有喷洒口，所述箱体的内部设置有固定套，且固定套的内部活动连接有固定柱，所述固定柱的外部套接有第一齿轮块，且第一齿轮块之间相对面固定安装有第二齿轮块，所述第二齿轮块的外部设置有箱盖。

进一步而言，所述筛选箱的外部设置有沉淀箱，所述沉淀箱的内部固定安装有推板，且推板的左侧固定安装有电动推杆。

进一步而言，所述阻挡板通过驱动电机、主动齿轮块、从动齿轮块与进料斗之间构成移动结构，且阻挡板的外部呈齿轮状结构。

进一步而言，所述旋转叶通过伺服电机、轴承、旋转柱与筛选箱之间构成旋转结构，且伺服电机的外壁与轴承的内壁连接紧密。

进一步而言，所述箱盖通过第一齿轮块、固定柱、固定套与箱体之间构成可拆卸结构，且第一齿轮块与第二齿轮块相互啮合。

进一步而言，所述固定柱通过第一齿轮块、第二齿轮块与固定套之间构成移动结构，且固定柱与第一齿轮块的接触部位呈螺纹状结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，启动水泵、伺服电机，水泵通过水管、喷洒口将清水喷洒至筛选箱内，伺服电机通过轴承、旋转柱带动旋转叶进行旋转操作，这样就方便完成尾砂的分离工作，该分离机构，结构简单，使用方便，且分离效果好耗时短，提高了尾砂的分离效率。

2、本实用新型中，人工操作旋钮，旋钮通过第一齿轮块、第二齿轮块带动固定柱进行移动操作，使得固定柱移动至固定套外，这样就方便完成箱盖的拆卸工作，通过拆卸箱盖就方便对箱体内部的零件进行维修更换工作，该机构，结构加大，使用方便，缩短了箱体内部零件的维修更换时间，提高了工作效率。

3、本实用新型中，启动驱动电机，驱动电机通过主动齿轮块、从动齿轮块带动阻挡板进行移动操作，通过阻挡板的移动就方便完成尾砂浆流量的调节工作，该调节机构，结构简单，使用方便，通过调节尾砂浆的流量使得尾砂的分离效果更好，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型中尾砂分离利用装置结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中箱体与箱盖连接结构示意图；

图4为本实用新型中推板结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、筛选箱；3、进料斗；4、收集箱；5、水箱；6、出料管；7、电动伸缩杆；8、清理板；9、伺服电机；10、旋转柱；11、旋转叶；12、喷洒口；13、水管；14、水泵；15、电动阀门；16、沉淀箱；17、推板；18、驱动电机；19、主动齿轮块；20、从动齿轮块；21、阻挡板；22、箱盖；23、固定套；24、固定柱；25、第一齿轮块；26、第二齿轮块；27、电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置，包括箱体1、筛选箱2、进料斗3、收集箱4、水箱5、出料管6、电动伸缩杆7、清理板8、伺服电机9、旋转柱10、旋转叶11、喷洒口12、水管13、水泵14、电动阀门15、沉淀箱16、推板17、驱动电机18、主动齿轮块19、从动齿轮块20、阻挡板21、箱盖22、固定套23、固定柱24、第一齿轮块25、第二齿轮块26和电动推杆27，箱体1的顶部设置有进料斗3，且进料斗3的内部设置有阻挡板21，阻挡板21的上方固定连接有从动齿轮块20，阻挡板21的底部固定安装有主动齿轮块19，且主动齿轮块19的内部套接有驱动电机18，进料斗3的下方设置有筛选箱2，且筛选箱2的内部固定安装有旋转叶11，旋转叶11之间相对面焊接有旋转柱10，且旋转柱10的另一端设置有伺服电机9，筛选箱2的底部固定安装有出料管6，且出料管6的内部设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的外部固定连接有清理板8，且清理板8的右侧设置有收集箱4，箱体1内部设置有电动阀门15，且电动阀门15的另一端固定安装有水箱5，水箱5的内部固定安装有水泵14，且水泵14的外部套接有水管13，水管13的内部开设有喷洒口12，箱体1的内部设置有固定套23，且固定套23的内部活动连接有固定柱24，固定柱24的外部套接有第一齿轮块25，且第一齿轮块25之间相对面固定安装有第二齿轮块26，第二齿轮块26的外部设置有箱盖22。

如图1与图4所示，本实施例的筛选箱2的外部设置有沉淀箱16，沉淀箱16的内部固定安装有推板17，且推板17的左侧固定安装有电动推杆27，启动电动推杆27，电动推杆27带动推板17进行移动操作，这样就方便将泥土推至箱体1外。

如图1与图2所示，本实施例的阻挡板21通过驱动电机18、主动齿轮块19、从动齿轮块20与进料斗3之间构成移动结构，且阻挡板21的外部呈齿轮状结构，启动驱动电机18，驱动电机18通过主动齿轮块19、从动齿轮块20带动阻挡板21进行移动操作，这样就方便完成尾砂浆流量的调节工作。

如图1所示，本实施例的旋转叶11通过伺服电机9、轴承、旋转柱10与筛选箱2之间构成旋转结构，且伺服电机9的外壁与轴承的内壁连接紧密，启动伺服电机9，伺服电机9通过轴承、旋转柱10带动旋转叶11进行旋转操作，这样就方便完成尾砂浆的筛选工作。

如图3所示，本实施例的箱盖22通过第一齿轮块25、固定柱24、固定套23与箱体1之间构成可拆卸结构，且第一齿轮块25与第二齿轮块26相互啮合，人工操作旋钮，旋钮通过第一齿轮块25带动固定柱24进行移动操作，固定柱24将移动至固定套23外，这样就方便完成箱盖22的拆卸工作。

如图3所示，本实施例的固定柱24通过第一齿轮块25、第二齿轮块26与固定套23之间构成移动结构，且固定柱24与第一齿轮块25的接触部位呈螺纹状结构，人工操作旋钮，旋钮通过第一齿轮块25、第二齿轮块26带动固定柱24进行移动操作，这样就方便对箱体1内部零件进行维修工作。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，首先尾砂浆通过进料斗3流至筛选箱2内，启动驱动电机18(型号：YS7124)、伺服电机9(型号：JX5622)、水泵14，驱动电机18带动主动齿轮块19进行旋转操作，主动齿轮块19又通过从动齿轮块20带动阻挡板21进行移动操作，这样就方便完成尾砂浆流量的调节工作，伺服电机9通过轴承带动旋转柱10进行旋转操作，旋转柱10又带动旋转叶11进行旋转操作(使得尾砂截留至筛选箱2内，泥浆流至沉淀箱16内)，水泵14通过水管13、喷洒口12将水箱5中的清水喷洒至筛选箱2内，这样就方便完成尾砂浆的筛选工作，打开筛选箱2中的阀门，使得筛选箱2中的尾砂通过出料管6移动至收集箱4内，启动电动伸缩杆7(型号：ANT-26)，电动伸缩杆7带动清理板8进行移动操作，这样就可以防止出料管6内部阻塞，泥浆在沉淀箱16内进行泥水分离工作，打开电动阀门15，使得沉淀箱16中的清水通过电动阀门15流至水箱5中的，启动电动推杆27(型号：L3368)、打开出料口，电动推杆27带动推板17、清理毛刷进行移动操作，这样就方便将泥土移动至沉淀箱16外，当箱体1内部零件损坏需要维修时，人工操作旋钮，旋钮通过第二齿轮块26带动第一齿轮块25进行旋转操作，第一齿轮块25的旋转使得固定柱24进行移动操作(前后移动)，使得固定柱24移动至固定套23外，这样就方便对箱体1内部零件进行维修更换工作。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有进料斗(3)，且进料斗(3)的内部设置有阻挡板(21)，所述阻挡板(21)的上方固定连接有从动齿轮块(20)，所述阻挡板(21)的底部固定安装有主动齿轮块(19)，且主动齿轮块(19)的内部套接有驱动电机(18)，所述进料斗(3)的下方设置有筛选箱(2)，且筛选箱(2)的内部固定安装有旋转叶(11)，所述旋转叶(11)之间相对面焊接有旋转柱(10)，且旋转柱(10)的另一端设置有伺服电机(9)，所述筛选箱(2)的底部固定安装有出料管(6)，且出料管(6)的内部设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的外部固定连接有清理板(8)，且清理板(8)的右侧设置有收集箱(4)，所述箱体(1)内部设置有电动阀门(15)，且电动阀门(15)的另一端固定安装有水箱(5)，所述水箱(5)的内部固定安装有水泵(14)，且水泵(14)的外部套接有水管(13)，所述水管(13)的内部开设有喷洒口(12)，所述箱体(1)的内部设置有固定套(23)，且固定套(23)的内部活动连接有固定柱(24)，所述固定柱(24)的外部套接有第一齿轮块(25)，且第一齿轮块(25)之间相对面固定安装有第二齿轮块(26)，所述第二齿轮块(26)的外部设置有箱盖(22)。

2.根据权利要求1所述的一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置，其特征在于：所述筛选箱(2)的外部设置有沉淀箱(16)，所述沉淀箱(16)的内部固定安装有推板(17)，且推板(17)的左侧固定安装有电动推杆(27)。

3.根据权利要求1所述的一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置，其特征在于：所述阻挡板(21)通过驱动电机(18)、主动齿轮块(19)、从动齿轮块(20)与进料斗(3)之间构成移动结构，且阻挡板(21)的外部呈齿轮状结构。

4.根据权利要求1所述的一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置，其特征在于：所述旋转叶(11)通过伺服电机(9)、轴承、旋转柱(10)与筛选箱(2)之间构成旋转结构，且伺服电机(9)的外壁与轴承的内壁连接紧密。

5.根据权利要求1所述的一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置，其特征在于：所述箱盖(22)通过第一齿轮块(25)、固定柱(24)、固定套(23)与箱体(1)之间构成可拆卸结构，且第一齿轮块(25)与第二齿轮块(26)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种软质高岭土矿尾砂分离利用装置，其特征在于：所述固定柱(24)通过第一齿轮块(25)、第二齿轮块(26)与固定套(23)之间构成移动结构，且固定柱(24)与第一齿轮块(25)的接触部位呈螺纹状结构。

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