CN214917903U - 一种静音防尘的木粉生产用筛粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静音防尘的木粉生产用筛粉机，包括筛粉机仓外壳、进料管道、支撑腿柱、木粉取料盒、密封静音隔板、滚动筛粉筒、滚动轴、下料漏斗、驱动电机和联轴器，筛粉机仓外壳上方的内部设有滚动筛粉筒，滚动筛粉筒与滚动轴固定连接，滚动轴的一端安装有一号皮带轮，待筛选的木粉在离心力的作用下，小颗粒木粉经过滚动筛粉筒上筛孔甩出进入到下方的下料漏斗内，大颗粒杂质被留在滚动筛粉筒内，滚动筛粉筒外的筛粉机仓外壳是全密封的，故起到防尘作用，通过皮带带动连接运动，代替以往全齿轮转动，降低零件工作噪音，起到一定隔音降噪作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛粉机相关技术领域，具体是一种静音防尘的木粉生产用筛粉机。
背景技术
振动筛粉机：用双圆锥混合器混粉，由于混合器不停旋转，被混粉末不停滚动形成迁移扩散，即以迁移扩散为主。由于旋转形成离心力，对于特殊粉末来说易造成聚集或偏析。采用振动筛粉机混粉，由于振动筛的不停振动和水平向旋转，同样形成迁移扩散，加之不停的搅动深化了迁移扩散，同时形成剪切作用，减少了聚集偏析。
而现有的木粉用到的振动筛粉机存在以下问题：一、筛粉机零件在工作会产生刺耳噪音的问题，二、现有筛粉机的防尘效果不好，在长时间不工作的时候，筛粉机内会落上一层灰尘，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静音防尘的木粉生产用筛粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种静音防尘的木粉生产用筛粉机，包括筛粉机仓外壳、进料管道、支撑腿柱、木粉取料盒、密封静音隔板、滚动筛粉筒、滚动轴、下料漏斗、驱动电机和联轴器，所述筛粉机仓外壳的下方与支撑腿柱的上方焊接，所述筛粉机仓外壳的上方与进料管道的外表面焊接，所述进料管道的一端与滚动筛粉筒转动连接，所述筛粉机仓外壳的内壁与上轴承固定连接，所述上轴承与滚动轴的一端转动连接，所述滚动轴与一号皮带轮固定连接，所述一号皮带轮通过皮带与二号皮带轮转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿柱的个数为四个，所述支撑腿柱的下方设有减震垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚动轴与一号皮带轮处于同一轴线，所述滚动轴与密封静音隔板的圆心位置焊接，所述密封静音隔板位于滚动筛粉筒的右端。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过联轴器与连接柱的一端转动连接，所述二号皮带轮位于驱动电机的右侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚动筛粉筒的下方设有下料漏斗，所述下料漏斗的下方设有木粉取料盒。
作为本实用新型进一步的方案：所述木粉取料盒一端的外表面设有取料把柄，所述木粉取料盒与筛粉机仓外壳滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚动轴与滚动筛粉筒处于同一轴线，所述滚动轴的两端都与上轴承转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型装置通过筛粉机仓外壳、进料管道、密封静音隔板、滚动筛粉筒、滚动轴、一号皮带轮、上轴承、皮带、二号皮带轮、驱动电机、联轴器和连接柱的相互配合，首先，筛粉机仓外壳上方的内部设有滚动筛粉筒，滚动筛粉筒的一端与进料管道连通，进料管道延伸出筛粉机仓外壳外面，滚动筛粉筒上设有密集的筛孔，同时，滚动筛粉筒与滚动轴固定连接，滚动轴的一端安装有一号皮带轮，在通过进料管道向滚动筛粉筒倾倒待筛选的木粉后，滚动筛粉筒下方的驱动电机转动，通过二号皮带轮带动皮带转动，皮带带动一号皮带轮转动，从而带动滚动轴和滚动筛粉筒转动，待筛选的木粉在离心力的作用下，小颗粒木粉经过滚动筛粉筒上筛孔甩出进入到下方的下料漏斗内，大颗粒杂质被留在滚动筛粉筒内，由于，滚动筛粉筒外的筛粉机仓外壳是全密封的，故起到防尘作用，通过皮带带动连接运动，代替以往全齿轮转动，降低零件工作噪音，起到一定隔音降噪作用。
2.本实用新型装置通过筛粉机仓外壳、支撑腿柱和减震垫的相互配合，在筛粉机仓外壳下方的四角都安装有支撑腿柱，支撑腿柱的下方设有减震垫，提高装置的稳定性，同时起到减震降噪作用。
3.本实用新型装置通过下料漏斗、木粉取料盒和取料把柄的相互配合，在下料漏斗下方设有木粉取料盒，木粉取料盒可以自由从筛粉机仓外壳内滑动取出，在木粉取料盒的外侧设有取料把柄，下料漏斗内的小颗粒木粉进入木粉取料盒内，待木粉取料盒内的木粉集满时，可将其取出，提高装置的实用性。
附图说明
图1为木粉生产用转筒式筛粉机的结构示意图。
图2为木粉生产用转筒式筛粉机中的内部结构剖视图。
图3为木粉生产用转筒式筛粉机中筛粉结构示意图。
图中：1筛粉机仓外壳、2进料管道、21进料漏斗、3支撑腿柱、31减震垫、4木粉取料盒、41取料把柄、5密封静音隔板、6滚动筛粉筒、7滚动轴、71一号皮带轮、72上轴承、73皮带、74二号皮带轮、8下料漏斗、9驱动电机、91联轴器、92连接柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种静音防尘的木粉生产用筛粉机，包括筛粉机仓外壳1、进料管道2、支撑腿柱3、木粉取料盒4、密封静音隔板5、滚动筛粉筒6、滚动轴7、下料漏斗8、驱动电机9和联轴器91，筛粉机仓外壳1的下方与支撑腿柱3的上方焊接，筛粉机仓外壳1的上方与进料管道2的外表面焊接，进料管道2的一端与滚动筛粉筒6转动连接，筛粉机仓外壳1的内壁与上轴承72固定连接，上轴承72与滚动轴7的一端转动连接，滚动轴7与一号皮带轮71固定连接，一号皮带轮71通过皮带73与二号皮带轮74转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：支撑腿柱3的个数为四个，支撑腿柱3的下方设有减震垫31，起到减震降噪作用。
作为本实用新型再进一步的方案：滚动轴7与一号皮带轮71处于同一轴线，滚动轴7与密封静音隔板5的圆心位置焊接，密封静音隔板5位于滚动筛粉筒6的右端，提高装置的实用性。
作为本实用新型再进一步的方案：驱动电机9通过联轴器91与连接柱92的一端转动连接，二号皮带轮74位于驱动电机9的右侧，提高工作效率。
作为本实用新型再进一步的方案：滚动筛粉筒6的下方设有下料漏斗8，下料漏斗8的下方设有木粉取料盒4，方便筛出物料的存取。
作为本实用新型再进一步的方案：木粉取料盒4一端的外表面设有取料把柄41，木粉取料盒4与筛粉机仓外壳1滑动连接，方便木粉取料盒4的取拿。
作为本实用新型再进一步的方案：滚动轴7与滚动筛粉筒6处于同一轴线，滚动轴7的两端都与上轴承72转动连接，提高装置工作效率。
本实用新型的工作原理是：首先，本装置的筛粉机仓外壳1上方内部设有滚动筛粉筒6，滚动筛粉筒6的一端与进料管道2连通，进料管道2延伸出筛粉机仓外壳1外面，滚动筛粉筒6上设有密集的筛孔，同时，滚动筛粉筒6与滚动轴7固定连接，滚动轴7的一端安装有一号皮带轮71，在通过进料管道2向滚动筛粉筒6倾倒待筛选的木粉后，滚动筛粉筒6下方的驱动电机9转动，通过二号皮带轮74带动皮带73转动，皮带73带动一号皮带轮71转动，从而带动滚动轴7和滚动筛粉筒6转动，待筛选的木粉在离心力的作用下，小颗粒木粉经过滚动筛粉筒6上筛孔甩出进入到下方的下料漏斗8内，大颗粒杂质被留在滚动筛粉筒6内，由于，滚动筛粉筒6外的筛粉机仓外壳1是全密封的，故起到防尘作用，通过皮带带动连接运动，代替以往全齿轮转动，降低零件工作噪音，起到一定隔音降噪作用。另外，在筛粉机仓外壳1下方的四角都安装有支撑腿柱3，支撑腿柱3的下方设有减震垫31，提高装置的稳定性，同时起到减震降噪作用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种静音防尘的木粉生产用筛粉机，包括筛粉机仓外壳(1)、进料管道(2)、支撑腿柱(3)、木粉取料盒(4)、密封静音隔板(5)、滚动筛粉筒(6)、滚动轴(7)、下料漏斗(8)、驱动电机(9)和联轴器(91)，其特征在于，所述筛粉机仓外壳(1)的下方与支撑腿柱(3)的上方焊接，所述筛粉机仓外壳(1)的上方与进料管道(2)的外表面焊接，所述进料管道(2)的一端与滚动筛粉筒(6)转动连接，所述筛粉机仓外壳(1)的内壁与上轴承(72)固定连接，所述上轴承(72)与滚动轴(7)的一端转动连接，所述滚动轴(7)与一号皮带轮(71)固定连接，所述一号皮带轮(71)通过皮带(73)与二号皮带轮(74)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种静音防尘的木粉生产用筛粉机，其特征在于，所述支撑腿柱(3)的个数为四个，所述支撑腿柱(3)的下方设有减震垫(31)。
3.根据权利要求1所述的一种静音防尘的木粉生产用筛粉机，其特征在于，所述滚动轴(7)与一号皮带轮(71)处于同一轴线，所述滚动轴(7)与密封静音隔板(5)的圆心位置焊接，所述密封静音隔板(5)位于滚动筛粉筒(6)的右端。
4.根据权利要求1所述的一种静音防尘的木粉生产用筛粉机，其特征在于，所述驱动电机(9)通过联轴器(91)与连接柱(92)的一端转动连接，所述二号皮带轮(74)位于驱动电机(9)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种静音防尘的木粉生产用筛粉机，其特征在于，所述滚动筛粉筒(6)的下方设有下料漏斗(8)，所述下料漏斗(8)的下方设有木粉取料盒(4)。
6.根据权利要求1所述的一种静音防尘的木粉生产用筛粉机，其特征在于，所述木粉取料盒(4)一端的外表面设有取料把柄(41)，所述木粉取料盒(4)与筛粉机仓外壳(1)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种静音防尘的木粉生产用筛粉机，其特征在于，所述滚动轴(7)与滚动筛粉筒(6)处于同一轴线，所述滚动轴(7)的两端都与上轴承(72)转动连接。
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