CN214917880U - 一种车载无轴双层滚筒筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车载无轴双层滚筒筛，其包括一个底板，底板上竖向设置有底架，底架上设置有支撑板，通过支撑板架设有内滚筒筛，内滚筒筛的外部设置有外滚筒筛，在内滚筒筛的前侧设置有驱动装置，驱动装置上延伸设置有驱动轴，驱动轴的左右两端设置有驱动轮分别与内滚筒筛以及外滚筒筛挤压驱动；内滚筒筛的后侧设置有从动轴，从动轴的左右两端设置有从动轮分别实现对内滚筒筛以及外滚筒筛挤压支撑；底架的后侧设置有支撑架，支撑架的顶部设置有挤压轴，所述的挤压轴的左右两端分别设置有挤压轮实现内滚筒筛以及外滚筒筛顶部挤压支撑。
Description
技术领域
本实用新型属于土壤净化、农膜回收技术领域，具体涉及一种车载无轴双层滚筒筛。
背景技术
农膜，是高寒地区农业生产不可或缺的生产物料。上世纪70年代，地膜覆盖技术从日本引进我国，为我国农业带来了一场“白色革命”，极大地提高了部分农作物的产量和效益。然而，随着地膜覆盖技术的迅速普及，一些使用后的地膜未及时回收，成为田间的‘白色污染’，对农业生产构成了潜在威胁，目前农田覆地膜残膜污染极其严峻。资料表明，连续三年残膜没有清理的地块小麦产量下降2%-3%；玉米产量下降10%左右；棉花产量下降10%-15%，因早期地膜非常薄，呈碎片化残留在土壤里，有些地区积累四十多年，土壤基本处于绝产地步，白色污染非常严重，亟待解决。
现有农膜分离设备存在技术上的弊端：土壤、残膜、草、作物秸秆、根茎等混杂物纠缠在一起，单层滚筒筛分离不干净，碎片残膜随土遗漏较多。
发明内容
为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种车载无轴双层滚筒筛，其通过双层滚筒筛转动实现农膜与土壤的粗过滤和细过滤两次分离。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种车载无轴双层滚筒筛,其包括一个底板，底板上竖向设置有底架，底架上设置有支撑板，通过支撑板架设有内滚筒筛，所述的内滚筒筛的外部设置有外滚筒筛，在内滚筒筛的前侧设置有驱动装置，所述的驱动装置上延伸设置有驱动轴，驱动轴的左右两端设置有驱动轮分别与内滚筒筛以及外滚筒筛挤压驱动；内滚筒筛的后侧设置有从动轴，所述的从动轴的左右两端设置有从动轮分别实现对内滚筒筛以及外滚筒筛挤压支撑；所述的底架的后侧设置有支撑架，支撑架的顶部设置有挤压轴，所述的挤压轴的左右两端分别设置有挤压轮实现内滚筒筛以及外滚筒筛顶部挤压支撑。
所述的驱动轴上设置有圆刮滚筒，所述的圆刮滚筒的外径上均布设置有若干条状刮齿，所述的条状刮齿和外滚筒筛相切设置，所述的圆刮滚筒的下部设置有刮齿板，所述的刮齿板与条状刮齿交错设置，其实现条状刮齿上的碎屑清除。
所述的支撑板的顶部设置有辊筒筛滑套，辊筒筛滑套与外滚筒筛挤压接触，外滚筒筛转动时与辊筒筛滑套滑动摩擦。
所述的圆刮滚筒的下部设置有侧部收集槽。
所述的外滚筒筛的出料口一端下部设置有后收集槽。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上结构设置，其通过在底架的上部同心设置有内滚筒筛和外滚筒筛同心设置，通过此种结构设置，在外滚筒筛的前侧设置有驱动轴实现对外滚筒筛以及内滚筒筛的驱动，同时在外滚筒筛的前侧设置有圆刮滚筒实现对内滚筒筛上碎农膜的刮取，本实用新型结构设计简单，使用方便，通过两个滚筒筛内外配合实现土壤与农膜的彻底分离，有效的提高了分离效率，是一种理想的车载无轴双层滚筒筛。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图Ⅰ；
图2为本实用新型立体结构示意图Ⅱ；
图3为本实用新型立体结构示意图Ⅲ；
图4为本实用新型主视结构示意图；
图5为图4中A向截面结构示意图；
图6为图5中B区域放大结构示意图；
图7为圆刮滚筒与刮齿板配合结构示意图；
图8为图7中C区域放大结构示意图；
附图中，1、底板，11、侧部收集槽，12、后收集槽，13、刮齿板，131,切向延伸齿，14、支撑板，15、辊筒筛滑套，2、底架，3、驱动电机，31、大驱动轮，32、小驱动轮，33、圆刮滚筒，34、条状刮齿，4、内滚筒筛，5、外滚筒筛，6、支撑架，61挤压轴，62、挤压小轮，63、挤压大轮，7、从动轴，71、从动大轮，72、从动小轮。
具体实施方式
一种车载无轴双层滚筒筛,如附图所示，其包括一个底板1，底板1上竖向设置有底架2，底架2上设置有支撑板14，通过支撑板14架设有内滚筒筛4，为实现内滚筒筛的舒畅滚动，所述的支撑板14的顶部设置有辊筒筛滑套15，辊筒筛滑套15与外滚筒筛5挤压接触，外滚筒筛5转动时与辊筒筛滑套15滑动摩擦，可提高内滚筒筛4滚动时的顺畅度；所述的内滚筒筛4的外部设置有外滚筒筛5，在内滚筒筛4的前侧设置有驱动电机3，所述的驱动电机3上延伸设置有驱动轴，驱动轴的左右两端分别设置有一个大驱动轮31和一个小驱动轮32，通过大驱动轮31和小驱动轮32配合实现内滚筒筛4以及外滚筒筛5的挤压驱动；所述的内滚筒筛4的后侧设置有从动轴7，所述的从动轴7的左右两端分别设置有大从动轮71和小从动轮72，如图所示，通过大从动轮71和小从动轮72以及大驱动轮31和小驱动轮32在现内滚筒筛4底部共同挤压驱动实现对内滚筒筛4以及外滚筒筛5的挤压驱动；为确保内滚筒筛4以及外滚筒筛5的运行稳定性，在底架2的后侧设置有支撑架6，所述的支撑架6的顶部设置有挤压轴61，所述的挤压轴61的左右两端分别设置有大挤压轮63以及小挤压轮62，通过以上结构设置实现内滚筒筛4以及外滚筒筛5顶部的挤压支撑，通过所有的从动轮驱动，从动轮以及挤压轮支撑挤压共同实现了内滚筒筛4以及外滚筒筛5的同步滚动。
在以上结构设置的基础上，进一步的，如图7和图8所示，所述的驱动轴上设置有圆刮滚筒33，所述的圆刮滚筒33的外径上均布设置有若干条状刮齿34，所述的条状刮齿34和外滚筒筛5相切设置，所述的圆刮滚筒33的下部还设置有弧状结构的刮齿板13，所述的刮齿板13上延伸设置有与圆刮滚筒33相切设置的切向延伸齿131，所述的切向延伸齿131与条状刮齿34交错设置，其实现条状刮齿34上的碎屑清除。
进一步的，所述的圆刮滚筒33的下部设置有侧部收集槽11，在外滚筒筛5的出料口一端下部设置有后收集槽12，通过以上设置，可将分离后的农膜实现收集。
综上，本实用新型通过在底架2的上部同心设置有内滚筒筛4和外滚筒筛5同心设置，通过此种结构设置，在外滚筒筛5的前侧设置有驱动轴实现对外滚筒筛5以及内滚筒筛4的驱动，同时在外滚筒筛5的前侧设置有圆刮滚筒33实现对内滚筒筛4上碎农膜的刮取，本实用新型结构设计简单，使用方便，通过两个滚筒筛内外配合实现土壤与农膜的彻底分离，有效的提高了分离效率，是一种理想的车载无轴双层滚筒筛。
Claims (5)
1.一种车载无轴双层滚筒筛,其包括一个底板，底板上竖向设置有底架，其特征在于：底架上设置有支撑板，通过支撑板架设有内滚筒筛，所述的内滚筒筛的外部设置有外滚筒筛，在内滚筒筛的前侧设置有驱动装置，所述的驱动装置上延伸设置有驱动轴，驱动轴的左右两端设置有驱动轮分别与内滚筒筛以及外滚筒筛挤压驱动；内滚筒筛的后侧设置有从动轴，所述的从动轴的左右两端设置有从动轮分别实现对内滚筒筛以及外滚筒筛挤压支撑；所述的底架的后侧设置有支撑架，支撑架的顶部设置有挤压轴，所述的挤压轴的左右两端分别设置有挤压轮实现内滚筒筛以及外滚筒筛顶部挤压支撑。
2.如权利要求1所述的一种车载无轴双层滚筒筛，其特征在于：所述的驱动轴上设置有圆刮滚筒，所述的圆刮滚筒的外径上均布设置有若干条状刮齿，所述的条状刮齿和外滚筒筛相切设置，所述的圆刮滚筒的下部设置有刮齿板，所述的刮齿板与条状刮齿交错设置，其实现条状刮齿上的碎屑清除。
3.如权利要求1所述的一种车载无轴双层滚筒筛，其特征在于：所述的支撑板的顶部设置有辊筒筛滑套，辊筒筛滑套与外滚筒筛挤压接触，外滚筒筛转动时与辊筒筛滑套滑动摩擦。
4.如权利要求2所述的一种车载无轴双层滚筒筛，其特征在于：所述的圆刮滚筒的下部设置有侧部收集槽。
5.如权利要求1所述的一种车载无轴双层滚筒筛，其特征在于：所述的外滚筒筛的出料口一端下部设置有后收集槽。
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