CN214917614U - 一种智能led封装设备 - Google Patents

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张晓艳
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Abstract

本实用新型公开了一种智能LED封装设备,包括点胶机架,所述点胶机架的上部设置有点胶组件,且点胶组件的下方焊接有支撑框板,所述支撑框板的前端表面开设有矩形槽,且矩形槽内插入连接有插板,所述插板的一端焊接有螺纹柱;本实用新型中,通过将插板伸入矩形框状支撑框板的矩形槽内,促使插板一端的两个螺纹柱贯穿通孔延伸至支撑框板外侧,然后通过锁紧螺母与螺纹柱螺纹固定,实现插板与支撑框板的安装,当点胶作业时,点胶组件的点胶头在施胶过程中能够与插板的海绵层发生多次插入和抽出,使得残留在点胶头端部的胶体能够受到海绵层的反复擦拭,有效避免胶体在点胶头的端部凝固,从而保障LED点胶封装的质量。

Description

一种智能LED封装设备
技术领域
本实用新型涉LED灯加工制造技术领域,尤其涉及一种智能LED封装设备。
背景技术
LED灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,可以直接把电转化为光。它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,然后四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好,作为了一种替代钨丝灯和荧光灯的居家照明灯。由于LED灯具有耗能小、光效大、无污染且可再生等优点,运用领域广,涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械等生产方面,而LED封装设备主要用于对LED的芯片进行封装。
目前,用于LED封装的智能点胶封装设备在使用过程中,由于点胶组件在工作过程中需要进行移动式定点施胶,而残留在点胶头端部的部分胶体极容易发生凝固的情况,造成点胶头的堵塞,既影响出料量,也难以保证后续点胶封装的质量。
为此,提出了一种智能LED封装设备,具备防胶体凝固的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能LED封装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种智能LED封装设备,包括点胶机架,所述点胶机架的上部设置有点胶组件,且点胶组件的下方焊接有支撑框板,所述支撑框板的前端表面开设有矩形槽,且矩形槽内插入连接有插板,所述插板的一端焊接有螺纹柱,且螺纹柱的一端贯穿支撑框板螺纹连接有锁紧螺母,所述点胶机架的下部侧面螺栓固定安装有热风机,且热风机的一端通过管道连通有风罩,所述风罩端口的外围通过螺栓与支撑框板的侧面紧固连接,所述插板的表面胶合连接有海绵层。
作为上述技术方案的进一步描述:所述热风机和风罩设置有两组,且两组热风机和风罩关于支撑框板竖直中线对称,所述支撑框板内侧面贯通风罩设置有多个出风嘴。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑框板整体为矩形框状结构,所述支撑框板远离矩形槽的一端开设有两个通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:所述插板的一端焊接有两个螺纹柱,且两个螺纹柱的表面均螺纹连接有锁紧螺母。
作为上述技术方案的进一步描述:所述点胶机架下部表面设置有控制面板,且控制面板的输出端与热风机电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑框板的侧面贯通出风嘴开设有多个贯穿孔。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过将插板伸入矩形框状支撑框板的矩形槽内,促使插板一端的两个螺纹柱贯穿通孔延伸至支撑框板外侧,然后通过锁紧螺母与螺纹柱螺纹固定,实现插板与支撑框板的安装,当点胶作业时,点胶组件的点胶头在施胶过程中能够与插板的海绵层发生多次插入和抽出,使得残留在点胶头端部的胶体能够受到海绵层的反复擦拭,有效避免胶体在点胶头的端部凝固,从而保障LED点胶封装的质量,同时,通过同步开启固定在点胶机架两侧的热风机,促使热风机在管道的作用下贯入支撑框板侧面风罩内,使得热风透过支撑框板内侧面等距设置的两排出风嘴对流式导出,直至热风在支撑框板内形成热风层,实现点胶组件的间接受热,从而进一步避免胶体在点胶头端部凝固的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型一种智能LED封装设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种智能LED封装设备的支撑框板结构示意图;
图3为本实用新型一种智能LED封装设备的插板结构示意图。
图例说明:
1、点胶机架;2、风罩;3、热风机;4、点胶组件;5、支撑框板;6、插板;7、出风嘴;8、矩形槽;9、通孔;10、海绵层;11、螺纹柱;12、锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本实用新型的实施例,提供了一种智能LED封装设备。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种智能LED封装设备,包括点胶机架1,点胶机架1的上部设置有点胶组件4,且点胶组件4的下方焊接有支撑框板5,支撑框板5的前端表面开设有矩形槽8,且矩形槽8内插入连接有插板6,插板6的一端焊接有螺纹柱11,且螺纹柱11的一端贯穿支撑框板5螺纹连接有锁紧螺母12,点胶机架1的下部侧面螺栓固定安装有热风机3,且热风机3的一端通过管道连通有风罩2,风罩2端口的外围通过螺栓与支撑框板5的侧面紧固连接,插板6的表面胶合连接有海绵层10,通过将插板6伸入矩形框状支撑框板5的矩形槽8内,促使插板6一端的两个螺纹柱11贯穿通孔9延伸至支撑框板5外侧,然后通过锁紧螺母12与螺纹柱11螺纹固定,实现插板6与支撑框板5的安装,当点胶作业时,点胶组件4的点胶头在施胶过程中能够与插板6的海绵层10发生多次插入和抽出,使得残留在点胶头端部的胶体能够受到海绵层10的反复擦拭,有效避免胶体在点胶头的端部凝固,从而保障LED点胶封装的质量,同时,通过同步开启固定在点胶机架1两侧的热风机3,促使热风机3在管道的作用下贯入支撑框板5侧面的风罩2内,使得热风透过支撑框板5内侧面等距设置的两排出风嘴7对流式导出,直至热风在支撑框板5内形成热风层,实现点胶组件4的间接受热,从而进一步避免胶体在点胶头端部凝固的现象发生,其中,插板6的表面对应海绵层10开设有矩形通槽,而海绵层10胶合连接在插板6内,有利于点胶头在插入和抽出过程中的擦拭;
在一个实施例中,热风机3和风罩2设置有两组,且两组热风机3和风罩2关于支撑框板5竖直中线对称,支撑框板5内侧面贯通风罩2设置有多个出风嘴7,其中,多个出风嘴7分设两组,且两组出风嘴7与两个风罩2相匹配,有利于热风的对流式导出。
在一个实施例中,支撑框板5整体为矩形框状结构,支撑框板5远离矩形槽8的一端开设有两个通孔9,通过两个通孔9能够为螺纹柱11进行让位,从而方便插板6的安装。
在一个实施例中,插板6的一端焊接有两个螺纹柱11,且两个螺纹柱11的表面均螺纹连接有锁紧螺母12,通过锁紧螺母12与螺纹柱11螺纹连接,有利于插板6的固定。
在一个实施例中,点胶机架1下部表面设置有控制面板,且控制面板的输出端与热风机3电性连接,通过控制面板方便热风机3的开闭,且方便与外部电源连接。
在一个实施例中,支撑框板5的侧面贯通出风嘴7开设有多个贯穿孔,通过贯穿孔方便将风罩2内的热风导入出风嘴7。
工作原理:
使用时,将该装置移动至合适的位置,接通电源,通过将插板6伸入矩形框状支撑框板5的矩形槽8内,促使插板6一端的两个螺纹柱11贯穿通孔9延伸至支撑框板5外侧,然后通过锁紧螺母12与螺纹柱11螺纹固定,实现插板6与支撑框板5的安装,当点胶作业时,点胶组件4的点胶头在施胶过程中能够与插板6的海绵层10发生多次插入和抽出,使得残留在点胶头端部的胶体能够受到海绵层10的反复擦拭,有效避免胶体在点胶头的端部凝固,从而保障LED点胶封装的质量,同时,通过同步开启固定在点胶机架1两侧的热风机3,促使热风机3在管道的作用下贯入支撑框板5侧面的风罩2内,使得热风透过支撑框板5内侧面等距设置的两排出风嘴7对流式导出,直至热风在支撑框板5内形成热风层,实现点胶组件4的间接受热,从而进一步避免胶体在点胶头端部凝固的现象发生。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能LED封装设备,包括点胶机架(1),其特征在于:所述点胶机架(1)的上部设置有点胶组件(4),且点胶组件(4)的下方焊接有支撑框板(5),所述支撑框板(5)的前端表面开设有矩形槽(8),且矩形槽(8)内插入连接有插板(6),所述插板(6)的一端焊接有螺纹柱(11),且螺纹柱(11)的一端贯穿支撑框板(5)螺纹连接有锁紧螺母(12),所述点胶机架(1)的下部侧面螺栓固定安装有热风机(3),且热风机(3)的一端通过管道连通有风罩(2),所述风罩(2)端口的外围通过螺栓与支撑框板(5)的侧面紧固连接,所述插板(6)的表面胶合连接有海绵层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种智能LED封装设备,其特征在于:所述热风机(3)和风罩(2)设置有两组,且两组热风机(3)和风罩(2)关于支撑框板(5)竖直中线对称,所述支撑框板(5)内侧面贯通风罩(2)设置有多个出风嘴(7)。
3.根据权利要求1所述的一种智能LED封装设备,其特征在于:所述支撑框板(5)整体为矩形框状结构,所述支撑框板(5)远离矩形槽(8)的一端开设有两个通孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种智能LED封装设备,其特征在于:所述插板(6)的一端焊接有两个螺纹柱(11),且两个螺纹柱(11)的表面均螺纹连接有锁紧螺母(12)。
5.根据权利要求1所述的一种智能LED封装设备,其特征在于:所述点胶机架(1)下部表面设置有控制面板,且控制面板的输出端与热风机(3)电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种智能LED封装设备,其特征在于:所述支撑框板(5)的侧面贯通出风嘴(7)开设有多个贯穿孔。
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