CN214917550U - 一种可调节的过胶机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种可调节的过胶机,涉及过胶机的技术领域,改善调节限位辊和涂胶辊之间的间距的次数较多的问题,其包括工作台以及安装在工作台上的两个挡板,两个挡板之间安装有涂胶辊和限位辊,所述限位辊的两端固定连接有轴承,所述挡板的侧壁开设有用于供轴承上下滑动的滑槽,所述工作台上安装有用于调节限位辊位置的调节机构,所述调节机构包括拉绳以及套接在拉绳上的压缩弹簧,拉绳的一端固定安装于轴承的外圈上,所述挡板上端固定安装有限位块,所述限位块上开设有用于供拉绳穿过的通孔,所述限位块上设置有用于固定拉绳的固定件,所述压缩弹簧的下端与轴承的外圈抵接,所述压缩弹簧的上端固定连接于限位块的下表面上。
Description
技术领域
本申请涉及过胶机的技术领域,尤其是涉及一种可调节的过胶机。
背景技术
对板材的表面进行均匀涂胶的工序中,为了提高涂胶的效率,一般会采用过胶设备进行涂胶。
目前的过胶设备,如附图4和图5所示,包括工作台1,工作台1的台面上开设有过胶槽11,工作台1的两侧上固定连接有固定板20,两固定板20之间转动连接有涂胶辊3,工作台1设置有用于驱动涂胶辊3转动的电机,涂胶辊3的下表面能够与过胶槽11中的胶水接触。为了使板材稳定地经过涂胶辊3,与涂胶辊3上的胶水充分接触,两固定板20之间还转动安装有限位辊4,限位辊4位于涂胶辊3的上方,板材从限位辊4和涂胶辊3之间经过时,板材的上下两面分别与限位辊4和涂胶辊3滑动连接,限位辊4的两端固定连接有轴承5,工作台1上设置有用于驱使轴承5上下移动的调节组件,调节组件包括与轴承5外圈固定连接的移动块30,移动块30上下滑动连接于固定板20的侧壁上,移动块30转动连接有螺杆40,固定板20上固定连接有固定块50,螺杆40与固定块50螺纹连接,转动螺杆40时,移动块30能够向上或者向下移动,从而使限位辊4和涂胶辊3之间的距离可以调节,能够适应不同厚度的板材。
针对上述中的相关技术,发明人认为因为板材的厚度会存在一定的误差,所以限位辊4和涂胶辊3之间的间距确定后,如果厚度偏差很小的板材经过涂胶辊3和限位辊4时,厚度偏小的板材能经过限位辊4和涂胶辊3之间时,厚度偏大的板材不一定能经过,从而使限位辊4和涂胶辊3之间的间距需要经常进行微调。
实用新型内容
为了改善调节限位辊和涂胶辊之间的间距的次数较多的问题,本申请提供一种可调节的过胶机。
本申请提供一种可调节的过胶机,采用如下的技术方案:
一种可调节的过胶机,包括工作台以及安装在工作台上的两个挡板,两个挡板之间安装有涂胶辊和限位辊,所述限位辊的两端固定连接有轴承,所述挡板的侧壁开设有用于供轴承上下滑动的滑槽,所述工作台上安装有用于调节限位辊位置的调节机构,所述调节机构包括拉绳以及套接在拉绳上的压缩弹簧,拉绳的一端固定安装于轴承的外圈上,所述挡板上端固定安装有限位块,所述限位块上开设有用于供拉绳穿过的通孔,所述拉绳上下滑动连接于通孔内,所述限位块上设置有用于固定拉绳的固定件,所述压缩弹簧的下端与轴承的外圈抵接,所述压缩弹簧的上端固定连接于限位块的下表面上。
通过采用上述技术方案,拉绳在通孔内上下滑动时,可以调节限位辊与涂胶辊之间的间距;当拉绳通过固定件固定在挡板上时,限位辊通过拉绳安装于挡板上,被压缩的压缩弹簧通过自身的弹力驱使轴承向下移动,使拉绳能够处于绷直的状态,当板材经过限位辊和涂胶辊之间时板材经过限位辊和涂胶辊之间时,限位辊与板材滚动连接;如果厚度偏大一端的板材经过限位辊和涂胶辊之间时,板材能够向上挤压压缩弹簧,通过压缩弹簧使厚度偏厚一点的板材也能从涂胶辊和限位辊之间经过,可以减少限位辊和板材之间频繁调节的情况,并且压缩弹簧能够驱使板材紧贴于涂胶辊上,从而使涂胶辊上的胶水能够粘附在板材上。
可选的,所述固定件包括第一螺栓,所述第一螺栓的一端伸入通孔内,所述第一螺栓的一端抵紧于拉绳上。
通过采用上述技术方案,第一螺栓抵紧于拉绳上,拉绳固定在限位块上,松开第一螺栓时,拉绳向上移动时就能继续挤压压缩弹簧,使限位辊与涂胶辊之间的间距增大,拉绳的一端向下移动时,限位辊与涂胶辊之间的间距增大。
可选的,所述工作台上安装有定位辊,所述定位辊的两端转动安装于挡板上,定位辊的上表面与涂胶辊的上表面平齐。
通过采用上述技术方案,板材进入涂胶辊和限位辊之间时,板材还经过定位辊,定位杆对板材起定位作用,板材沿着定位杆准确进入涂胶辊和限位辊之间。
可选的,所述挡板上设置有两个限位辊,一个限位辊位于涂胶辊的正上方,另一个限位辊位于定位辊的正上方。
通过采用上述技术方案,板材先经过限位辊和定位辊之间时,限位辊通过压缩弹簧驱使板材抵接于定位辊上,如果板材偏长,当涂胶辊和定位辊位于板材的两端之间时,板材的两端被限制,板材能够保持平行状态经过涂胶辊,从而使板材涂有胶水的表面不易与工作台接触。
可选的,所述挡板上开设有用于供限位辊伸出挡板外的穿槽,所述限位辊上下滑动于穿槽内,所述限位辊伸出挡板外的一端转动连接有连杆,连杆设置有两个,所述连杆的两端各与一个限位辊转动连接。
通过采用上述技术方案,通过观察连杆是否水平,从而判断两限位辊之间是否处于同一水平线上,从而可以较快的调节两限位辊的位置处于同一水平面上。
可选的,所述挡板的外侧壁分布有刻度线,刻度线位于两限位辊之间。
通过采用上述技术方案,当连杆的上表面与刻度线平齐的时候,两限位辊的一端处于同一高度上。
可选的,所述限位辊的端部螺纹连接有第二螺栓,所述连杆上开设有用于供第二螺栓穿过的穿孔,所述连杆与第二螺栓转动连接。
通过采用上述技术方案,连杆通过第二螺栓与限位辊转动连接,方便连杆与限位辊转动连接在一起。
可选的,拉绳远离轴承的一端固定连接有限位环。
通过采用上述技术方案,通过限位环使伸出限位块的拉绳不能进入限位块内,并且还方便人向上拉动拉绳。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.限位辊通过拉绳安装在挡板上,压缩弹簧使拉绳处于绷直的情况,如果板材厚度略大于限位辊和涂胶辊之间的间距,板材可以向上挤压压缩弹簧,不用手动调节限位辊和涂胶辊之间的间距,从而使板材也能经过限位辊和涂胶辊,并且限位辊还能驱使板材紧贴于涂胶辊上,使涂胶辊的胶水能够较好的粘附在板材上;
2.通过上下滑动拉绳,能够调节限位辊和涂胶辊的间距,以及限位辊和定位辊的间距,使限位辊和涂胶辊之间的间距能够适应厚度差别很大的板材。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例体现限位辊和涂胶辊的剖视示意图;
图3是本实施例体现定位辊和涂胶辊之间关系的剖视示意图;
图4是相关技术的过胶机结构示意图;
图5是相关技术中体现螺杆和移动块的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、过胶槽;2、挡板;21、滑槽;22、穿槽;23、刻度线;3、涂胶辊;4、限位辊;5、轴承;51、滑块;6、调节机构;61、拉绳;611、限位环;62、压缩弹簧;7、限位块;71、第一螺栓;72、固定杆;8、定位辊;9、连杆;10、第二螺栓;20、固定板;30、移动块;40、螺杆;50、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调节的过胶机。参照图1,过胶机包括工作台1,工作台1的台面上开设有过胶槽11,工作台1相对的两侧上固定连接有两个挡板2,板材从两个挡板2之间经过。两个挡板2之间转动连接有涂胶辊3,工作台1上设置有用于驱动涂胶辊3转动的电机。涂胶辊3的下表面与过胶槽11内的胶水接触,涂胶辊3的位置不会改变。
参照图2,两挡板2之间还安装有限位辊4,限位辊4的两端连接有轴承5。轴承5嵌设有滑块51,轴承5的外圈与滑块51固定连接,轴承5的内圈与限位辊4固定连接。挡板2上开设有用于供滑块51滑动的滑槽21,轴承5通过滑槽21只能上下滑动,所以滑槽21对轴承5起限位作用,使限位辊4只能沿着滑槽21上下滑动。
参照图2,工作台1上设置有用于调节限位辊4位置的调节机构6,调节机构6包括拉绳61,拉绳61的一端固定粘接在滑块51上。挡板2上固定连接有限位块7,当限位辊4滑入滑槽21内时,限位块7再固定安装在挡板2上。拉绳61远离轴承5的一端穿过限位块7,限位块7上开设有用于供拉绳61穿过的通孔,拉绳61的外周侧与通孔的内壁滑动连接。限位块7上设置有用于固定拉绳61的固定件,固定件包括第一螺栓71,第一螺栓71与限位块7螺纹连接。第一螺栓71的一端伸入通孔内,第一螺栓71的一端抵紧于通孔内的拉绳61上,从而使拉绳61被固定在限位块7上,使限位辊4安装在挡板2上。
参照图2,调节机构6还包括压缩弹簧62,压缩弹簧62的一端与滑块51抵接,压缩弹簧62的另一端与限位块7的下表面固定连接。压缩弹簧62安装在限位辊4和限位块7之间时处于压缩状态,所以压缩弹簧62有驱动限位辊4向下的作用力,并其使拉绳61处于绷直的状态。如果厚度偏大一点的板材经过限位辊4和涂胶辊3之间时,板材也能挤入限位辊4和涂胶辊3之间,板材对压缩弹簧62有向上挤压的作用力,压缩弹簧62也能够驱使板材紧贴于涂胶辊3上,使涂胶辊3上的胶水粘附在板材上。
参照图1,拉绳61远离限位辊4的一端固定连接有限位环611,拉绳61通过限位环611,使拉绳61的一端不能通过限位块7,并且通过限位环611也方便人拉动拉绳61。限位块7的上表面固定连接有固定杆72,拉绳61的一端缠绕在固定杆72上,从而使伸出限位块7的拉绳61能够被收纳起来。
参照图3,工作台1上还安装有定位辊8,定位辊8的两端转动安装于两挡板2上,定位辊8靠近涂胶辊3并且与涂胶辊3留有间隙。定位辊8位于工作台1的进料端上,定位辊8的上表面和涂胶辊3的上表面平齐。工作台1上设置有两个限位辊4,一个限位辊4位于涂胶辊3的正上方,另一个限位辊4位于定位辊8的正上方。板材先经过定位辊8和限位辊4之间后,再经过限位辊4和涂胶辊3之间,从而使板材能够呈平行状态进入涂胶辊3内,并且涂完胶水的板材能够呈平行的状态从涂胶辊3出去。
参照图1,挡板2上开设有用于供限位辊4的端部穿过的穿槽22,穿槽22与滑槽21相互连通。当限位辊4伴随拉绳61上下移动时,限位辊4的外周侧与穿槽22的内壁上下滑动连接。限位辊4伸出挡板2的一端连接有连杆9,两限位辊4相互靠近的一端之间有一个连杆9,连杆9的两端各与两限位辊4的一端转动连接,所以连杆9有两根。
参照图1,挡板2的外侧壁上分布有刻度线23,刻度线23位于两限位辊4之间。调节限位辊4时,需要调节两个限位辊4,当连杆9的上表面与刻度线23平齐时,两个限位辊4的一端处于同一水平面上。通过连杆9和刻度线23,能够快速确定两限位辊4处于同一水平面上。
参照图1和图2,限位辊4的端部螺纹连接有第二螺栓10,第二螺栓10的一端穿过连杆9后与限位辊4螺纹连接。连杆9上开设与用于供第二螺栓10穿过的穿孔,穿孔的内壁与第二螺栓10的外周侧转动连接,从而使连杆9与第二螺栓10转动连接。
本申请实施例一种可调节的过胶机的实施原理为:
当限位辊4和涂胶辊3之间的间距能够让厚度偏小的板材经过时,如果厚度偏大一点的板材需要被涂胶时,板材经过限位辊4和涂胶辊3之间时板材能够向上挤压限位辊4,使限位辊4和涂胶辊3之间的间距增大,并且限位辊4通过压缩弹簧62还能对板材有反作用力,使板材紧贴于涂胶辊3上,从而使厚度差别不是很大的板材经过限位辊4和涂胶辊3之间时,不用对限位辊4的位置进行调节,就能使板材的上下两面分别与限位辊4和涂胶辊3接触,涂胶辊3上的胶水都能粘附在与涂胶辊3接触的板材上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节的过胶机,包括工作台(1)以及安装在工作台(1)上的两个挡板(2),两个挡板(2)之间安装有涂胶辊(3)和限位辊(4),所述限位辊(4)的两端固定连接有轴承(5),所述挡板(2)的侧壁开设有用于供轴承(5)上下滑动的滑槽(21),其特征在于:所述工作台(1)上安装有用于调节限位辊(4)位置的调节机构(6),所述调节机构(6)包括拉绳(61)以及套接在拉绳(61)上的压缩弹簧(62),拉绳(61)的一端固定安装于轴承(5)的外圈上,所述挡板(2)上端固定安装有限位块(7),所述限位块(7)上开设有用于供拉绳(61)穿过的通孔,所述拉绳(61)上下滑动连接于通孔内,所述限位块(7)上设置有用于固定拉绳(61)的固定件,所述压缩弹簧(62)的下端与轴承(5)的外圈抵接,所述压缩弹簧(62)的上端固定连接于限位块(7)的下表面上。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的过胶机,其特征在于:所述固定件包括第一螺栓(71),所述第一螺栓(71)的一端伸入通孔内,所述第一螺栓(71)的一端抵紧于拉绳(61)上。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的过胶机,其特征在于:所述工作台(1)上安装有定位辊(8),所述定位辊(8)的两端转动安装于挡板(2)上,定位辊(8)的上表面与涂胶辊(3)的上表面平齐。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的过胶机,其特征在于:所述挡板(2)上设置有两个限位辊(4),一个限位辊(4)位于涂胶辊(3)的正上方,另一个限位辊(4)位于定位辊(8)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的过胶机,其特征在于:所述挡板(2)上开设有用于供限位辊(4)伸出挡板(2)外的穿槽(22),所述限位辊(4)上下滑动于穿槽(22)内,所述限位辊(4)伸出挡板(2)外的一端转动连接有连杆(9),连杆(9)设置有两个,所述连杆(9)的两端各与一个限位辊(4)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的过胶机,其特征在于:所述挡板(2)的外侧壁分布有刻度线(23),刻度线(23)位于两限位辊(4)之间。
7.根据权利要求5所述的一种可调节的过胶机,其特征在于:所述限位辊(4)的端部螺纹连接有第二螺栓(10),所述连杆(9)上开设有用于供第二螺栓(10)穿过的穿孔,所述连杆(9)与第二螺栓(10)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种可调节的过胶机,其特征在于:拉绳(61)远离轴承(5)的一端固定连接有限位环(611)。
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CN202120574672.9U CN214917550U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种可调节的过胶机 |
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CN202120574672.9U Active CN214917550U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种可调节的过胶机 |
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