CN214916912U - 移动式反击破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式反击破碎机，包括折叠料斗、振动给料机、预选振动筛、破碎机、集成动力装置、磁选机、破碎料皮带机、终振动筛分机、成品料皮带机、大料返回皮带机一、大料返回皮带机二、履带行走单元、破后给料机、机架。本实用新型是一种移动式的破碎设备。将破碎机破碎后的建筑垃圾中沙土、砖、石块和混凝土块等按大小规格进行筛选后并分别将分选好的物料输送下一工序，所有的机械装置设备都被安装在一个专用底盘上，配有柴油发电机，可以通过履带移动，从而实现机动作业。

Description

移动式反击破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体的说是涉及移动式反击破碎机。

背景技术

建筑垃圾处理项目是城市建设和未来的发展重点。从循环经济角度考虑，将建筑垃圾中的砖、石、混凝土块直接破碎为再生粗细骨料代替天然砂石料，或利用建筑垃圾、工业废料、农作物秸秆生产新的建材产品，是解决高能耗、高污染、高排放、低效益问题的重要措施，是节约土地、节约资源实现可持续发展、保护环境的必然要求。

国内现有的建筑垃圾处理项目都有一些共同的缺陷,主要表现在如下几个方面:

1)、现有的建筑垃圾处理设备多为固定式分散设备，通过装载机将物料从其他地方运送到处理设备处进行处理，因为垃圾运输产生高额的成本费用；

2)、设备安装调试费时费力，并且必须有电源或者临时电源设备才能正常工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种移动式的破碎设备，将破碎机破碎后的建筑垃圾中沙土、砖、石块和混凝土块等按大小规格进行筛选后并分别将分选好的物料输送下一工序，所有的机械装置设备都被安装在一个专用底盘上，配有柴油发电机，可以通过履带移动，从而实现机动作业。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

移动式反击破碎机，其特征在于，包括：折叠料斗、振动给料机、预选振动筛、破碎机、集成动力装置、磁选机、破碎料皮带机、终振动筛分机、成品料皮带机、大料返回皮带机一、大料返回皮带机二、履带行走单元、破后给料机和机架；移动式反击破碎机上所有设备都安装在机架上，机架与履带行走单元连接，并集成有集成动力装置通过自带的柴油发电，供给设备上其他电器单元使用；履带行走单元是液压驱动履带行走，使移动式反击破碎机实现移动作业；其中，折叠料斗是移动式破碎机原料的进口，初破碎后的物料通过装载机或者输送设备进入折叠料斗进行存储；折叠料斗是由尾部回转座、支撑杆、侧面下料斗壁、侧面上料斗壁和侧面回转座、尾部下料斗壁、尾部上料斗壁、返料接料斗组成；折叠料斗整体安装在机架上；侧面下料斗壁固定在侧面回转座上，侧面回转座和侧面下料斗壁用螺栓连接；尾部下料斗壁固定在尾部回转座上，尾部上料斗壁和尾部下料斗壁用螺栓连接；支撑杆用销轴和侧面下料斗壁连接；振动给料机用于将折叠料斗内的物料均匀输送到下一级设备；振动给料机由输送槽体、振动电机、减振弹簧组成；输送槽体安装在减振弹簧上，振动电机用螺栓和输送槽体连接；预选振动筛是对物料进行初步筛分并输送到下一级设备，预选振动筛由框架、弹簧组件、振动组件、驱动组件、筛网组件、快速换网机构、出料斗组成；破碎机是将预选振动筛输送来的物料进行破碎的设备；破碎机由传动组件、破碎箱体、进料斗、检修箱盖、破碎机主轴组成；所述传动组件、进料斗、检修箱盖、破碎机主轴用螺栓固定在破碎箱体上；集成动力装置用于给设备整体提供动力；集成动力装置由固定框架、发电机组、冷却器、液力藕合器、减振弹簧组件、发动机组组成；磁选机是将物料中的金属分选出来的设备；磁选机由尾部滚筒、磁选机框架、永磁铁、主动滚筒、输送皮带、摆杆、摆动油缸组成；破碎料皮带机是将破后给料机供给的物料输送到终振动筛分机的设备；是由驱动装置、皮带机架、拉杆、尾部滚筒、输送皮带、托辊组件、清扫器组成；终振动筛分机是实现将破碎料皮带机输送来的物料进行筛分的设备；是由驱动装置、筛网、振动筛固定框架、弹簧组件、振动筛框架、快速换网机构、振动组件、下料斗组成；成品料皮带机是将终振动筛分机筛选出符合规定的物料输出到厂地堆放的设备；成品料皮带机是由驱动装置、头部刮料器、液压折叠单元、皮带机架、托辊、输送带、清扫器、尾部滚筒组成；大料返回皮带机一是将终振动筛分机筛选出不符合要求的物料输送到大料返回皮带机二的设备；大料返回皮带机一是由驱动装置、皮带机架、液压平移装置、托辊、输送皮带、清扫器、尾部滚筒组成；大料返回皮带机二是将大料返回皮带机一输送来的物料输送到折叠料斗的设备；大料返回皮带机二是由驱动装置、输送皮带、托辊、清扫器、尾部滚筒、皮带旋转装置、拉杆、液压折叠装置、皮带机架组成；履带行走单元是实现设备整体移动的机构；履带行走单元由履带、横梁、液压驱动装置组成；破后给料机是将破碎机内的物料均匀输送到破碎料皮带机的设备；破后给料机由输送槽体、振动电机、减振弹簧组成。

优选的，在上述一种移动式反击破碎机中，所述预选振动筛有两层筛网，网孔大小从上往下依次减小，从而将物料分为三种；最上层的物料进入破碎机内破碎，中间层物料进入破后给料机，最下层物料进入。

优选的，在上述一种移动式反击破碎机中，所述破碎箱体内部衬有耐磨元件，用于保护破碎箱体；破碎机主轴上用螺栓固定有破碎刀具，通过破碎机主轴旋转带动破碎机刀具对物料进行破碎。

优选的，在上述一种移动式反击破碎机中，所述机架与履带行走单元连接，用于安装移动式反击破碎机上的其他设备；机架由安装框架、发动机护罩、降尘装置、破碎机传动防护罩、柴油箱、照明装置组成。

优选的，在上述一种移动式反击破碎机中，所述初筛皮带机是将预选振动筛筛选出来的物料输送到厂地堆放的设备；初筛皮带机是由尾部滚筒、托辊、清扫器、输送皮带、驱动装置、支撑杆、接料斗组成。

优选的，在上述一种移动式反击破碎机中，所述液压控制系统是由液压油箱、液压管路、液压控制阀组、液压油泵、驱动电机、冷却器构成。

优选的，在上述一种移动式反击破碎机中，驱动装置和尾部滚筒将输送皮带张紧，保证张紧力产生的摩擦力可以带动输送皮带运动，托辊布置在驱动装置和尾部滚筒之间，用于托住输送皮带，清扫器布置在皮带机机架内，拉杆固定在皮带机机架右侧。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型是对由建筑物新建、改建、拆除，道路重建等遗留下来的废弃混凝土、砖瓦、杂土进行破碎并粗筛分的设备，以便于下一步对各种物料进行更好的筛选；将破碎机破碎后的建筑垃圾中沙土、砖、石块和混凝土块等按大小规格进行筛选后并分别将分选好的物料输送下一工序，所有的机械装置设备都被安装在一个专用底盘上，配有柴油发电机，可以通过履带移动，从而实现机动作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的主视图。

图2附图为本实用新型的俯视图。

图3附图为本实用新型折叠料斗的主视图。

图4附图为本实用新型折叠料斗的侧视图。

图5附图为本实用新型折叠料斗的返料接料斗结构示意图。

图6附图为本实用新型振动给料机的主视图。

图7附图为本实用新型振动给料机的俯视图。

图8附图为本实用新型振动给料机的减振弹簧结构示意图。

图9附图为本实用新型破碎机的主视图。

图10附图为本实用新型破碎机的侧视图。

图11附图为本实用新型破碎机的俯视图。

图12附图为本实用新型集成动力装置的主视图。

图13附图为本实用新型集成动力装置的侧视图。

图14附图为本实用新型集成动力装置的俯视图。

图15附图为本实用新型磁选机的主视图。

图16附图为本实用新型磁选机的侧视图。

图17附图为本实用新型破碎料皮带机的主视图。

图18附图为本实用新型破碎料皮带机的侧视图。

图19附图为本实用新型终振动筛分机的主视图。

图20附图为本实用新型终振动筛分机的侧视图。

图21附图为本实用新型终振动筛分机的俯视图。

图22附图为本实用新型终振动筛分机的主视图。

图23附图为本实用新型终振动筛分机的俯视图。

图24附图为本实用新型大料返回皮带机一的主视图。

图25附图为本实用新型大料返回皮带机一的俯视图。

图26附图为本实用新型大料返回皮带机二的主视图。

图27附图为本实用新型大料返回皮带机二的俯视图。

图28附图为本实用新型履带行走单元的主视图。

图29附图为本实用新型履带行走单元的俯视图。

图30附图为本实用新型破后给料机的主视图。

图31附图为本实用新型破后给料机的侧视图。

图32附图为本实用新型破后给料机的俯视图。

图33附图为本实用新型机架的主视图。

图34附图为本实用新型机架的侧视图。

图35附图为本实用新型初筛皮带机的主视图。

图36附图为本实用新型初筛皮带机的侧视图。

图37附图为本实用新型液压控制系统的主视图。

图38附图为本实用新型液压控制系统的俯视图。

图39附图为本实用新型预选振动筛的主视图。

图40附图为本实用新型预选振动筛的俯视图。

图41附图为本实用新型预选振动筛振动组件的结构示意图。

图42附图为本实用新型预选振动筛的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-42，为本实用新型公开的一种移动式反击破碎机，具体包括折叠料斗1、振动给料机2、预选振动筛3、破碎机4、集成动力装置5、磁选机6、破碎料皮带机7、终振动筛分机8、成品料皮带机9、大料返回皮带机一10、大料返回皮带机二11、履带行走单元12、破后给料机13、机架14；

折叠料斗1是移动式破碎机原料的进口，初破碎后的物料通过装载机或者输送设备进入折叠料斗1进行存储；上料筛1是由尾部回转座101、支撑杆102、侧面下料斗壁103、侧面上料斗壁104和侧面回转座105、尾部下料斗壁106、尾部上料斗壁107、返料接料斗108组成。

折叠料斗1整体安装在机架14上；侧面下料斗壁103固定在侧面回转座105上，侧面回转座105和侧面下料斗壁103用螺栓连接；尾部下料斗壁106固定在尾部回转座101上，尾部上料斗壁107和尾部下料斗壁106用螺栓连接；支撑杆102用销轴和侧面下料斗壁103连接。

在运输时，侧面下料斗壁103、侧面上料斗壁104通过侧面回转座105进行旋转，转换到最小尺寸状态；尾部下料斗壁106、尾部上料斗壁107通过尾部回转座101进行旋转，转换到最小尺寸状态，满足公路运输要求；工作时支撑杆102对侧面各料斗壁进行加强；

振动给料机2的功能是将折叠料斗1内的物料均匀输送到下一级设备。振动给料机2由输送槽体201、振动电机202、减振弹簧203组成；

振动给料机2整体安装在机架14；输送槽体201安装在减振弹簧203上，振动电机202用螺栓和输送槽体201连接。

振动电机202产生驱动力，带动输送槽体201一起振动，达到输送物料的目的；在输送槽体201振动时，为了避免振动对设备产生危害，减振弹簧(203)也随输送槽体201一起振动，达到减振的目的；

预选振动筛(3的功能是对物料进行初步筛分并输送到下一级设备。预选振动筛3由框架301、弹簧组件302、振动组件303、驱动组件304、筛网组件305、快速换网机构306、出料斗307组成；

预选振动筛3通过弹簧组件302安装在机架14上；驱动系统304带动振动组件303转动，从而引起预选振动筛3整体振动，安装在预选振动筛3上的筛网组件305也一起振动，达到筛分的效果。

预选振动筛3有两层筛网，网孔大小从上往下依次减小，从而将物料分为三种；最上层的物料进入4破碎机内破碎，中间层物料进入13破后给料机，最下层物料进入；

破碎机4是实现将预选振动筛3输送来的物料进行破碎的设备；破碎机4由传动组件401、破碎箱体402、进料斗403、检修箱盖404、破碎机主轴405组成；

破碎机4用螺栓固定在机架14上；传动组件401、进料斗403、检修箱盖404、破碎机主轴405用螺栓固定在破碎箱体402上。

破碎箱体402内部衬有耐磨元件，可以保护破碎箱体402；破碎机主轴405上用螺栓固定有破碎刀具，通过破碎机主轴405旋转带动破碎机刀具对物料进行破碎；

集成动力装置5的功能是给设备整体提供动力；集成动力装置5由固定框架501、发电机组502、冷却器503、液力藕合器504、减振弹簧组件505、发动机组506组成。

集成动力装置5整体用螺栓固定在机架14上；发动机组506用螺栓固定在固定框架501上，液力藕合器504与发动机组506直接连接，发电机组502用传动皮带与发动机组506连接，减振弹簧组505用螺栓固定在固定框架501上；

磁选机6是实现将物料中的金属分选出来的设备；磁选机6由尾部滚筒601、磁选机框架602永磁铁603、主动滚筒604、输送皮带605、摆杆606、摆动油缸607组成；

磁选机6通过摆杆606固定在机架14上；尾部滚筒601、永磁铁603、主动滚筒604、输送皮带605安装在磁选机框架602上，摆杆606用销轴连接磁选机框架602，摆动油缸607用销轴和磁选机框架602连接。

当物料从磁选机6下部通过时，通过永磁铁603将物料中的金属吸附出来，并通过输送皮带605输送出去；摆动油缸607可以根据需要调整磁选机6的工作高度；

破碎料皮带机7是将破后给料机13供给的物料输送到终振动筛分机8的设备；是由驱动装置701、皮带机架702、拉杆703、尾部滚筒704、输送皮带705、托辊组件706、清扫器707组成；

驱动装置701和尾部滚筒704将输送皮带705张紧，保证张紧力产生的摩擦力可以带动输送皮带705运动，托辊706布置在驱动装置701和尾部滚筒704之间，用于托住输送皮带705，清扫器707布置在皮带机机架702内，拉杆703固定在皮带机机架702右侧；

终振动筛分机8是实现将破碎料皮带机7输送来的物料进行筛分的设备；是由驱动装置801、筛网802、振动筛固定框架803、弹簧组件804、振动筛框架805、快速换网机构806、振动组件807、下料斗807组成；

终振动筛分机8整体安装在机架14上；振动筛框架805通过弹簧组件804安装在振动筛固定框架803上，驱动系统801带动振动组件807转动，振动组件807中有偏心块，其转动时带动终振动筛分机8整体振动，安装在终振动筛分机8的筛网802也一起振动；顶部破碎料皮带机7输送来的物料进入到终振动筛分机8的筛网802上，也一起随筛网802一起振动，达到筛分的效果。

成品料皮带机9是将终振动筛分机8筛选出符合规定的物料输出到厂地堆放的设备；成品料皮带机9是由驱动装置901、头部刮料器902、液压折叠单元903、皮带机架904、托辊905、输送带906、清扫器907、尾部滚筒908组成；

驱动装置901和尾部滚筒908将输送皮带906张紧，保证张紧力产生的摩擦力可以带动输送皮带906运动，托辊905布置在驱动装置901和尾部滚筒908之间，用于托住输送皮带906；终振动筛分机8输送来的物料落入成品料皮带机9输送皮带906上，通过驱动装置901带动输送皮带906运动，从而将输送皮带906上的物料输出；在运输状态时，液压折叠装置903带动皮带机架904翻转折叠，降低高度，便于运输；

大料返回皮带机一10是将终振动筛分机8筛选出不符合要求的物料输送到11大料返回皮带机二的设备；大料返回皮带机一10是由驱动装置1001、皮带机架1002、液压平移装置1003、托辊1004、输送皮带1005、清扫器1006、尾部滚筒1007组成；

驱动装置1001和尾部滚筒1007将输送皮带1005张紧，保证张紧力产生的摩擦力可以带动输送皮带1005运动，托辊1004布置在驱动装置1001和尾部滚筒1007之间，用于托住输送皮带1005；终振动筛分机8输送来的物料落入大料返回皮带机一10输送皮带1005上，通过驱动装置1001带动输送皮带1005运动，从而将输送皮带1005上的物料输出；根据实际工作的需要，液压平移装置1003带动皮带机架1002移动，调整大料返回皮带机一10的落料位置；

大料返回皮带机二11是将大料返回皮带机一10输送来的物料输送到折叠料斗1的设备；大料返回皮带机二11是由驱动装置1101、输送皮带1102、托辊1103、清扫器1104、尾部滚筒1105、皮带旋转装置1106、拉杆1107、液压折叠装置1108、皮带机架1109组成；

驱动装置1101和尾部滚筒1105将输送皮带1102张紧，保证张紧力产生的摩擦力可以带动输送皮带1102运动，托辊1103布置在驱动装置1101和尾部滚筒1105之间，用于托住输送皮带1102；大料返回皮带机一10输送来的物料落入大料返回皮带机二11输送皮带1102上，通过驱动装置1101带动输送皮带1102运动，从而将输送皮带1102上的物料输送到折叠料斗1里；根据不现的需要，皮带旋转装置1106可以带动皮带机架1109旋转到不同的工作位置；拉杆1107连接皮带机架1109和机架14；在运输状态时，液压折叠装置1108带动皮带机架1109翻转折叠，降低高度，便于运输；

履带行走单元12是实现设备整体移动的机构；履带行走单元12由履带1201、横梁1202、液压驱动装置1203组成；

破后给料机13的功能是将破碎机4内的物料均匀输送到7破碎料皮带机的设备。破后给料机13由输送槽体1301、振动电机1302、减振弹簧1303组成；

破后给料机13整体安装在机架14；输送槽体1301安装在减振弹簧1303上，振动电机1302用螺栓和输送槽体1301连接。

振动电机1302产生驱动力，带动输送槽体1301一起振动，达到输送物料的目的；在输送槽体1301振动时，为了避免振动对设备产生危害，减振弹簧1303也随输送槽体1301一起振动，达到减振的目的；

机架14与履带行走单元12连接，用于安装移动式反击破碎机上的其他设备；机架14由安装框架1401、发动机护罩1402、降尘装置1403、破碎机传动防护罩1404、柴油箱1405、照明装置1406组成。

机架14由优质低合金结构钢焊接成；

初筛皮带机15是将预选振动筛3筛选出来的物料输送到厂地堆放的设备；初筛皮带机15是由尾部滚筒1501、托辊1502、清扫器1503、输送皮带1504、驱动装置1505、支撑杆1506、接料斗1107、组成；

驱动装置1505和尾部滚筒1501将输送皮带1504张紧，保证张紧力产生的摩擦力可以带动输送皮带1504运动，托辊1502布置在驱动装置1505和尾部滚筒1501之间，用于托住输送皮带1504；预选振动筛3筛选出来的物料落入初筛皮带机；

液压控制系统16是实现控制设备上的所有液压设备功能，包括履带行走、皮带机折叠翻转等功能；是由液压油箱1601、液压管路1602、液压控制阀组1603、液压油泵1604、驱动电机1605、冷却器1606构成；

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.移动式反击破碎机，其特征在于，包括：折叠料斗、振动给料机、预选振动筛、破碎机、集成动力装置、磁选机、破碎料皮带机、终振动筛分机、成品料皮带机、大料返回皮带机一、大料返回皮带机二、履带行走单元、破后给料机、机架、初筛皮带机、液压控制系统；移动式反击破碎机上所有设备都安装在机架上，机架与履带行走单元连接，并集成有集成动力装置通过自带的柴油发电，供给设备上其他电器单元使用；履带行走单元是液压驱动履带行走，使移动式反击破碎机实现移动作业；其中，折叠料斗是移动式破碎机原料的进口，初破碎后的物料通过装载机或者输送设备进入折叠料斗进行存储；折叠料斗是由尾部回转座、支撑杆、侧面下料斗壁、侧面上料斗壁和侧面回转座、尾部下料斗壁、尾部上料斗壁、返料接料斗组成；折叠料斗整体安装在机架上；侧面下料斗壁固定在侧面回转座上，侧面回转座和侧面下料斗壁用螺栓连接；尾部下料斗壁固定在尾部回转座上，尾部上料斗壁和尾部下料斗壁用螺栓连接；支撑杆用销轴和侧面下料斗壁连接；振动给料机用于将折叠料斗内的物料均匀输送到下一级设备；振动给料机由输送槽体、振动电机、减振弹簧组成；输送槽体安装在减振弹簧上，振动电机用螺栓和输送槽体连接；预选振动筛是对物料进行初步筛分并输送到下一级设备，预选振动筛由框架、弹簧组件、振动组件、驱动组件、筛网组件、快速换网机构、出料斗组成；破碎机是将预选振动筛输送来的物料进行破碎的设备；破碎机由传动组件、破碎箱体、进料斗、检修箱盖、破碎机主轴组成；所述传动组件、进料斗、检修箱盖、破碎机主轴用螺栓固定在破碎箱体上；集成动力装置用于给设备整体提供动力；集成动力装置由固定框架、发电机组、冷却器、液力藕合器、减振弹簧组件、发动机组组成；磁选机是将物料中的金属分选出来的设备；磁选机由尾部滚筒、磁选机框架、永磁铁、主动滚筒、输送皮带、摆杆、摆动油缸组成；破碎料皮带机是将破后给料机供给的物料输送到终振动筛分机的设备；是由驱动装置、皮带机架、拉杆、尾部滚筒、输送皮带、托辊组件、清扫器组成；终振动筛分机是实现将破碎料皮带机输送来的物料进行筛分的设备；是由驱动装置、筛网、振动筛固定框架、弹簧组件、振动筛框架、快速换网机构、振动组件、下料斗组成；成品料皮带机是将终振动筛分机筛选出符合规定的物料输出到厂地堆放的设备；成品料皮带机是由驱动装置、头部刮料器、液压折叠单元、皮带机架、托辊、输送带、清扫器、尾部滚筒组成；大料返回皮带机一是将终振动筛分机筛选出不符合要求的物料输送到大料返回皮带机二的设备；大料返回皮带机一是由驱动装置、皮带机架、液压平移装置、托辊、输送皮带、清扫器、尾部滚筒组成；大料返回皮带机二是将大料返回皮带机一输送来的物料输送到折叠料斗的设备；大料返回皮带机二是由驱动装置、输送皮带、托辊、清扫器、尾部滚筒、皮带旋转装置、拉杆、液压折叠装置、皮带机架组成；履带行走单元是实现设备整体移动的机构；履带行走单元由履带、横梁、液压驱动装置组成；破后给料机是将破碎机内的物料均匀输送到破碎料皮带机的设备；破后给料机由输送槽体、振动电机、减振弹簧组成。

2.根据权利要求1所述的移动式反击破碎机，其特征在于，所述预选振动筛有两层筛网，网孔大小从上往下依次减小，从而将物料分为三种；最上层的物料进入破碎机内破碎，中间层物料进入破后给料机，最下层物料进入。

3.根据权利要求1所述的移动式反击破碎机，其特征在于，所述破碎箱体内部衬有耐磨元件，用于保护破碎箱体；破碎机主轴上用螺栓固定有破碎刀具，通过破碎机主轴旋转带动破碎机刀具对物料进行破碎。

4.根据权利要求1所述的移动式反击破碎机，其特征在于，所述机架与履带行走单元连接，用于安装移动式反击破碎机上的其他设备；机架由安装框架、发动机护罩、降尘装置、破碎机传动防护罩、柴油箱、照明装置组成。

5.根据权利要求1所述的移动式反击破碎机，其特征在于，所述初筛皮带机是将预选振动筛筛选出来的物料输送到厂地堆放的设备；初筛皮带机是由尾部滚筒、托辊、清扫器、输送皮带、驱动装置、支撑杆、接料斗组成。

6.根据权利要求1所述的移动式反击破碎机，其特征在于，所述液压控制系统是由液压油箱、液压管路、液压控制阀组、液压油泵、驱动电机、冷却器构成。

7.根据权利要求1所述的移动式反击破碎机，其特征在于，驱动装置和尾部滚筒将输送皮带张紧，保证张紧力产生的摩擦力可以带动输送皮带运动，托辊布置在驱动装置和尾部滚筒之间，用于托住输送皮带，清扫器布置在皮带机机架内，拉杆固定在皮带机机架右侧。

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