CN214916533U - 一种护墙板制作原料预处理装置 - Google Patents

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周文才
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Abstract

本实用新型公开了一种护墙板制作原料预处理装置,涉及护墙板制作技术领域,包括主体,所述主体外侧的底端固定连接有支撑框架,所述主体内侧底端的中部设有研磨槽,所述研磨槽内侧的中部设有研磨轮,所述研磨轮一端的中部设有连接杆,所述连接杆的一端设有第一电机,所述第一电机的底端设有推移块,所述推移块的一侧设有第二电机,所述主体的顶端设有卡盖,所述主体内侧顶端的一端设有防溅板,所述卡盖顶端的中部固定连接有投料斗,所述投料斗内侧的底端设有粉碎齿杆组。本实用新型有益效果:便于对粉碎研磨成的晶石粉进行筛选,便于对晶石粉和碎晶石进行分类排放收集,便于对晶石粉进行研磨,有利于提高研磨的效果。

Description

一种护墙板制作原料预处理装置
技术领域
本实用新型涉及护墙板制作技术领域,具体为一种护墙板制作原料预处理装置。
背景技术
集成墙板是新推出的一种新式环保方便装修资料,其原料是在二代集成墙板,是把竹木纤维、防水防火的晶石粉高温限制。集成墙板较早是2010新推出资料,其时选用铝箔夹发泡层制造而成。这种建材现在在市面上归于高新式环保建材,它的外表选用高温覆膜。
在集成墙板制作的过程中需要专用的预处理装置对晶石进行研磨成粉。
现有的粉碎研磨装置大都是在装置的内侧设有一个筛选板对粉末进行筛选,筛选的效果较差,现有的粉碎研磨装置,在研磨时,往研磨轮里填料时较为麻烦,且对于粉末和碎晶石无法分类排料收集。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种护墙板制作原料预处理装置,以解决的现有的粉碎研磨装置大都是在装置的内侧设有一个筛选板对粉末进行筛选,筛选的效果较差,现有的粉碎研磨装置,在研磨时,往研磨轮里填料时较为麻烦,且对于粉末和碎晶石无法分类排料收集技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种护墙板制作原料预处理装置,包括主体,所述主体外侧的底端固定连接有支撑框架,所述主体内侧底端的中部设有研磨槽,所述研磨槽内侧的中部设有研磨轮,所述研磨轮一端的中部设有连接杆,所述连接杆的一端设有第一电机,所述第一电机的底端设有推移块,所述推移块的一侧设有第二电机,所述主体的顶端设有卡盖,所述主体内侧顶端的一端设有防溅板,所述卡盖顶端的中部固定连接有投料斗,所述投料斗内侧的底端设有粉碎齿杆组,所述研磨槽底端的一端固定连接有支撑块,所述支撑块底端的一端固定连接有安装卡块,所述主体底端的中部固定连接有转料管,所述转料管的一端设有安装螺母,所述支撑框架内侧中部一端的顶端固定连接有连接固定杆,所述连接固定杆的一端固定连接有筛选收集槽,所述筛选收集槽的中部设有筛选筒,所述筛选筒顶端的中部旋转卡接有旋转阀门,所述旋转阀门一侧的中部设有第三电机,所述筛选收集槽内侧的底端固定连接有倾斜隔板,所述倾斜隔板的一端旋转卡接有料渣排料阀门,所述料渣排料阀门一侧的一端固定连接有滑块,所述滑块的外侧滑动连接有弧形限位槽,所述弧形限位槽内侧的中部设有弧形滑杆,所述弧形滑杆的外侧滑动连接有辅助弹簧,所述支撑框架内侧的底端固定连接有收集器皿放置板,所述筛选收集槽底端的中部固定连接有料渣排料口,所述筛选收集槽一端的底端固定连接有粉料排料口,所述筛选筒一侧的中部设有吊杆。
通过采用上述技术方案,便于对粉碎研磨成的晶石粉进行筛选,便于对晶石粉和碎晶石进行分类排放收集,便于对晶石粉进行研磨,有利于提高研磨的效果。
本实用新型进一步设置为,所述安装螺母与支撑块旋转螺纹可拆卸连接,所述卡盖底端的一端固定连接榫槽,所述榫槽的内侧卡接有榫头,所述卡盖顶端的一端可拆卸连接有固定螺母,安装螺母的数量有两组,所述安装卡块的外侧卡接有卡槽,所述安装卡块的数量有两组,所述卡槽的数量有两组。
通过采用上述技术方案,便于对装置进行安装和拆卸,安装拆卸时,较为便捷,便于对损坏的装置进行拆卸维修和替换。
本实用新型进一步设置为,所述推移块的数量有一组,所述第二电机的数量有一组,所述连接杆外侧的一端设有限位槽,所述限位槽的数量有一组,研磨槽的内部剖面图为等腰梯形,所述研磨槽的底端固定连接有多组孔洞。
通过采用上述技术方案,便于对晶石粉进行研磨,有利于提高研磨的效果,便于在研磨的过程中添加碎料。
本实用新型进一步设置为,所述弧形限位槽的数量有一组,所述弧形滑杆的数量有一组,所述辅助弹簧的数量有一组,所述滑块的数量有一组。
通过采用上述技术方案,便于旋转打开阀门,有利于防止阀门打开的过程中位置发生偏移滑动的稳固性较好。
本实用新型进一步设置为,所述筛选筒一侧的中部设有驱动电机,所述吊杆的顶端与主体的底端固定连接,所述吊杆位于驱动电机的一侧。
通过采用上述技术方案,便于对粉碎研磨成的晶石粉进行筛选,有利于提高筛选的效率。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:便于对粉碎研磨成的晶石粉进行筛选,便于对晶石粉和碎晶石进行分类排放收集,便于对晶石粉进行研磨,有利于提高研磨的效果。
1、本实用新型通过设计的筛选收集槽、筛选筒、旋转阀门、第三电机、弧形限位槽、弧形滑杆、辅助弹簧、料渣排料阀门、滑块和倾斜隔板,使用时,通过第三电机带动旋转阀门顺时针旋转九十度打开,研磨的粉末通过研磨槽底端的孔洞和转料管进入到筛选筒里,研磨的粉末穿过筛选筒上设有的筛选网落进筛选收集槽里,研磨完后,通过第三电机带动旋转阀门逆时针旋转九十度关闭,然后由筛选筒一侧的驱动电机带动筛选筒旋转使得研磨成的粉末在离心力的作用通过筛选筒上设有的筛选网的网孔落进筛选收集槽,粉末顺着倾斜隔板倾斜的角度作用下滑到粉料排料口里,通过粉料排料口落到收集器皿放置板顶端放置的收集器皿里粉末筛选完后,由筛选筒一侧的驱动电机带动筛选筒旋转,使得旋转阀门旋转到料渣排料阀门的位置上,由第三电机带动旋转阀门顺时针旋转九十度打开,旋转阀门旋转打开的过程中旋转阀门的一端会对料渣排料阀门进行下压使得料渣排料阀门一侧固定连接的滑块沿着弧形限位槽和弧形滑杆旋转滑动下移使得料渣排料阀门打开一个阀口,将粉末里无法筛选的晶石碎块通过打开的阀口排进料渣排料口里,再通过料渣排料口排进收集器皿放置板顶端放置的碎料收集器皿里,起到了便于对粉碎研磨成的晶石粉进行筛选,便于对晶石粉和碎晶石进行分类排放收集。
2、本实用新型通过设计的第二电机、推移块、第一电机、连接杆、研磨轮和研磨槽,使用时,由第二电机带动推移块凸出的位置旋转移动到贴合第一电机底端的位置上,将第一电机顶起一定的高度,通过连接杆带动研磨轮上移一定的高度,使得研磨轮的底端与研磨槽内侧的底端有一个距离空间,研磨槽内侧的碎晶石块在研磨槽内壁倾斜的角度作用下滑到研磨轮的底端,然后由第二电机带动推移块凸出的位置旋转移动到原来的位置上,使得第一电机在推移块凸出的位置缓慢移动的时候沿着连接杆外侧一端的限位槽下移使得研磨轮下移到研磨槽内侧的底端对研磨轮底端的碎石块进行挤压,然后由第一电机通过连接杆带动研磨轮在研磨槽里旋转对研磨轮底端的碎石块进行研磨,研磨的粉末通过研磨槽底端的孔洞和转料管进入到筛选筒里,起到了便于对晶石粉进行研磨,有利于提高研磨的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图的剖视图;
图2为本实用新型整体的侧视图;
图3为本实用新型研磨槽的侧视图;
图4为本实用新型A部结构的放大图。
图中:1、主体;2、支撑框架;3、研磨槽;4、研磨轮;5、连接杆;6、第一电机;7、推移块;8、第二电机;9、卡盖;10、防溅板;11、投料斗;12、粉碎齿杆组;13、支撑块;14、安装卡块;15、安装螺母;16、转料管;17、连接固定杆;18、筛选收集槽;19、筛选筒;20、旋转阀门;21、第三电机;22、弧形限位槽;23、弧形滑杆;24、辅助弹簧;25、料渣排料阀门;26、滑块;27、倾斜隔板;28、料渣排料口;29、粉料排料口;30、收集器皿放置板;31、吊杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种护墙板制作原料预处理装置,如图1-3所示,包括主体1,主体1外侧的底端固定连接有支撑框架2,主体1内侧底端的中部设有研磨槽3,研磨槽3内侧的中部设有研磨轮4,研磨轮4一端的中部设有连接杆5,连接杆5的一端设有第一电机6,第一电机6的底端设有推移块7,推移块7的一侧设有第二电机8,主体1的顶端设有卡盖9,主体1内侧顶端的一端设有防溅板10,卡盖9顶端的中部固定连接有投料斗11,投料斗11内侧的底端设有粉碎齿杆组12,研磨槽3底端的一端固定连接有支撑块13,支撑块13底端的一端固定连接有安装卡块14,主体1底端的中部固定连接有转料管16,转料管16的一端设有安装螺母15,支撑框架2内侧中部一端的顶端固定连接有连接固定杆17,连接固定杆17的一端固定连接有筛选收集槽18,筛选收集槽18的中部设有筛选筒19,筛选筒19顶端的中部旋转卡接有旋转阀门20,旋转阀门20一侧的中部设有第三电机21,筛选收集槽18内侧的底端固定连接有倾斜隔板27,倾斜隔板27的一端旋转卡接有料渣排料阀门25,料渣排料阀门25一侧的一端固定连接有滑块26,滑块26的外侧滑动连接有弧形限位槽22,弧形限位槽22内侧的中部设有弧形滑杆23,弧形滑杆23的外侧滑动连接有辅助弹簧24,支撑框架2内侧的底端固定连接有收集器皿放置板30,筛选收集槽18底端的中部固定连接有料渣排料口28,筛选收集槽18一端的底端固定连接有粉料排料口29,筛选筒19一侧的中部设有吊杆31。
请参阅图1和图3,安装螺母15与支撑块13旋转螺纹可拆卸连接,卡盖9底端的一端固定连接榫槽,榫槽的内侧卡接有榫头,卡盖9顶端的一端可拆卸连接有固定螺母,安装螺母15的数量有两组,安装卡块14的外侧卡接有卡槽,安装卡块14的数量有两组,卡槽的数量有两组。
请参阅图1和图2,推移块7的数量有一组,第二电机8的数量有一组,连接杆5外侧的一端设有限位槽,限位槽的数量有一组,研磨槽3的内部剖面图为等腰梯形,研磨槽3的底端固定连接有多组孔洞。
请参阅图1和图4,弧形限位槽22的数量有一组,弧形滑杆23的数量有一组,辅助弹簧24的数量有一组,滑块26的数量有一组。
请参阅图1和图2,筛选筒19一侧的中部设有驱动电机,吊杆31的顶端与主体1的底端固定连接,吊杆31位于驱动电机的一侧。
本实用新型的工作原理为:使用前,通过第三电机21带动旋转阀门20顺时针旋转九十度打开,使用时,将晶石块通过投料斗11投放到粉碎齿杆组12上对晶石块进行粉碎,粉碎的晶石碎块落进研磨槽3里,迸溅到防溅板10上的晶石碎块在防溅板10倾斜角度的作用下滑进研磨槽3里,由第二电机8带动推移块7凸出的位置旋转移动到贴合第一电机6底端的位置上,将第一电机6顶起一定的高度,通过连接杆5带动研磨轮4上移一定的高度,使得研磨轮4的底端与研磨槽3内侧的底端有一个距离空间,研磨槽3内侧的碎晶石块在研磨槽3内壁倾斜的角度作用下滑到研磨轮4的底端,然后由第二电机8带动推移块7凸出的位置旋转移动到原来的位置上,使得第一电机6在推移块7凸出的位置缓慢移动的时候沿着连接杆5外侧一端的限位槽下移使得研磨轮4下移到研磨槽3内侧的底端对研磨轮4底端的碎石块进行挤压,然后由第一电机6通过连接杆5带动研磨轮4在研磨槽3里旋转对研磨轮4底端的碎石块进行研磨,研磨的粉末通过研磨槽3底端的孔洞和转料管16进入到筛选筒19里,研磨的粉末穿过筛选筒19上设有的筛选网落进筛选收集槽18里,研磨完后,通过第三电机21带动旋转阀门20逆时针旋转九十度关闭,然后由筛选筒19一侧的驱动电机带动筛选筒19旋转使得研磨成的粉末在离心力的作用通过筛选筒19上设有的筛选网的网孔落进筛选收集槽18,粉末顺着倾斜隔板27倾斜的角度作用下滑到粉料排料口29里,通过粉料排料口29落到收集器皿放置板30顶端放置的收集器皿里粉末筛选完后,由筛选筒19一侧的驱动电机带动筛选筒19旋转,使得旋转阀门20旋转到料渣排料阀门的位置上,由第三电机21带动旋转阀门20顺时针旋转九十度打开,旋转阀门20旋转打开的过程中旋转阀门20的一端会对料渣排料阀门25进行下压使得料渣排料阀门25一侧固定连接的滑块26沿着弧形限位槽22和弧形滑杆23旋转滑动下移使得料渣排料阀门25打开一个阀口,将粉末里无法筛选的晶石碎块通过打开的阀口排进料渣排料口28里,再通过料渣排料口28排进收集器皿放置板30顶端放置的碎料收集器皿里即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种护墙板制作原料预处理装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)外侧的底端固定连接有支撑框架(2),所述主体(1)内侧底端的中部设有研磨槽(3),所述研磨槽(3)内侧的中部设有研磨轮(4),所述研磨轮(4)一端的中部设有连接杆(5),所述连接杆(5)的一端设有第一电机(6),所述第一电机(6)的底端设有推移块(7),所述推移块(7)的一侧设有第二电机(8),所述主体(1)的顶端设有卡盖(9),所述主体(1)内侧顶端的一端设有防溅板(10),所述卡盖(9)顶端的中部固定连接有投料斗(11),所述投料斗(11)内侧的底端设有粉碎齿杆组(12),所述研磨槽(3)底端的一端固定连接有支撑块(13),所述支撑块(13)底端的一端固定连接有安装卡块(14),所述主体(1)底端的中部固定连接有转料管(16),所述转料管(16)的一端设有安装螺母(15),所述支撑框架(2)内侧中部一端的顶端固定连接有连接固定杆(17),所述连接固定杆(17)的一端固定连接有筛选收集槽(18),所述筛选收集槽(18)的中部设有筛选筒(19),所述筛选筒(19)顶端的中部旋转卡接有旋转阀门(20),所述旋转阀门(20)一侧的中部设有第三电机(21),所述筛选收集槽(18)内侧的底端固定连接有倾斜隔板(27),所述倾斜隔板(27)的一端旋转卡接有料渣排料阀门(25),所述料渣排料阀门(25)一侧的一端固定连接有滑块(26),所述滑块(26)的外侧滑动连接有弧形限位槽(22),所述弧形限位槽(22)内侧的中部设有弧形滑杆(23),所述弧形滑杆(23)的外侧滑动连接有辅助弹簧(24),所述支撑框架(2)内侧的底端固定连接有收集器皿放置板(30),所述筛选收集槽(18)底端的中部固定连接有料渣排料口(28),所述筛选收集槽(18)一端的底端固定连接有粉料排料口(29),所述筛选筒(19)一侧的中部设有吊杆(31)。
2.根据权利要求1所述的一种护墙板制作原料预处理装置,其特征在于:所述安装螺母(15)与支撑块(13)旋转螺纹可拆卸连接,所述卡盖(9)底端的一端固定连接榫槽,所述榫槽的内侧卡接有榫头,所述卡盖(9)顶端的一端可拆卸连接有固定螺母。
3.根据权利要求1所述的一种护墙板制作原料预处理装置,其特征在于:所述安装螺母(15)的数量有两组,所述安装卡块(14)的外侧卡接有卡槽,所述安装卡块(14)的数量有两组,所述卡槽的数量有两组。
4.根据权利要求1所述的一种护墙板制作原料预处理装置,其特征在于:所述推移块(7)的数量有一组,所述第二电机(8)的数量有一组,所述连接杆(5)外侧的一端设有限位槽,所述限位槽的数量有一组。
5.根据权利要求1所述的一种护墙板制作原料预处理装置,其特征在于:所述研磨槽(3)的内部剖面图为等腰梯形,所述研磨槽(3)的底端固定连接有多组孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种护墙板制作原料预处理装置,其特征在于:所述弧形限位槽(22)的数量有一组,所述弧形滑杆(23)的数量有一组,所述辅助弹簧(24)的数量有一组,所述滑块(26)的数量有一组。
7.根据权利要求1所述的一种护墙板制作原料预处理装置,其特征在于:所述筛选筒(19)一侧的中部设有驱动电机,所述吊杆(31)的顶端与主体(1)的底端固定连接,所述吊杆(31)位于驱动电机的一侧。
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