CN214916085U - 一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的表面设置有加强环，所述加强环的表面固定连接有减压器，所述壳体的上表面设置有端盖，所述端盖的上表面固定连接有控制电箱。本实用新型中，通过配置加强环和减压器，使得装置本身具有了通过利用加强环提高装置对自身的保护和利用减压器来提高装置内部结构抗压的能力，避免了装置在工作的过程中因壳体内部的气压过大而受到损毁的情况，且通过配置电动机、转轴、驱动杆和梳理器，使得装置本身具有了通过利用电动机提供动力驱动转轴和驱动杆，驱动杆带动梳理器进而起到搅拌加速原料混合的能力，原料的快速混合。

Description

一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置

技术领域

本实用新型涉及化工制品加工领域，尤其涉及一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置。

背景技术

二乙醇单异丙醇胺是一种有机物，化学式为C7H17O3N，为无色或浅黄色透明的有氨味刺激的黏稠性液体，在常温常压下性质稳定。二乙醇单异丙醇胺是绿色环保的新型助磨剂原料，具有明显的助磨效果，多应用于水泥助磨剂中。

在实际生产中，装置会遭遇较高压得环境与情况，化工生产装置的意外发生多数是因为装置在经历高压时为处理好而产生爆炸，安全性较差，且传统的二乙醇单异丙醇胺连续生产装置在工作过程中内部的原料的混合速率较低，导致装置的生产效率低下，内部的温度的调节结构也较少。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的表面设置有加强环，所述加强环的表面固定连接有减压器，所述壳体的上表面设置有端盖，所述端盖的上表面固定连接有控制电箱，所述控制电箱的上表面设置有固定件，所述固定件的上表面设置有控制按钮；

所述底板的下表面固定连接有连接件，所述连接件的下表面设置有输送管，所述输送管远离连接件的一端设置有输料管，所述端盖的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端设置有转轴，所述转轴的下表面设置有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有梳理器，所述底板的上表面设置有内壳，所述内壳的表面设置有电阻件，所述端盖的上表面固定连接有储蓄电池。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加强环的数量为三个，且固定连接于壳体的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减压器的内部设置有三分之一体积的液体，且贯穿于加强环的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述端盖固定连接于壳体的上表面，所述固定件固定连接于控制电箱的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制按钮固定连接于固定件的上表面，且位于固定件上表面的中心部位。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管由橡塑材料制成，且固定连接于连接件的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机位于端盖上表面的中心部位，且输出端贯穿于端盖的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴固定连接于电动机的输出端，所述驱动杆转动连接于转轴的下表面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，通过配置加强环和减压器，使得装置本身具有了通过利用加强环提高装置对自身的保护和利用减压器来提高装置内部结构抗压的能力，避免了装置在工作的过程中因壳体内部的气压过大而受到损毁的情况，达到了提高了装置的保护和抗压能力的目的。

2、与传统技术相比，该二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，通过配置电动机、转轴、驱动杆和梳理器，使得装置本身具有了通过利用电动机提供动力驱动转轴和驱动杆，驱动杆带动梳理器进而起到搅拌加速原料混合的能力，原料的快速混合，达到了提高原料在装置内部的反应速率的目的。

3、与传统技术相比，该二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，通过配置电阻件和储蓄电池，使得装置本身具有了通过利用储蓄电池提供电力使电阻件产生热量进而保证内壳内部的温度的能力，达到了提高装置的工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置的正视图；

图4为本实用新型提出的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置的截面剖视图；

图5为本实用新型提出的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置的控制电箱的截面剖视图。

图例说明：

1、底板；2、壳体；3、加强环；4、减压器；5、端盖；6、控制电箱；7、控制按钮；8、固定件；9、连接件；10、输送管；11、电动机；12、转轴；13、驱动杆；14、梳理器；15、电阻件；16、内壳；17、储蓄电池；18、输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有壳体2，壳体2的表面设置有加强环3，加强环3的数量为三个，且固定连接于壳体2的表面，加强环3的表面固定连接有减压器4，减压器4的内部设置有三分之一体积的液体，且贯穿于加强环3的表面，壳体2的上表面设置有端盖5，端盖5的上表面固定连接有控制电箱6，控制电箱6的上表面设置有固定件8，端盖5固定连接于壳体2的上表面，固定件8固定连接于控制电箱6的上表面，固定件8的上表面设置有控制按钮7；

底板1的下表面固定连接有连接件9，连接件9的下表面设置有输送管10，输送管10由橡塑材料制成，且固定连接于连接件9的下表面，输送管10远离连接件9的一端设置有输料管18，端盖5的上表面固定连接有电动机11，电动机11的输出端设置有转轴12，转轴12的下表面设置有驱动杆13，转轴12固定连接于电动机11的输出端，驱动杆13转动连接于转轴12的下表面，驱动杆13的表面固定连接有梳理器14，底板1的上表面设置有内壳16，内壳16的表面设置有电阻件15，端盖5的上表面固定连接有储蓄电池17。

工作原理：该二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，通过配置加强环3和减压器4，使得装置本身具有了通过利用加强环3提高装置对自身的保护和利用减压器4来提高装置内部结构抗压的能力，避免了装置在工作的过程中因壳体2内部的气压过大而受到损毁的情况，达到了提高了装置的保护和抗压能力的目的。

该二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，通过配置电动机11、转轴12、驱动杆13和梳理器14，使得装置本身具有了通过利用电动机11提供动力驱动转轴12和驱动杆13，驱动杆13带动梳理器14进而起到搅拌加速原料混合的能力，原料的快速混合，达到了提高原料在装置内部的反应速率的目的，且通过配置电阻件15和储蓄电池17，使得装置本身具有了通过利用储蓄电池17提供电力使电阻件15产生热量进而保证内壳16内部的温度的能力，达到了提高装置的工作效率的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的表面设置有加强环（3），所述加强环（3）的表面固定连接有减压器（4），所述壳体（2）的上表面设置有端盖（5），所述端盖（5）的上表面固定连接有控制电箱（6），所述控制电箱（6）的上表面设置有固定件（8），所述固定件（8）的上表面设置有控制按钮（7）；

所述底板（1）的下表面固定连接有连接件（9），所述连接件（9）的下表面设置有输送管（10），所述输送管（10）远离连接件（9）的一端设置有输料管（18），所述端盖（5）的上表面固定连接有电动机（11），所述电动机（11）的输出端设置有转轴（12），所述转轴（12）的下表面设置有驱动杆（13），所述驱动杆（13）的表面固定连接有梳理器（14），所述底板（1）的上表面设置有内壳（16），所述内壳（16）的表面设置有电阻件（15），所述端盖（5）的上表面固定连接有储蓄电池（17）。

2.根据权利要求1所述的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，其特征在于：所述加强环（3）的数量为三个，且固定连接于壳体（2）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，其特征在于：所述减压器（4）的内部设置有三分之一体积的液体，且贯穿于加强环（3）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，其特征在于：所述端盖（5）固定连接于壳体（2）的上表面，所述固定件（8）固定连接于控制电箱（6）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，其特征在于：所述控制按钮（7）固定连接于固定件（8）的上表面，且位于固定件（8）上表面的中心部位。

6.根据权利要求1所述的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，其特征在于：所述输送管（10）由橡塑材料制成，且固定连接于连接件（9）的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，其特征在于：所述电动机（11）位于端盖（5）上表面的中心部位，且输出端贯穿于端盖（5）的表面。

8.根据权利要求1所述的一种二乙醇单异丙醇胺连续生产装置，其特征在于：所述转轴（12）固定连接于电动机（11）的输出端，所述驱动杆（13）转动连接于转轴（12）的下表面。

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