CN210729508U - 一种双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不饱和聚酯树脂生产加工技术领域，具体地说，涉及一种双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括加工箱，加工箱顶部中心位置开设有圆形凹槽，箱盖上表面中心的位置设有电机，转轴靠近顶部的位置设有支撑板，转轴底部设有搅拌底板，支撑板与搅拌底板之间设有若干搅拌叶，箱盖上表面靠近边缘处设有温度计，在箱盖上表面与温度计的对称的位置设有加热棒，加工箱外壁上与温度计对应的位置设有观察口；该双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置设置加工箱，搅拌底板与圆形凹槽的底部下陷的位置内壁贴合，等间距分布的搅拌叶，防止有沉淀不充分反应，温度计和观察口的配合，看到内部的温度变化情况，便于调控适宜的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及不饱和聚酯树脂生产加工技术领域，具体地说，涉及一种双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置。
背景技术
目前的，双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工，是为了得到可塑性的不饱和聚酯树脂铺设满双面珠光棒材上，现有技术中，对与不饱和聚酯树脂生产加工中，由于搅拌的不均匀，导致聚酯树脂的反应不彻底，温度控制的不稳定，不能高效的生产出不饱和聚酯树脂，容易浪费材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括加工箱，所述加工箱顶部中心位置开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽靠近顶部边缘的位置还开设有环形槽，所述圆形凹槽上方设有箱盖，所述箱盖上表面中心的位置设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有转轴，所述转轴靠近顶部的位置设有支撑板，所述转轴底部设有搅拌底板，所述支撑板与所述搅拌底板之间设有若干搅拌叶，所述箱盖上表面靠近边缘处设有温度计，在所述箱盖上表面与所述温度计的对称的位置设有加热棒，所述加工箱外壁上与所述温度计对应的位置设有观察口，所述加工箱底部设有阀门，所述阀门与所述圆形凹槽相连通。
作为优选，所述圆形凹槽的底部呈半球形凹陷，所述环形槽的直径与所述箱盖直径相适配，所述圆形凹槽的底部形状是为了更好的让生产的聚酯树脂从底部所述阀门排出，所述箱盖与所述环形槽配合更好的进行密封。
作为优选，所述箱盖下表面设有密封垫，所述密封垫与箱盖粘接固定，所述密封垫边缘与所述圆形凹槽的内壁紧密贴合，所述箱盖上表面还设有把手，所述密封垫与所述箱盖的配合使用，让所述圆形凹槽内密封性更好，所述把手的设置便于打开和闭合所述箱盖。
作为优选，所述转轴与所述搅拌底板通过螺栓固定连接，所述搅拌叶呈等间距分布，且所述搅拌底板与所述搅拌叶为一体呈型结构，所述搅拌叶与所述支撑板为一体成型结构，让所述搅拌底板更具有稳定性，避免使用过程中脱离，影响到搅拌。
作为优选，所述搅拌底板呈现半弧形，且所述搅拌底板下表面贴合所述圆形凹槽内壁的底部，让所述搅拌底板更好的将所述圆形凹槽底部的混合液都能够搅拌的更均匀充分。
作为优选，所述加工箱外壁上靠近顶部的边缘的位置还嵌设有进料管，所述进料管与所述圆形凹槽相连通，与所述进料管对应配设有密封塞，通过所述进料管进行加入混合液，密封塞保证其气密性。
作为优选，所述加工箱底部靠近拐角处均设有支撑脚,有助于支撑起整个所述加工箱，有助于通过阀门对不饱和聚酯树脂的获取。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置加工箱，在加工箱的顶部中心位置开设圆形凹槽，圆形凹槽内设有搅拌装置，配合箱盖的密封作用，使其内部密封不受到外界环境的影响，电机固定在箱盖上，电机的输出轴同轴连接转轴，搅拌底板下表面与圆形凹槽的底部下陷的位置内壁贴合，让底部的混合液都可以搅拌的更均匀，搅拌底板与支撑板之间等间距排布了搅拌叶，让圆形凹槽内部的填充混合聚酯树脂溶液时可以均匀充分的搅拌，箱盖底部还设有温度计和加热棒，在加工箱的外壁上与温度计对应的位置开设有观察口，便于准确观察到混合溶液的温度，便于生产者控制加热棒给溶液降温或是升温，更有效的生产不饱和聚酯树脂，底部设有阀门，在得到混合充分的不饱和聚酯树脂，使用者可以通过开关阀门，对不饱和聚酯树脂的获取，阀门在底部的设置，同时还方便使用后清理箱体内的残留物，对清洗后的水溶液进行排放。
2.本实用新型转轴与搅拌底板通过螺栓固定连接，搅拌叶呈等间距分布，且搅拌底板与搅拌叶为一体呈型结构，搅拌叶与支撑板为一体成型结构，搅拌叶具有稳定性，便于更好的进行搅拌，搅拌叶等间距分布是为了充分搅拌内部的混合液，让加热升温更均匀，混合液接触更充分，可以得到混合均匀反应充分的不饱和聚酯树脂。
附图说明
图1为本实用新型的双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置整体结构示意图；
图2为本实用新型的不饱和聚酯树脂生产加工装置侧视结构示意图；
图3为本实用新型的不饱和聚酯树脂生产加工装置俯视结构示意图；
图4为本实用新型的箱盖以及搅拌装置结构示意图；
图5为本实用新型的双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置剖面结构示意图。
图中：1、加工箱；10、观察口；11、圆形凹槽；110、环形槽；2、箱盖；20、把手；21、密封垫；3、电机；30、转轴；31、支撑板；32、搅拌底板；33、搅拌叶；4、温度计；5、加热棒；6、阀门；7、支撑脚；8、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括加工箱1，加工箱1顶部中心位置开设有圆形凹槽11，圆形凹槽11靠近顶部边缘的位置还开设有环形槽110，圆形凹槽11上方设有箱盖2，箱盖2上表面中心的位置设有电机3，电机3的输出轴同轴连接有转轴30，转轴30靠近顶部的位置设有支撑板31，转轴30底部设有搅拌底板32，支撑板31与搅拌底板32之间设有若干搅拌叶33，箱盖2上表面靠近边缘处设有温度计4，在箱盖2上表面与温度计4的对称的位置设有加热棒5，加工箱1外壁上与温度计4对应的位置设有观察口10，加工箱1底部设有阀门6，阀门6与圆形凹槽11相连通，在观察口10处才用的是透明玻璃制成，便于观察到内部温度计4的变化情况，加工箱1的外壁到圆形凹槽11内壁之间夹层中填充的是聚乙烯树脂保温材料，隔绝内部环境与外界环境的影响。
本实施例中，观察口10内部设有透明玻璃，方便观察。
本实施例中，圆形凹槽11的底部呈半球形凹陷，环形槽110的直径与箱盖2直径相适配，圆形凹槽11的底部形状是为了更好的让生产的聚酯树脂从底部阀门6排出，箱盖2与环形槽110配合更好的进行密封,圆形凹槽11的直径小于环形槽110的直径，目的是便于安放箱盖2。
进一步的，箱盖2下表面设有密封垫21，密封垫21与箱盖2粘接固定，密封垫21边缘与圆形凹槽11的内壁紧密贴合，箱盖2上表面还设有把手20，密封垫21与箱盖2的配合使用，让圆形凹槽11内密封性更好，把手20的设置便于打开和闭合箱盖2，把手20与箱盖2粘接固定。
其次，转轴30与搅拌底板32通过螺栓固定连接，搅拌叶33呈等间距分布，且搅拌底板32与搅拌叶33为一体呈型结构，搅拌叶33与支撑板31为一体成型结构，让搅拌底板32更具有稳定性，避免在使用过程中脱离，影响到搅拌，电机3的输出轴转动，带动转轴30转动，进而使搅拌底板32开始转动，搅拌叶33随之转动，均匀的搅拌混合的聚酯树脂溶液。
需要说明的是，搅拌底板32呈现半弧形，且搅拌底板32下表面贴合圆形凹槽11内壁的底部，让搅拌底板32更好的将圆形凹槽11底部的混合液都能够搅拌的更均匀充分，搅拌底板32目的是为了搅拌到底部溶液，防止有沉淀造成底部的混合溶液没有充分反应。
除此之外，加工箱1外壁上靠近顶部的边缘的位置还嵌设有进料管8，进料管8与圆形凹槽11相连通，与进料管8对应配设有密封塞，通过进料管8进行加入混合液，密封塞保证其气密性，进料管8方便加入需要的原料液，方便操作。
进一步的，加工箱1底部靠近拐角处均设有支撑脚7，有助于支撑起整个加工箱1，有助于通过阀门6对不饱和聚酯树脂的获取。
值得补充的是，电机3可以采用广州市浙联电机有限公司生产的YN80220-40型号，外接电源进行交流供电，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置在使用时，使用者首先对箱盖2与电机3通过螺栓固定，转轴30与支撑板31焊接固定，转轴30与搅拌底板32通过螺栓固定连接，温度计4嵌入在箱盖2下表面，温度计4的位置与观察口10对应，加热棒5同样嵌入在箱盖2下表面，将底部阀门6关闭，箱盖2放置在环形槽110处，使用者将需要的搅拌混合的不饱和聚酯树脂溶液从进料管8加入到圆形凹槽11内，然后密封塞堵住进料口8，使用者手动将电机3与外界电源相接通，加热棒5与外界电源相接通，通过观察口10观察温度计4的变化情况，依据适宜的温度进行加热，便于生产出不饱和聚酯树脂，在得到不饱和聚酯树脂后，通过打开阀门6获取使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)顶部中心位置开设有圆形凹槽(11)，所述圆形凹槽(11)靠近顶部边缘的位置还开设有环形槽(110)，所述圆形凹槽(11)上方设有箱盖(2)，所述箱盖(2)上表面中心的位置设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴同轴连接有转轴(30)，所述转轴(30)靠近顶部的位置设有支撑板(31)，所述转轴(30)底部设有搅拌底板(32)，所述支撑板(31)与所述搅拌底板(32)之间设有若干搅拌叶(33)，所述箱盖(2)上表面靠近边缘处设有温度计(4)，在所述箱盖(2)上表面与所述温度计(4)的对称的位置设有加热棒(5)，所述加工箱(1)外壁上与所述温度计(4)对应的位置设有观察口(10)，所述加工箱(1)底部设有阀门(6)，所述阀门(6)与所述圆形凹槽(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置，其特征在于：所述圆形凹槽(11)的底部呈半球形凹陷，所述环形槽(110)的直径与所述箱盖(2)直径相适配。
3.根据权利要求1所述的双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置，其特征在于：所述箱盖(2)下表面设有密封垫(21)，所述密封垫(21)与箱盖(2)粘接固定，所述密封垫(21)边缘与所述圆形凹槽(11)的内壁紧密贴合，所述箱盖(2)上表面还设有把手(20)。
4.根据权利要求1所述的双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置，其特征在于：所述转轴(30)与所述搅拌底板(32)通过螺栓固定连接，所述搅拌叶(33)呈等间距分布，且所述搅拌底板(32)与所述搅拌叶(33)为一体呈型结构，所述搅拌叶(33)与所述支撑板(31)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置，其特征在于：所述搅拌底板(32)呈现半弧形，且所述搅拌底板(32)下表面贴合所述圆形凹槽(11)内壁的底部。
6.根据权利要求1所述的双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置，其特征在于：所述加工箱(1)外壁上靠近顶部的边缘的位置还嵌设有进料管(8)，所述进料管(8)与所述圆形凹槽(11)相连通，与所述进料管(8)对应配设有密封塞。
7.根据权利要求1所述的双面珠光棒材不饱和聚酯树脂生产加工装置，其特征在于：所述加工箱(1)底部靠近拐角处均设有支撑脚(7)。
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