CN214915018U - 一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机，包括平台、药箱和乳化机本体；药箱，轴承在所述平台的上方中间，所述药箱的内部设置有对农药进行乳化的乳化机本体；包括：电机，设置在所述平台的左侧内部，所述药箱的底部安装有释放农药的输出管；搅拌杆，卡合在所述药箱的内部左右两侧，所述搅拌杆的上方焊接有拉动搅拌杆上下移动的绳索，且绳索的另一端焊接有锥形齿组。该内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机，安装有搅拌杆、绳索、上转框、小齿块和外齿块，药箱带动搅拌杆同步转动，绳索拉动搅拌杆在药箱的内部上下移动，进而使药箱内部的农药乳化更加彻底，减少乳化的时间，提高工作效率。

Description

一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机

技术领域

本实用新型涉及农药生产技术领域，具体为一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机。

背景技术

农药生产在进行制作的过程中需要用到高剪切乳化机，使农药的进行充分细化均匀，高剪切乳化机主要运用在液体与液体乳化均质、液体与固定的细化分散，例如公开号为CN203389561U的一种移动式高剪切生物农药混合乳化机，包括底座，所述底座上设有定位槽，在定位槽内安装有乳化桶，所述乳化桶内设有搅拌头，搅拌头的上端连接有动力驱动装置，所述底座上安装有可带动搅拌头和动力驱动装置升降的升降装置，本实用新型分散混合均匀、搅拌时间短，无死角、分散乳化效果好；但是该乳化机的功能比较单一：

1.该乳化机在进行乳化的过程需要大量的时间才能使农药进行乳化，同时会存在乳化不彻底的现象，进而使农药的药性不能进行充分发挥；

2.该乳化机在进行乳化之后，表面会沾有农药，不能对不同的农药进行乳化，需要人工对乳化机内部进行清洗，消耗一定的时间；

因此我们便提出了内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机，以解决上述背景技术提出的目前市场上乳化机乳化不彻底和乳化机不能对不同的农药进行乳化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机，包括平台、药箱和乳化机本体；

药箱，轴承在所述平台的上方中间，所述药箱的内部设置有对农药进行乳化的乳化机本体；

包括：

电机，设置在所述平台的左侧内部，所述药箱的底部安装有释放农药的输出管；

搅拌杆，卡合在所述药箱的内部左右两侧，所述搅拌杆的上方焊接有拉动搅拌杆上下移动的绳索，且绳索的另一端焊接有锥形齿组；

小齿块，等角度设置在所述药箱的下方左右两侧，所述平台的上方左右两侧均设置有搅拌机构；

进水管，设置在所述药箱的右上角，所述进水管的底端设置有对药箱进行清洗的喷头。

优选的，所述乳化机本体包括：

移动柱，卡合在所述乳化机本体的右上角，所述乳化机本体的右上角设置有对移动柱进行固定的限位柱；

弹簧，贯穿固定所述限位柱的四周，所述限位柱的上方设置有升降的移动柱，使移动柱上下移动。

优选的，还包括：

拉绳，焊接在所述移动柱的左侧，所述拉绳的另一端固定在进水管的左侧，且进水管为软管，使进水管能够转动，拉动进水管转动。

优选的，所述搅拌机构设置有：

上转框，轴承在平台的上方中间，所述上转框的外侧和内侧均等角度设置有外齿块，且上转框的外侧四周卡合有下转框，且下转框的外侧和内部均等角度设置有上齿块；

上齿轮，轴承连接在所述上转框上方左右两侧，所述上齿轮轴的顶端安装有使绳索缠绕的锥形齿组，使绳索缠绕拉动搅拌杆向上移动。

优选的，还设置有：

侧齿轮，固定在所述电机轴的上方，所述平台的上方轴承连接有带动下转框转动的扇形齿轮，且扇形齿轮轴的中间贯穿有使扇形齿轮转动的皮带轮，使药箱转动加快乳化的速度。

优选的，所述侧齿轮与上齿块相互啮合，所述药箱通过外齿块在平台上转动，使上转框、外齿块和下转框均能转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机；

(1)设置有搅拌杆、绳索、上转框、小齿块和外齿块，通过上转框内部的外齿块带动小齿块和药箱转动，药箱带动搅拌杆同步转动，绳索拉动搅拌杆在药箱的内部上下移动，进而使药箱内部的农药乳化更加彻底，减少乳化的时间，提高工作效率；

(2)设置有进水管、拉绳和移动柱，通过移动柱移动使拉绳移动，拉绳拉动进水管转动，进而对药箱内部的乳化机本体进行清洗，不需要人工进行清洗，使药箱可以对不同的农药进行乳化。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1、平台；2、药箱；3、乳化机本体；301、移动柱；302、限位柱；303、弹簧；304、拉绳；4、电机；5、输出管；6、绳索；7、搅拌杆；8、小齿块；9、搅拌机构；901、上转框；902、外齿块；903、下转框；904、上齿块；905、上齿轮；906、锥形齿组；907、侧齿轮；908、扇形齿轮；909、皮带轮；10、进水管；11、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机，包括平台1、药箱2和乳化机本体3；

药箱2，轴承在平台1的上方中间，药箱2的内部设置有对农药进行乳化的乳化机本体3；

包括：

电机4，设置在平台1的左侧内部，药箱2的底部安装有释放农药的输出管5；

搅拌杆7，卡合在药箱2的内部左右两侧，搅拌杆7的上方焊接有拉动搅拌杆7上下移动的绳索6，且绳索6的另一端焊接有锥形齿组906；

小齿块8，等角度设置在药箱2的下方左右两侧，平台1的上方左右两侧均设置有搅拌机构9；

进水管10，设置在药箱2的右上角，进水管10的底端设置有对药箱2进行清洗的喷头11。

乳化机本体3包括：移动柱301，卡合在乳化机本体3的右上角，乳化机本体3的右上角设置有对移动柱301进行固定的限位柱302；弹簧303，贯穿固定限位柱302的四周，限位柱302的上方设置有升降的移动柱301；还包括：拉绳304，焊接在移动柱301的左侧，拉绳304的另一端固定在进水管10的左侧，且进水管10为软管；

结合图2和图5，当农药乳化完成之后，打开输出管5内部的阀门，农药通过输出管5流出，当需要对不同的农药进行乳化时，需要对药箱2和乳化机本体3进行清洗，通过进水管10和喷头11对药箱2内部施加水，用手向下推动移动柱301，移动柱301在限位柱302的内部向下移动，移动柱301移动带动拉绳304同步移动，拉绳304拉动进水管10转动，使喷头11对不同位置的药箱2进行冲洗。

搅拌机构9设置有：上转框901，轴承在平台1的上方中间，上转框901的外侧和内侧均等角度设置有外齿块902，且上转框901的外侧四周卡合有下转框903，且下转框903的外侧和内部均等角度设置有上齿块904；上齿轮905，轴承连接在上转框901上方左右两侧，上齿轮905轴的顶端安装有使绳索6缠绕的锥形齿组906；还设置有：侧齿轮907，固定在电机4轴的上方，平台1的上方轴承连接有带动下转框903转动的扇形齿轮908，且扇形齿轮908轴的中间贯穿有使扇形齿轮908转动的皮带轮909；侧齿轮907与上齿块904相互啮合，药箱2通过外齿块902在平台1上转动；

结合图1-4，将农药通过药箱2左上方的进料口倒入到药箱2的内部，将乳化机本体3接通电机，乳化机本体3对农药进行乳化，接通电机4电源，电机4带动侧齿轮907转动，由于侧齿轮907与外齿块902相互啮合，侧齿轮907转动带动外齿块902同步转动，外齿块902转动带动上转框901同步转动，又因小齿块8与外齿块902相互啮合，外齿块902转动带动小齿块8同步转动，小齿块8带动药箱2同步转动，电机4带动皮带轮909转动，皮带轮909带动扇形齿轮908转动，由于扇形齿轮908与上齿块904相互啮合，扇形齿轮908转动带动上齿块904转动，上齿块904带动下转框903在上转框901上方转动，因上齿块904与上齿轮905相互啮合，下转框903转动带动上齿轮905同步转动，上齿轮905转动带动锥形齿组906转动，进而使绳索6缠绕，绳索6拉动搅拌杆7向上移动，当扇形齿轮908转动带动到与上齿块904不啮合时，由于搅拌杆7的重力向下移动，进而使药箱2内部农药均匀，提高乳化的速度。

工作原理：在使用该内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机时，结合图1-5，侧齿轮907通过外齿块902使上转框901转动，进而带动药箱2转动，通过扇形齿轮908带动下转框903在上转框901上转动，进而使上齿轮905和锥形齿组906同步转动，锥形齿组906转动使绳索6缠绕，绳索6拉动搅拌杆7上下移动，加快乳化的速度，移动柱301移动通过拉绳304使进水管10和喷头11转动，实现对不同位置进行冲洗，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机，包括平台(1)、药箱(2)和乳化机本体(3)；

药箱(2)，轴承在所述平台(1)的上方中间，所述药箱(2)的内部设置有对农药进行乳化的乳化机本体(3)；

其特征在于，包括：

电机(4)，设置在所述平台(1)的左侧内部，所述药箱(2)的底部安装有释放农药的输出管(5)；

搅拌杆(7)，卡合在所述药箱(2)的内部左右两侧，所述搅拌杆(7)的上方焊接有拉动搅拌杆(7)上下移动的绳索(6)，且绳索(6)的另一端焊接有锥形齿组(906)；

小齿块(8)，等角度设置在所述药箱(2)的下方左右两侧，所述平台(1)的上方左右两侧均设置有搅拌机构(9)；

进水管(10)，设置在所述药箱(2)的右上角，所述进水管(10)的底端设置有对药箱(2)进行清洗的喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机，其特征在于，所述乳化机本体(3)包括：

移动柱(301)，卡合在所述乳化机本体(3)的右上角，所述乳化机本体(3)的右上角设置有对移动柱(301)进行固定的限位柱(302)；

弹簧(303)，贯穿固定所述限位柱(302)的四周，所述限位柱(302)的上方设置有升降的移动柱(301)。

3.根据权利要求2所述的一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机，其特征在于，还包括：

拉绳(304)，焊接在所述移动柱(301)的左侧，所述拉绳(304)的另一端固定在进水管(10)的左侧，且进水管(10)为软管。

4.根据权利要求1所述的一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机，其特征在于，所述搅拌机构(9)设置有：

上转框(901)，轴承在平台(1)的上方中间，所述上转框(901)的外侧和内侧均等角度设置有外齿块(902)，且上转框(901)的外侧四周卡合有下转框(903)，且下转框(903)的外侧和内部均等角度设置有上齿块(904)；

上齿轮(905)，轴承连接在所述上转框(901)上方左右两侧，所述上齿轮(905)轴的顶端安装有使绳索(6)缠绕的锥形齿组(906)。

5.根据权利要求4所述的一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机，其特征在于，还设置有：

侧齿轮(907)，固定在所述电机(4)轴的上方，所述平台(1)的上方轴承连接有带动下转框(903)转动的扇形齿轮(908)，且扇形齿轮(908)轴的中间贯穿有使扇形齿轮(908)转动的皮带轮(909)。

6.根据权利要求5所述的一种内设搅拌结构的农药生产用高剪切乳化机，其特征在于：所述侧齿轮(907)与上齿块(904)相互啮合，所述药箱(2)通过外齿块(902)在平台(1)上转动。

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