CN214914997U - 一种氧氯化锆的加料装置 - Google Patents
一种氧氯化锆的加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214914997U CN214914997U CN202120305806.7U CN202120305806U CN214914997U CN 214914997 U CN214914997 U CN 214914997U CN 202120305806 U CN202120305806 U CN 202120305806U CN 214914997 U CN214914997 U CN 214914997U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- barrel
- crushing
- dissolving
- zirconium oxychloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种氧氯化锆的加料装置，包括破碎机、溶解器和过滤器。溶解器包括溶解桶和设置在溶解桶内搅拌器。溶解桶顶部开口，底部连接有第一出料管。破碎机设置在溶解桶的上方，其出料口连接溶解桶的顶部开口。溶解桶上设置有纯水进口。过滤器设置于溶解器的下方，包括过滤桶和设置在过滤桶内的粗杂过滤网、细杂过滤网和滤布层。粗杂过滤网、细杂过滤网和滤布层按上中下设置在过滤桶内。过滤桶顶部开口，底部连接有第二出料管。过滤桶顶部开口连接第一出料管。本实用新型氧氯化锆破碎、溶解和除杂整合成一体，并且全程可以通过自动化运行，大大减少人工强度和成本，并且溶解过程中所产生的挥发气体也不会影响到工人。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶解加料装置，尤其涉及制备氧氯化锆溶液时的加料和溶解搅拌设备。
背景技术
氧氯化锆是制备氧化锆的一种重要原料，但工业级的氧氯化锆含有非常多的杂质，并且易吸水结块，因此在制备氧氯化锆溶液时，除杂和溶解是两个较为困难的部分。传统的氧氯化锆溶解和除杂是分离开的，先将氧氯化锆倒入搅拌桶中进行搅拌溶解，然后再将该溶液通过滤网或羊毛毡过滤进行除杂，整个过程劳动强度高，效率低，而且氧氯化锆溶解过程中有难闻的气体HCl挥发出来，极大的降低了工人的工作环境。
发明内容
本实用新型所要解决的问题：
1、传统的氧氯化锆溶解和除杂工序分开，整个过程人工强度高，效率低；
2、氧氯化锆溶解过程中存在HCl挥发问题，影响工人身体健康。
为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：
一种氧氯化锆的加料装置，包括破碎机、溶解器和过滤器；所述溶解器包括溶解桶和搅拌器；所述溶解桶顶部开口，底部连接有第一出料管；所述搅拌器包括位于在溶解桶内的搅拌桨；搅拌桨设置在搅拌轴上，并通过搅拌轴连接搅拌电机；所述破碎机设置在所述溶解桶的上方，其出料口连接所述溶解桶的顶部开口；所述溶解桶上设置有纯水进口；所述过滤器设置于所述溶解器的下方，包括过滤桶和设置在过滤桶内的粗杂过滤网、细杂过滤网和滤布层；粗杂过滤网、细杂过滤网和滤布层按上中下设置在所述过滤桶内；所述过滤桶顶部开口，底部连接有第二出料管；所述过滤桶顶部开口连接所述第一出料管。
进一步，所述破碎机包括破碎仓和设置在破碎仓内的破碎桨；破碎桨设置在破碎轴上，并通过破碎轴连接破碎电机；所述破碎仓底部设有出料口，顶部设有进料口；所述破碎仓底部的出料口通过斜向下设置的滑槽轨连接所述溶解桶的顶部开口。
进一步，所述破碎仓顶部的进料口为敞开式的漏斗结构。
进一步，破碎轴呈水平设置。
进一步，所述破碎仓、溶解桶和过滤桶、破碎桨、破碎轴、滑槽轨、搅拌桨、搅拌轴、第一出料管和第二出料管由硅橡胶或氟橡胶制成。
进一步，搅拌轴竖直设置；搅拌桨呈上下双层结构设置在搅拌轴上。
进一步，溶解桶的顶部开口为敞开式的漏斗结构。
进一步，第一出料管上还设置有控制阀。
进一步，所述粗杂过滤网为100~400目的过滤网；所述细杂过滤网为600~1000目的过滤网；滤布层采用羊毛毡。
进一步，所述过滤器下方设置有原料桶；过滤器通过第二出料管连接原料桶。
本实用新型的技术效果如下：
1、氧氯化锆破碎、溶解和除杂整合成一体，并且全程可以通过自动化运行，大大减少人工强度和成本，并且溶解过程中所产生的挥发气体也不会影响到工人。
2、在溶解前首先进行破碎，可以大大提高溶解速度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
其中，100是破碎机，1是破碎仓，11是破碎桨，12是破碎轴，13是破碎电机，14是滑槽轨，15是破碎仓底板；200是溶解器，2是溶解桶，21是搅拌桨，22是搅拌轴，23是搅拌电机，24是纯水进口，25是第一出料管，26是控制阀；300是过滤器，3是过滤桶，31是粗杂过滤网，32是细杂过滤网，33是滤布层，34是第二出料管；4是原料桶；9是支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
一种氧氯化锆的加料装置，包括设置在支撑架9上的破碎机100、溶解器200和过滤器300。其中，破碎机100设置在溶解器200的上方，包括破碎仓1和破碎器。破碎仓1底部设有出料口，顶部设有进料口。更为具体来说，破碎仓1顶部敞开式的漏斗结构的开口作为进料口。破碎仓1的底板15倾斜设置。破碎仓1底部的出料口设置在破碎仓1最低点的侧面。破碎仓1的出料口连接有斜向下设置的滑槽轨14，并通过滑轨槽14连接溶解器200。滑槽轨14是自重式的物料轨道滑槽。破碎器包括设置在破碎轴12上的破碎桨11。破碎桨11设置在破碎仓1内。破碎轴12连接有设置在破碎仓1之外的破碎电机。破碎轴12水平设置。破碎桨11为斜向设置在破碎轴12上的棍棒式破碎锤。破碎轴12上的破碎桨11有若干。破碎桨11在破碎电机13的带动下高速旋转，通过撞击破碎仓1内的块状氧氯化锆，将块状氧氯化锆破碎成小块体的或粉末状的氧氯化锆。破碎后的氧氯化锆通过滑槽轨14在自重作用下滑至溶解器200。
溶解器200包括溶解桶2和搅拌器。溶解桶2为圆桶结构，顶部开口，底部连接有第一出料管25。溶解桶2顶部开口为敞开式的漏斗结构。溶解桶2顶部开口连接滑槽轨14的底部末端，并且设置有纯水进口24。第一出料管25上设置有控制阀26。搅拌器包括位于在溶解桶2内的搅拌桨21。搅拌桨21设置在搅拌轴22上。搅拌轴22呈竖直设置，顶部连接搅拌电机23。搅拌桨21呈上下双层结构设置在搅拌轴22上。其中，上层的搅拌桨21采用螺旋桨叶，下层搅拌桨21采用圆杆结构。
过滤器300设置于溶解器200的下方，包括过滤桶3和设置在过滤桶3内的粗杂过滤网31、细杂过滤网32和滤布层33。粗杂过滤网31、细杂过滤网32和滤布层33按上中下分别通过各自的支撑件设置在过滤桶3内，并呈水平布置。粗杂过滤网31、细杂过滤网32和滤布层33将过滤桶3分成上下排列的四个腔体。其中，粗杂过滤网31为100~400目的过滤网。细杂过滤网32为600~1000目的过滤网。滤布层33优选采用羊毛毡。过滤桶3顶部开口。过滤桶3顶部开口连接第一出料管25。过滤桶3底部连接有第二出料管34，并通过第二出料管34连接位于过滤器300下方的原料桶4。
进一步地，为减少杂质污染原料问题，本实施例中，破碎仓1、溶解桶2和过滤桶3、破碎桨11、破碎轴12、滑槽轨14、搅拌桨21、搅拌轴22、第一出料管25和第二出料管34由硅橡胶或氟橡胶制成。
本实施例工作原理如下：氧氯化锆加料时，氧氯化锆原料放置在破碎机100内，由破碎机100破碎。破碎机100破碎后的小块体的或粉末状的氧氯化锆通过破碎后的氧氯化锆通过滑槽轨14在自重作用下滑至溶解桶2内。通过纯水进口24在溶解桶3内注入纯水进行氧氯化锆的搅拌溶解。氧氯化锆溶解后，打开控制阀26，使得氧氯化锆溶液通过第一出料管25流入过滤桶3内。通过粗杂过滤网31、细杂过滤网32和滤布层33三道过滤分别过滤粗颗粒杂质、细颗粒杂质和超细颗粒杂质，使得最后通过第二出料管34流入原料桶的氧氯化锆溶液无固体颗粒物。
Claims (10)
1.一种氧氯化锆的加料装置，其特征在于，包括破碎机(100)、溶解器(200)和过滤器(300)；所述溶解器(200)包括溶解桶(2)和搅拌器；所述溶解桶(2)顶部开口，底部连接有第一出料管(25)；所述搅拌器包括位于在溶解桶(2)内的搅拌桨(21)；搅拌桨(21)设置在搅拌轴(22)上，并通过搅拌轴(22)连接搅拌电机(23)；所述破碎机(100)设置在所述溶解桶(2)的上方，其出料口连接所述溶解桶(2)的顶部开口；所述溶解桶(2)上设置有纯水进口(24)；所述过滤器(300)设置于所述溶解器(200)的下方，包括过滤桶(3)和设置在过滤桶(3)内的粗杂过滤网(31)、细杂过滤网(32)和滤布层(33)；粗杂过滤网(31)、细杂过滤网(32)和滤布层(33)按上中下设置在所述过滤桶(3)内；所述过滤桶(3)顶部开口，底部连接有第二出料管(34)；所述过滤桶(3)顶部开口连接所述第一出料管(25)。
2.如权利要求1所述的氧氯化锆的加料装置，其特征在于，所述破碎机(100)包括破碎仓(1)和设置在破碎仓(1)的破碎桨(11)；破碎桨(11)设置在破碎轴(12)上，并通过破碎轴(12)连接破碎电机(13)；所述破碎仓(1)底部设有出料口，顶部设有进料口；所述破碎仓(1)底部的出料口通过斜向下设置的滑槽轨(14)连接所述溶解桶(2)的顶部开口。
3.如权利要求2所述的氧氯化锆的加料装置，其特征在于，所述破碎仓(1)顶部的进料口为敞开式的漏斗结构。
4.如权利要求2所述的氧氯化锆的加料装置，其特征在于，破碎轴(12)呈水平设置。
5.如权利要求2所述的氧氯化锆的加料装置，其特征在于，所述破碎仓(1)、溶解桶(2)和过滤桶(3)、破碎桨(11)、破碎轴(12)、滑槽轨(14)、搅拌桨(21)、搅拌轴(22)、第一出料管(25)和第二出料管(34)由硅橡胶或氟橡胶制成。
6.如权利要求1所述的氧氯化锆的加料装置，其特征在于，搅拌轴(22)竖直设置；搅拌桨(21)呈上下双层结构设置在搅拌轴(22)上。
7.如权利要求1所述的氧氯化锆的加料装置，其特征在于，溶解桶(2)的顶部开口为敞开式的漏斗结构。
8.如权利要求1所述的氧氯化锆的加料装置，其特征在于，第一出料管(25)上还设置有控制阀(26)。
9.如权利要求1所述的氧氯化锆的加料装置，其特征在于，所述粗杂过滤网(31)为100~400目的过滤网；所述细杂过滤网(32)为600~1000目的过滤网；滤布层(33)采用羊毛毡。
10.如权利要求1所述的氧氯化锆的加料装置，其特征在于，所述过滤器(300)下方设置有原料桶(4)；过滤器(300)通过第二出料管(34)连接原料桶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120305806.7U CN214914997U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种氧氯化锆的加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120305806.7U CN214914997U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种氧氯化锆的加料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214914997U true CN214914997U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79119753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120305806.7U Active CN214914997U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种氧氯化锆的加料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214914997U (zh) |
-
2021
- 2021-02-03 CN CN202120305806.7U patent/CN214914997U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208302646U (zh) | 一种新型搅拌机 | |
| CN108325606B (zh) | 一种用于稀土粉料的立式提纯装置 | |
| US20190060797A1 (en) | Method and apparatus for liquid/solid separation such as dewatering particulate solids and agitation leaching | |
| CN108748790A (zh) | 一种制作再生海绵用的粉碎装置 | |
| CN214914997U (zh) | 一种氧氯化锆的加料装置 | |
| CN214693645U (zh) | 一种垃圾渗滤液预处理装置 | |
| CN201510926U (zh) | 跳汰式洗煤装置 | |
| CN108212429A (zh) | 一种用于稀土粉料的新式提纯装置 | |
| CN107021500A (zh) | 一种操作方便的凹凸棒土浸泡装置 | |
| CN215560548U (zh) | 一种用于浸出矿物质的装置 | |
| CN203220868U (zh) | 过滤式煤泥搅拌机 | |
| CN216092806U (zh) | 一种新型矿石粉碎用除尘装置 | |
| CN112371278B (zh) | 一种制作花盆用土质颗粒筛选装置 | |
| CN210584778U (zh) | 一种锂矿石洗矿前端调浆装置 | |
| CN211754171U (zh) | 一种液体水泥助磨剂专用搅拌装置 | |
| CN205095931U (zh) | 碳化硅颗粒分选装置 | |
| CN210752887U (zh) | 一种用于采矿的筛分破碎装置 | |
| CN209715282U (zh) | 废弃尾料稳定式破碎处理装置 | |
| CN219073030U (zh) | 一种防堵圆锥破碎机 | |
| CN210386076U (zh) | 一种建筑桩基施工泥浆处理装置 | |
| CN211941468U (zh) | 一种用于陶制品加工的原料混合搅拌设备 | |
| CN220780068U (zh) | 一种医药中间体固体原料细化混合装置 | |
| CN211988241U (zh) | 一种胶水生产用过滤装置 | |
| CN208660844U (zh) | 元明粉自动化料和输送装置 | |
| CN212576475U (zh) | 一种铜冶炼废渣生产加工用筛选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |