CN214914163U - 一种高效低阻空气过滤材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤材料技术领域，具体涉及一种高效低阻空气过滤材料；所述高效低阻空气过滤材料从上到下依次包括非织造纤维网层1、吸附层2、抗菌层3、过滤基材层4；所述非织造纤维网层1、吸附层2、抗菌层3、过滤基材层4通过粘接的方式依次连接；所述非织造纤维网层1的材质为天然纤维；所述过滤基材层4的材质为聚丙烯纺粘无纺布。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤材料技术领域，具体涉及一种高效低阻空气过滤材料。
背景技术
大工业化生产规模的不断扩大所造成的环境污染越来越严重，国家逐步制订出台各种相应的环保法律法规，对工业烟气的排放提出更为严格的标准。同时，随着社会发展水平和人民生活品质的不断提高，人们对大气质量的关注也越来越多，对空气过滤材料的性能和质量都提出了越来越高的要求。目前纤维类空气过滤材料尤其是非织造布在工业粉尘减排、空气净化等方面正得到越来越广泛的应用。
熔喷非织造布的纤维直径小、比表面积大、孔隙较小，从而捕捉、阻隔、吸附小颗粒的能力强，过滤性能好。纺粘非织造布中的纤维是连续的长丝，纤维直径较粗、孔径较大，过滤性能不如熔喷非织造布，但力学性能优于熔喷非织造布。水刺非织造布因其柔性固网工艺，纤网孔隙率高、孔径较大但分布均匀，具有高效低阻的特性。
聚丙烯(PP)具有耐化学性好、价格低廉、原料来源丰富、生产工艺简单、几乎不吸水、电绝缘性良好等优点，从而广泛应用于非织造布生产中。
但是目前业内对纤维过滤材料的质量及使用寿命要求的不断提高，使得传统单一型纤维滤材逐渐不能满足应用要求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效低阻空气过滤材料，所述高效低阻空气过滤材料从上到下依次包括非织造纤维网层1、吸附层2、抗菌层3、过滤基材层4；所述非织造纤维网层1、吸附层2、抗菌层3、过滤基材层4通过粘接的方式连接；所述非织造纤维网层的材质为天然纤维；所述过滤基材层4的材质为聚丙烯纺粘无纺布。
作为一种优选的技术方法，所述非织造纤维网层1的厚度为0.1～0.6mm。
作为一种优选的技术方法，所述非织造纤维网层1的网格大小为0.01-0.1mm。
作为一种优选的技术方法，所述吸附层2的厚度为0.2～0.5mm。
作为一种优选的技术方法，所述吸附层2的材质为聚乙烯纺粘无纺布。
作为一种优选的技术方法，所述吸附层2中设有活性炭颗粒。
作为一种优选的技术方法，所述抗菌层3的厚度为0.2～0.5mm。
作为一种优选的技术方法，所述抗菌层3的材质为纳米纤维滤材。
作为一种优选的技术方法，所述抗菌层3中设有纳米银颗粒。
作为一种优选的技术方法，所述过滤基材层4的厚度为0.3～1mm。
有益效果：
本实用新型通过对过滤材料的结构改进，通过在高效低阻空气过滤材料从上到下依次设置非织造纤维网层、吸附层、抗菌层、过滤基材层；首先可以达到高效阻挡较小颗粒的效果，这样就能够达到高效过滤的效果，然后还具备高效吸附颗粒和有效除菌的效果，这样就进一步增加了过滤材料的过滤效率，最后过滤材料还具备很好的复合效果，从而进一步增加整个过滤材料的实用性；
本实用新型通过上述结构的设置，尤其是当空气过滤材料在使用过程中，随着颗粒负荷增加，过滤材料却变得越来越有效率，由于容纳尘埃的量大，可以使用较长的时间；
此外，本实用新型提供的高效低阻空气过滤材料增加了容尘量，减少风阻，提升产品效率；通过对层结构的设置以及层厚度的设置，具有低阻高效的空气过滤效率能力，也降低了产品克重，节约材料成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的高效低阻空气过滤材料结构示意图。
符号说明：1-非织造纤维网层；2-吸附层；3-抗菌层；4-过滤基材层；201-活性炭颗粒；301-纳米银颗粒。
具体实施方式
参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本实用新型并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本实用新型不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
此外，本实用新型要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效低阻空气过滤材料，所述高效低阻空气过滤材料从上到下依次包括非织造纤维网层1、吸附层2、抗菌层3、过滤基材层4；所述非织造纤维网层1、吸附层2、抗菌层3、过滤基材层4通过粘接的方式连接；所述非织造纤维网层的材质为天然纤维；所述过滤基材层4的材质为聚丙烯纺粘无纺布。
在一种优选的实施方式中，所述非织造纤维网层1的厚度为0.1～0.6mm。
在一种优选的实施方式中，所述非织造纤维网层1的网格大小为0.01-0.1mm。
在一种优选的实施方式中，所述吸附层2的厚度为0.2～0.5mm。
在一种优选的实施方式中，所述吸附层2的材质为聚乙烯纺粘无纺布。
在一种优选的实施方式中，所述吸附层2中设有活性炭颗粒。
在一种优选的实施方式中，所述抗菌层3的厚度为0.2～0.5mm。
在一种优选的实施方式中，所述抗菌层3的材质为纳米纤维滤材。
在一种优选的实施方式中，所述抗菌层3中设有纳米银颗粒。
在一种优选的实施方式中，所述过滤基材层4的厚度为0.3～1mm。
实施例
下面通过实施例对本实用新型进行具体描述，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例与附图。
实施例1
提供了一种高效低阻空气过滤材料，所述高效低阻空气过滤材料从上到下依次包括非织造纤维网层1、吸附层2、抗菌层3、过滤基材层4；所述非织造纤维网层1、吸附层2、抗菌层3、过滤基材层4通过粘接的方式连接；所述非织造纤维网层的材质为天然纤维；所述过滤基材层4的材质为聚丙烯纺粘无纺布。
所述非织造纤维网层1的厚度为0.3mm。
所述非织造纤维网层1的网格大小为0.05mm。
所述吸附层2的厚度为0.4mm。
所述吸附层2的材质为聚乙烯纺粘无纺布。
所述吸附层2中设有活性炭颗粒。
所述抗菌层3的厚度为0.3mm。
所述抗菌层3的材质为纳米纤维滤材。
所述抗菌层3中设有纳米银颗粒。
所述过滤基材层4的厚度为0.5mm。
实施例2
提供了一种高效低阻空气过滤材料，所述高效低阻空气过滤材料从上到下依次包括非织造纤维网层1、吸附层2、抗菌层3、过滤基材层4；所述非织造纤维网层1、吸附层2、抗菌层3、过滤基材层4通过粘接的方式连接；所述非织造纤维网层的材质为天然纤维；所述过滤基材层4的材质为聚丙烯纺粘无纺布。
所述非织造纤维网层1的厚度为0.3mm。
所述非织造纤维网层1的网格大小为0.05mm。
所述吸附层2的厚度为0.4mm。
所述吸附层2的材质为聚乙烯纺粘无纺布。
所述抗菌层3的厚度为0.3mm。
所述抗菌层3的材质为纳米纤维滤材。
所述抗菌层3中设有纳米银颗粒。
所述过滤基材层4的厚度为0.5mm。
实施例3
提供了一种高效低阻空气过滤材料，所述高效低阻空气过滤材料从上到下依次包括非织造纤维网层1、吸附层2、抗菌层3、过滤基材层4；所述非织造纤维网层1、吸附层2、抗菌层3、过滤基材层4通过粘接的方式连接；所述非织造纤维网层的材质为天然纤维；所述过滤基材层4的材质为聚丙烯纺粘无纺布。
所述非织造纤维网层1的厚度为0.3mm。
所述非织造纤维网层1的网格大小为0.05mm。
所述吸附层2的厚度为0.4mm。
所述吸附层2的材质为聚乙烯纺粘无纺布。
所述吸附层2中设有活性炭颗粒。
所述抗菌层3的厚度为0.3mm。
所述抗菌层3的材质为纳米纤维滤材。
所述过滤基材层4的厚度为0.5mm。
Claims (10)
1.一种高效低阻空气过滤材料，其特征在于，至少包括：所述高效低阻空气过滤材料从上到下依次包括非织造纤维网层(1)、吸附层(2)、抗菌层(3)、过滤基材层(4)；所述非织造纤维网层(1)、吸附层(2)、抗菌层(3)、过滤基材层(4)通过粘接的方式依次连接；所述非织造纤维网层（1）的材质为天然纤维；所述过滤基材层（4）的材质为聚丙烯纺粘无纺布。
2.根据权利要求1所述的高效低阻空气过滤材料，其特征在于，所述非织造纤维网层（1）的厚度为0.1～0.6mm。
3.根据权利要求1所述的高效低阻空气过滤材料，其特征在于，所述非织造纤维网层（1）的网格大小为0.01-0.1mm。
4.根据权利要求1所述的高效低阻空气过滤材料，其特征在于，所述吸附层（2）的厚度为0.2～0.5mm。
5.根据权利要求1所述的高效低阻空气过滤材料，其特征在于，所述吸附层（2）的材质为聚乙烯纺粘无纺布。
6.根据权利要求1所述的高效低阻空气过滤材料，其特征在于，所述吸附层（2）中设有活性炭颗粒。
7.根据权利要求1所述的高效低阻空气过滤材料，其特征在于，所述抗菌层（3）的厚度为0.2～0.5mm。
8.根据权利要求1所述的高效低阻空气过滤材料，其特征在于，所述抗菌层（3）的材质为纳米纤维滤材。
9.根据权利要求1所述的高效低阻空气过滤材料，其特征在于，所述抗菌层（3）中设有纳米银颗粒。
10.根据权利要求1所述的高效低阻空气过滤材料，其特征在于，所述过滤基材层（4）的厚度为0.3～1mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022615659.1U CN214914163U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种高效低阻空气过滤材料 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022615659.1U CN214914163U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种高效低阻空气过滤材料 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN214914163U true CN214914163U (zh) | 2021-11-30 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202022615659.1U Active CN214914163U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种高效低阻空气过滤材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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-
2020
- 2020-11-12 CN CN202022615659.1U patent/CN214914163U/zh active Active
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