CN214914121U - 一种啤酒瓶清洗液循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及啤酒瓶清洗液循环利用装置。包括啤酒瓶清洗液储罐、卧式离心筛和自清式过滤器，由管道连通的卧式离心筛、滤液罐、滤液输送泵和自清式过滤器，所述的啤酒瓶清洗液储罐设有进口和出口，出口与卧式离心筛进料口通过管道相连，管道上设有清洗液输送泵，卧式离心筛的滤液出口通过管道依次与滤液罐、滤液输送泵和自清式过滤器相连；所述的卧式离心筛的滤渣出口与滤渣收集箱相连；所述的自清式过滤器滤液出口与啤酒瓶清洗液储罐的进口相连，返回啤酒瓶浸泡清洗系统循环使用，自清式过滤器的滤渣出口与滤渣收集箱相连。该装置能够最大限度地分离清洗液中的破碎标签杂质，提高清洗液循环次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种啤酒瓶清洗液循环利用装置，属于啤酒生产设备技术领域。
背景技术
啤酒行业为降低生产成本，将回收的啤酒瓶循环使用，但回收啤酒瓶的清洗是啤酒瓶循环使用的第一步，尤其是清除啤酒瓶上的商标。清除啤酒瓶上的标签通常采用热的碱液进行浸泡，但浸泡清洗过程会造成标签的破碎，同时对于铝箔标签还会产生偏铝酸钠，造成清洗液浑浊难以过滤。传统工艺中一般采用简单粗过滤进行清洗液的回收，但是由于清洗液固体杂质粒度分布范围交广，过滤设备的孔径难以选择，造成过滤困难，清洗液循环利用率低，增加了生产成本，造成污水处理量增加。
因此如何有效分离回收啤酒瓶清洗液中标签，提高清洗液循环利用率，是降低啤酒行业成本，减少环境污染的重要问题。
发明内容
本实用新型的目的就是为克服现有技术不足而提供的一种啤酒瓶清洗液分离回收装置，该装置能够最大限度地分离清洗液中的破碎标签杂质，提高清洗液循环次数。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种啤酒瓶清洗液循环利用装置，包括啤酒瓶清洗液储罐、卧式离心筛和自清式过滤器，由管道连通的卧式离心筛、滤液罐、滤液输送泵和自清式过滤器，所述的啤酒瓶清洗液储罐(1)设有进口和出口，出口与卧式离心筛(3)进料口通过管道相连，管道上设有清洗液输送泵(2)，卧式离心筛(3)的滤液出口通过管道依次与滤液罐 (5)、滤液输送泵(6)和自清式过滤器(7)相连；所述的卧式离心筛的滤渣出口与滤渣收集箱(4)相连；所述的自清式过滤器滤液出口与啤酒瓶清洗液储罐的进口相连，返回啤酒瓶浸泡清洗系统循环使用，自清式过滤器的滤渣出口与滤渣收集箱相连。
按上述方案，所述的滤液罐(5)设置有液位计，滤液输送泵(6)电机为变频电机，均由控制柜控制。
按上述方案，所述的清洗液输送泵(2)出口管道与卧式离心筛(3)入口相连接，卧式离心筛(3)的滤渣出口与滤渣收集箱(4)的入口相连，卧式离心筛(3)的滤液出口与滤液罐(5)的入口相连，滤液罐(5)的出口与滤液输送泵(6)的入口相连，滤液输送泵(6)的出口与自清式过滤器(7)的入口相连，自清式过滤器(7)的滤液出口与啤酒瓶清洗液储罐(1)入口相连。
按上述方案，清洗液输送泵(2)和滤液输送泵(6)的出口管道上均设置有流量计和调节阀，均由控制柜控制。
按上述方案，所述的啤酒瓶清洗液循环利用装置还包括清洗液储罐和反洗液储罐，清洗液储罐与卧式离心筛相连，对卧式离心筛进行清洗；反洗液储罐与卧式离心筛相连，对卧式离心筛的筛面进行反冲洗。
本实用新型的有益效果在于：
来自啤酒瓶清洗液储罐的清洗液含有不同粒度的标签纸和偏铝酸钠沉淀，清洗液进入卧式离心筛后，在离心力的驱动下将粒度较大的啤酒瓶标签碎片与清洗液进行第一次分离，分离后的滤液通过滤液输送泵进入自清式过滤器进行第二次过滤；由于离心筛将粒度较大的标签碎片分离出来，自清式过滤器仅需对粒度较小的啤酒瓶标签碎片进行过滤，降低自清式过滤器的负荷；清洗液循环利用率高；操作管理方便，易于实现自动控制。
附图说明
图1为本实用新型的连接示意图。
其中，1.啤酒瓶清洗液储罐，2.清洗液输送泵，3.卧式离心筛，4.滤渣收集箱，5.滤液罐，6.滤液输送泵，7.自清式过滤器，8.清洗液管道，9.反洗液管道，10.清洗液阀门，11.反洗液阀门，12.排渣阀。
具体实施方式
以下结合附图和实施例详细描述本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
本实施例提供一种啤酒瓶清洗液循环利用装置，如图1所示，来自啤酒瓶清洗线的含有标签等杂质的清洗液暂存在啤酒瓶清洗液储罐1中，清洗液通过清洗液输送泵2 输送到卧式离心筛3中进行分离，清洗液中较大的杂质不能通过筛面逐渐落入滤渣收集箱4，而清洗液中较小的杂质和液体透过筛面进入滤液罐5，滤液罐5中的滤液通过滤液输送泵6输送至自清式过滤器7，滤液在自清式过滤器7中将粒度较小的杂质过滤下来，滤渣定时打开排渣阀12排放到滤渣收集箱4，过滤后的清洗液返回到啤酒瓶清洗液储罐循环使用。
卧式离心筛运转过程简述：清洗液进入卧式离心筛3后，通过内部的分料器流过高速旋转的筛面，含杂质的清洗液沿着筛面做圆周运动，并同时向筛面边缘移动，移动过程中粒度较小的杂质和液体透过筛面，而粒度较大的杂质被截留在筛面上，粒度较大的杂质沿着筛面向边缘移动，最终落入滤渣收集箱4；运行一段过程中后，筛面可能会被杂质堵塞而影响分离效果，通过打开反洗液管道9管道上的反洗液阀门11，从筛面背面对筛面进行反冲洗，疏通被堵塞的筛孔；当停机时，打开清洗液管道8上的清洗液阀门10，对离心筛内部进行清洗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进或变性，这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种啤酒瓶清洗液循环利用装置，其特征在于：包括啤酒瓶清洗液储罐、卧式离心筛和自清式过滤器，由管道连通的卧式离心筛、滤液罐、滤液输送泵和自清式过滤器，所述的啤酒瓶清洗液储罐(1)设有进口和出口，出口与卧式离心筛(3)进料口通过管道相连，管道上设有清洗液输送泵(2)，卧式离心筛(3)的滤液出口通过管道依次与滤液罐(5)、滤液输送泵(6)和自清式过滤器(7)相连；所述的卧式离心筛的滤渣出口与滤渣收集箱(4)相连；所述的自清式过滤器滤液出口与啤酒瓶清洗液储罐的进口相连，返回啤酒瓶浸泡清洗系统循环使用，自清式过滤器的滤渣出口与滤渣收集箱相连。
2.根据权利要求1所述的啤酒瓶清洗液循环利用装置，其特征在于：所述的滤液罐(5)设置有液位计，滤液输送泵(6)电机为变频电机，均由控制柜控制。
3.根据权利要求1所述的啤酒瓶清洗液循环利用装置，其特征在于：所述的清洗液输送泵(2)出口管道与卧式离心筛(3)入口相连接，卧式离心筛(3)的滤渣出口与滤渣收集箱(4)的入口相连，卧式离心筛(3)的滤液出口与滤液罐(5)的入口相连，滤液罐(5)的出口与滤液输送泵(6)的入口相连，滤液输送泵(6)的出口与自清式过滤器(7)的入口相连，自清式过滤器(7)的滤液出口与啤酒瓶清洗液储罐(1)入口相连。
4.根据权利要求1所述的啤酒瓶清洗液循环利用装置，其特征在于：清洗液输送泵(2)和滤液输送泵(6)的出口管道上均设置有流量计和调节阀，均由控制柜控制。
5.根据权利要求1所述的啤酒瓶清洗液循环利用装置，其特征在于：包括清洗液储罐，清洗液储罐与卧式离心筛相连，对卧式离心筛进行清洗。
6.根据权利要求1所述的啤酒瓶清洗液循环利用装置，其特征在于：包括反洗液储罐，反洗液储罐与卧式离心筛相连，对卧式离心筛的筛面进行反冲洗。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022878354.XU CN214914121U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种啤酒瓶清洗液循环利用装置 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-03 CN CN202022878354.XU patent/CN214914121U/zh active Active
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