CN214913748U - 一种离心式重力除油过滤装置 - Google Patents

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朱进进
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Abstract

本实用新型公开了一种离心式重力除油过滤装置,包括过滤装置本体,所述过滤装置本体的输出端连通有连接管,所述过滤装置本体右侧的底部固定连接有箱体,所述箱体的左侧与连接管的右侧连通,所述箱体背面的顶部通过合页活动连接有盖板,所述箱体的内部设置有两个滤板,滤板的正面和背面均与箱体的内壁滑动连接,盖板内部前侧的两侧均开设有放置槽,放置槽的内部横向活动连接有活动块,活动块的正面固定连接有连接块。本实用新型解决了现有的过滤装置在使用的过程中,无法对过滤后的液体进行过滤,容易导致液体含有杂质的问题,具备过滤的优点。

Description

一种离心式重力除油过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体为一种离心式重力除油过滤装置。
背景技术
离心式滤油机,它是利用其离心头的高速旋转,使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离,但是现有的过滤装置在使用的过程中,无法对过滤后的液体进行过滤,容易导致液体含有杂质,降低了过滤装置的实用性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种离心式重力除油过滤装置,具备过滤的优点,解决了现有的过滤装置在使用的过程中,无法对过滤后的液体进行过滤,容易导致液体含有杂质的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种离心式重力除油过滤装置,包括过滤装置本体,所述过滤装置本体的输出端连通有连接管,所述过滤装置本体右侧的底部固定连接有箱体,所述箱体的左侧与连接管的右侧连通,所述箱体背面的顶部通过合页活动连接有盖板,所述箱体的内部设置有两个滤板,所述滤板的正面和背面均与箱体的内壁滑动连接,所述盖板内部前侧的两侧均开设有放置槽,所述放置槽的内部横向活动连接有活动块,所述活动块的正面固定连接有连接块,所述连接块的正面贯穿至盖板的正面固定连接有竖块,所述活动块表面的后侧套设有弹簧,所述弹簧的正面与放置槽的内壁固定连接,所述弹簧的背面与活动块的正面固定连接,所述箱体正面的顶部固定连接有卡块,所述卡块的正面贯穿至竖块的正面。
所述竖块的背面开设有与卡块配合使用的卡孔,所述盖板的底部固定连接有压块,所述压块的底部与滤板的顶部接触。
所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有限位块,所述滤板的底部开设有与限位槽。
所述竖块的正面开设有凹槽,所述凹槽的内部通过转轴活动连接有拉环,所述拉环的表面开设有防滑纹。
所述盖板的底部固定连接有密封圈,所述密封圈的底部与箱体的顶部接触,所述箱体右侧的底部连通有出料管。
所述滤板两侧的前侧和后侧均滑动连接有支块,所述支块的外侧与箱体的内壁固定连接,所述箱体的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的左侧与过滤装置本体的左侧固定连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型解决了现有的过滤装置在使用的过程中,无法对过滤后的液体进行过滤,容易导致液体含有杂质的问题,具备过滤的优点。
2、本实用新型通过卡块和卡孔的配合使用,能够对盖板的位置进行定位,通过压块的设置,能够对滤板的位置进行压紧定位。
3、本实用新型通过限位块和限位槽的配合使用,能够对滤板的位置进行限位,防止过滤时滤板出现偏移。
4、本实用新型通过拉环的设置,能够方便使用者拉动竖块和盖板,通过防滑纹的设置,能够防止拉动拉环时出现打滑的现象。
5、本实用新型通过密封圈的设置,能够对箱体进行密封,防止箱体出现泄漏的现象,通过出料管的设置,能够方便箱体出料。
6、本实用新型通过支块的设置,能够对滤板的位置进行限位,防止滤板出现倾斜的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中箱体的结构右视剖面图;
图3为本实用新型图2中盖板的结构俯视剖面图;
图4为本实用新型图2中箱体的结构俯视图;
图5为本实用新型图1中箱体的结构立体图。
图中:1、过滤装置本体;2、连接管;3、箱体;4、盖板;5、滤板;6、放置槽;7、活动块;8、连接块;9、竖块;10、弹簧;11、卡块;12、卡孔;13、压块;14、限位块;15、限位槽;16、凹槽;17、拉环;18、密封圈;19、出料管;20、支块;21、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示,本实用新型包括过滤装置本体1,过滤装置本体1的输出端连通有连接管2,过滤装置本体1右侧的底部固定连接有箱体3,箱体3的左侧与连接管2的右侧连通,箱体3背面的顶部通过合页活动连接有盖板4,箱体3的内部设置有两个滤板5,滤板5的正面和背面均与箱体3的内壁滑动连接,盖板4内部前侧的两侧均开设有放置槽6,放置槽6的内部横向活动连接有活动块7,活动块7的正面固定连接有连接块8,连接块8的正面贯穿至盖板4的正面固定连接有竖块9,活动块7表面的后侧套设有弹簧10,弹簧10的正面与放置槽6的内壁固定连接,弹簧10的背面与活动块7的正面固定连接,箱体3正面的顶部固定连接有卡块11,卡块11的正面贯穿至竖块9的正面。
参考图3,竖块9的背面开设有与卡块11配合使用的卡孔12,盖板4的底部固定连接有压块13,压块13的底部与滤板5的顶部接触。
本实施例通过卡块11和卡孔12的配合使用,能够对盖板4的位置进行定位,通过压块13的设置,能够对滤板5的位置进行压紧定位。
参考图2,箱体3内壁底部的两侧均固定连接有限位块14,滤板5的底部开设有与限位槽15。
本实施例通过限位块14和限位槽15的配合使用,能够对滤板5的位置进行限位,防止过滤时滤板5出现偏移。
参考图5,竖块9的正面开设有凹槽16,凹槽16的内部通过转轴活动连接有拉环17,拉环17的表面开设有防滑纹。
本实施例通过拉环17的设置,能够方便使用者拉动竖块9和盖板4,通过防滑纹的设置,能够防止拉动拉环17时出现打滑的现象。
参考图1,盖板4的底部固定连接有密封圈18,密封圈18的底部与箱体3的顶部接触,箱体3右侧的底部连通有出料管19。
本实施例通过密封圈18的设置,能够对箱体3进行密封,防止箱体3出现泄漏的现象,通过出料管19的设置,能够方便箱体3出料。
参考图1,滤板5两侧的前侧和后侧均滑动连接有支块20,支块20的外侧与箱体3的内壁固定连接,箱体3的底部固定连接有支撑块21,支撑块21的左侧与过滤装置本体1的左侧固定连接。
本实施例通过支块20的设置,能够对滤板5的位置进行限位,防止滤板5出现倾斜的现象。
本实用新型的拉环17向前移动带动竖块9、连接块8和活动块7向前移动,使卡块11脱离卡孔12,活动块7向前移动压缩弹簧10,然后向上拉动竖块9,使盖板4和竖块9围绕合页旋转,然后向上拉动滤板5,使限位块14脱离限位槽15,使滤板5脱离箱体3,此时即可对滤板5进行更换,操作相反即可对滤板5进行固定,然后过滤装置本体1的输出端把油液通过连接管2输送到箱体3的内部,通过箱体3内部的滤板5对油液进行过滤,过滤后的油液通过出料管19排出,此时即可对油液含有的杂质进行过滤。

Claims (6)

1.一种离心式重力除油过滤装置,包括过滤装置本体(1),其特征在于:所述过滤装置本体(1)的输出端连通有连接管(2),所述过滤装置本体(1)右侧的底部固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的左侧与连接管(2)的右侧连通,所述箱体(3)背面的顶部通过合页活动连接有盖板(4),所述箱体(3)的内部设置有两个滤板(5),所述滤板(5)的正面和背面均与箱体(3)的内壁滑动连接,所述盖板(4)内部前侧的两侧均开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的内部横向活动连接有活动块(7),所述活动块(7)的正面固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的正面贯穿至盖板(4)的正面固定连接有竖块(9),所述活动块(7)表面的后侧套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的正面与放置槽(6)的内壁固定连接,所述弹簧(10)的背面与活动块(7)的正面固定连接,所述箱体(3)正面的顶部固定连接有卡块(11),所述卡块(11)的正面贯穿至竖块(9)的正面。
2.根据权利要求1所述的一种离心式重力除油过滤装置,其特征在于:所述竖块(9)的背面开设有与卡块(11)配合使用的卡孔(12),所述盖板(4)的底部固定连接有压块(13),所述压块(13)的底部与滤板(5)的顶部接触。
3.根据权利要求2所述的一种离心式重力除油过滤装置,其特征在于:所述箱体(3)内壁底部的两侧均固定连接有限位块(14),所述滤板(5)的底部开设有与限位槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种离心式重力除油过滤装置,其特征在于:所述竖块(9)的正面开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的内部通过转轴活动连接有拉环(17),所述拉环(17)的表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种离心式重力除油过滤装置,其特征在于:所述盖板(4)的底部固定连接有密封圈(18),所述密封圈(18)的底部与箱体(3)的顶部接触,所述箱体(3)右侧的底部连通有出料管(19)。
6.根据权利要求5所述的一种离心式重力除油过滤装置,其特征在于:所述滤板(5)两侧的前侧和后侧均滑动连接有支块(20),所述支块(20)的外侧与箱体(3)的内壁固定连接,所述箱体(3)的底部固定连接有支撑块(21),所述支撑块(21)的左侧与过滤装置本体(1)的左侧固定连接。
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