CN214913641U - 一种高效处理含氟废水的处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高效处理含氟废水的处理设备，包括沉淀池，所述沉淀池顶部的一侧固定安装有研磨筒，所述研磨筒顶部的一侧固定安装有机架，所述机架的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有研磨球，所述沉淀池内腔的底部开设有研磨槽。该高效处理含氟废水的处理设备，通过沉淀池的顶部上设有研磨筒，通过电机作为驱动带动连接杆和研磨球旋转，将钙、镁、铝等金属化合物倒入到研磨槽的内腔里，利用研磨球对钙、镁、铝等金属化合物进行研磨，使得钙、镁、铝等金属化合物颗粒变小，便于钙、镁、铝等金属化合物与废水反应，加快了废水处理效率。

Description

一种高效处理含氟废水的处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高效处理含氟废水的处理设备。

背景技术

氟是人体与植物中不可缺少的微量元素，但如果摄入量过多，则对人体与植物都会造成极大的伤害。为避免氟含量过高的氟污染，需要采用适当的处理方式，目前，国内外含氟废水最常用的方法为化学沉淀+过滤工艺等，化学沉淀法是通过投加钙、镁、铝等金属化合物，与废水中的氟离子反应生成氟化物沉淀。最典型的是石灰石沉淀法，主要反应式如：化学沉淀法具有工艺设备简单、处理费用低的优点。但是也存在二次污染问题严重，处理效果不理想，一般出水氟化物浓度为15～30mg/L且十分不稳定，很难达到国家一级排放标准。为稳定达到国家一级标准，工程上采用多级沉淀+过滤处理工艺。

现有的高效处理含氟废水的处理设备在处理废水时需要在沉淀池内加入钙、镁、铝等金属化合物，由于钙、镁、铝等金属化合物为固体，使得钙、镁、铝等金属化合物需要耗费大量的时间与废水反应，降低了废水处理的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效处理含氟废水的处理设备，具备加快了废水沉淀的效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高效处理含氟废水的处理设备，包括沉淀池，所述沉淀池顶部的一侧固定安装有研磨筒，所述研磨筒顶部的一侧固定安装有机架，所述机架的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有研磨球，所述沉淀池内腔的底部开设有研磨槽，所述沉淀池的一侧固定套接有排料管，所述排料管的内腔活动分别活动套接有插杆和密封杆，所述密封杆的一端固定安装在插杆的一端上。

精选的，所述沉淀池的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动连接有移动架，所述移动架底部的后侧固定安装有刮板。

精选的，所述移动架的整体呈倒立的U字形状，所述刮板的前侧与沉淀池内腔的前侧接触。

精选的，所述研磨槽的整体呈半圆环槽，所述研磨槽的内腔活动连接有研磨球，所述连接杆与水平面之间的夹角为六十度，所述电机的中心与研磨槽的中心在同一条直线上。

精选的，所述密封杆的外侧与排料管的内壁贴合，所述密封杆的另一侧与研磨槽的内壁平齐。

精选的，所述排料管的内腔设有内螺纹，所述插杆的外侧设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互啮合。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高效处理含氟废水的处理设备，通过沉淀池的顶部上设有研磨筒，通过电机作为驱动带动连接杆和研磨球旋转，将钙、镁、铝等金属化合物倒入到研磨槽的内腔里，利用研磨球对钙、镁、铝等金属化合物进行研磨，使得钙、镁、铝等金属化合物颗粒变小，便于钙、镁、铝等金属化合物与废水反应，加快了废水处理效率。

2、该高效处理含氟废水的处理设备，通过沉淀池的内腔设有刮板和移动架，使得移动架在移动槽内移动时能够带动刮板沿着沉淀池的内壁移动，便于将粘附在沉淀池内壁上的杂物清理掉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大立体结构示意图；

图3为本实用新型研磨筒剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型排料管和插杆之间爆炸立体结构示意图。

图中：1、沉淀池；2、研磨筒；3、机架；4、电机；5、连接杆；6、研磨球；7、研磨槽；8、排料管；9、插杆；10、密封杆；11、移动槽；12、移动架；13、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效处理含氟废水的处理设备，包括沉淀池1，沉淀池1的顶部开设有移动槽11，移动槽11的内腔活动连接有移动架12，移动架12底部的后侧固定安装有刮板13，移动架12的整体呈倒立的U字形状，刮板13的前侧与沉淀池1内腔的前侧接触，通过沉淀池1的内腔设有刮板13和移动架12，使得移动架12在移动槽11内移动时能够带动刮板13沿着沉淀池1的内壁移动，便于将粘附在沉淀池1内壁上的杂物清理掉，沉淀池1顶部的一侧固定安装有研磨筒2，研磨筒2顶部的一侧固定安装有机架3，机架3的底部固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有连接杆5，连接杆5的底部固定安装有研磨球6，沉淀池1内腔的底部开设有研磨槽7，研磨槽7的整体呈半圆环槽，研磨槽7的内腔活动连接有研磨球6，连接杆5与水平面之间的夹角为六十度，电机4的中心与研磨槽7的中心在同一条直线上，通过电机4作为驱动带动连接杆5和研磨球6旋转，由于电机4的中心和研磨槽7的中心在同一条直线上，使得研磨球6能够沿着研磨槽7的内腔旋转，利用研磨球6对钙、镁、铝等金属化合物进行研磨，使得钙、镁、铝等金属化合物颗粒变小，沉淀池1的一侧固定套接有排料管8，排料管8的内腔设有内螺纹，插杆9的外侧设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互啮合，通过排料管8和插杆9之间啮合连接，便于插杆9将排料管8封上或者打开，排料管8的内腔活动分别活动套接有插杆9和密封杆10，密封杆10的外侧与排料管8的内壁贴合，密封杆10的另一侧与研磨槽7的内壁平齐，通过密封杆10的外侧与排料管8的内壁贴合，密封杆10的另一侧与研磨槽7的内壁平齐，避免了钙、镁、铝等金属化合物在研磨时进入到排料管8内，影响研磨效果，密封杆10的一端固定安装在插杆9的一端上。

工作原理：使用时，将钙、镁、铝等金属化合物倒入到研磨槽7的内腔里，通过电机4作为驱动带动连接杆5和研磨球6旋转，由于电机4的中心和研磨槽7的中心在同一条直线上，使得研磨球6能够沿着研磨槽7的内腔旋转，利用研磨球6对钙、镁、铝等金属化合物进行研磨，使得钙、镁、铝等金属化合物颗粒变小，将研磨筒2内注入水，且将插杆9和密封杆10从排料管8的内腔里旋出，使得水带着钙、镁、铝等金属化合物进入到沉淀池1的内腔里，和废水之间反应，当需要清理沉淀池1内壁时，使得移动架12在移动槽11内移动时能够带动刮板13沿着沉淀池1的内壁移动，将粘附在沉淀池1内壁上的杂物清理掉，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效处理含氟废水的处理设备，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)顶部的一侧固定安装有研磨筒(2)，所述研磨筒(2)顶部的一侧固定安装有机架(3)，所述机架(3)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定安装有研磨球(6)，所述沉淀池(1)内腔的底部开设有研磨槽(7)，所述沉淀池(1)的一侧固定套接有排料管(8)，所述排料管(8)的内腔活动分别活动套接有插杆(9)和密封杆(10)，所述密封杆(10)的一端固定安装在插杆(9)的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种高效处理含氟废水的处理设备，其特征在于：所述沉淀池(1)的顶部开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)的内腔活动连接有移动架(12)，所述移动架(12)底部的后侧固定安装有刮板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高效处理含氟废水的处理设备，其特征在于：所述移动架(12)的整体呈倒立的U字形状，所述刮板(13)的前侧与沉淀池(1)内腔的前侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种高效处理含氟废水的处理设备，其特征在于：所述研磨槽(7)的整体呈半圆环槽，所述研磨槽(7)的内腔活动连接有研磨球(6)，所述连接杆(5)与水平面之间的夹角为六十度，所述电机(4)的中心与研磨槽(7)的中心在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种高效处理含氟废水的处理设备，其特征在于：所述密封杆(10)的外侧与排料管(8)的内壁贴合，所述密封杆(10)的另一侧与研磨槽(7)的内壁平齐。

6.根据权利要求1所述的一种高效处理含氟废水的处理设备，其特征在于：所述排料管(8)的内腔设有内螺纹，所述插杆(9)的外侧设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互啮合。

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