CN214913496U - 一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及二氧化碳回收提纯技术领域，尤其是一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置，针对现有技术中锅炉燃烧产生的二氧化碳不方便进行回收利用的问题，现提出如下方案，其包括罩壳，其特征在于，所述罩壳的外部一侧固接有进气管，且进气管延伸至罩壳的内部，所述罩壳的内侧壁固接有多组连接柱，多组连接柱的另一端均固接有安装盒，所述安装盒的外部开设有多个贯穿至安装盒内部的进气口，所述进气口的内部均固接有防尘网，所述安装盒的外侧顶部固接有第一滑轨。本实用新型结构稳定，操作简单，不仅实现了对锅炉烟气进行及时的除尘降温处理，还有效的降低了烟气中的水分含量，有利于烟气进行下一步提纯，易于推广使用。

Description

一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳回收提纯领域，尤其涉及一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置。

背景技术

随着工业化的不断发展，在工业生产过程往往会产生大量的工业废气，二氧化碳在工业废气中占据较多含量，在生产过程中产生的二氧化碳会就近排放到大气中，大量的二氧化碳排放会对大气环境造成污染，加剧温室效应，而目前工业上对二氧化碳往往有着大量的需求，直接排放的二氧化碳又造成资源浪费。

现有技术中对锅炉产生的废气往往直接进行高空排放，将产生的二氧化碳等其他有害气体排放至大气环境中，没有对产生的二氧化碳进行有效利用，且锅炉产生的二氧化碳气体中含有大量的热量和粉尘，不方便对其进行直接利用，为此，本方案提出了一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置，解决了现有技术中锅炉燃烧产生的二氧化碳不方便进行回收利用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置，包括罩壳，所述罩壳的外部一侧固接有进气管，且进气管延伸至罩壳的内部，所述罩壳的内侧壁固接有多组连接柱，多组连接柱的另一端均固接有安装盒，所述安装盒的外部开设有多个贯穿至安装盒内部的进气口，所述进气口的内部均固接有防尘网，所述安装盒的外侧顶部固接有第一滑轨，所述安装盒的外侧底部固接有第二滑轨，且第一滑轨和第二滑轨均为圆环状，所述第一滑轨的内部活动安装有内齿轮，所述第一滑轨内部还转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与内齿轮相互啮合，所述传动齿轮的顶部固接有传动柱，所述传动柱的另一端延伸至罩壳的外部，所述罩壳的顶部固接有电机，所述电机的输出轴与传动柱位于罩壳外部的一端传动连接，所述第二滑轨内部活动安装有滑块，所述内齿轮的底部一侧固接有多组清理刷，多组所述清理刷的另一端均延伸至第二滑轨的内部，且清理刷位于第二滑轨内部的一端与滑块的一端固接，所述安装盒的内部设置有冷凝机构，所述安装盒的顶部固接有排气管，所述排气管的一端延伸至安装盒内部，且排气管的另一端延伸至罩壳的外部，所述罩壳的外部一侧开设有贯穿至罩壳内部的清理口，且清理口的外部铰接有清理门。

优选的，所述冷凝机构包括安装在安装盒内部的盘管式冷凝管，所述冷凝管的底端固接有进液管，所述冷凝管的顶端固接有出液管，且进液管和出液管的一端均延伸至罩壳的外部，所述冷凝机构还包括固接在安装盒内部的挡板和固接在安装盒外部的排水管，所述挡板倾斜放置，且挡板与安装盒的内壁固接，所述排水管的一端延伸至安装盒的内部，且排水管位于安装盒内部的一端与挡板的底端齐平，所述排水管的另一端延伸至罩壳的外部，且排水管位于罩壳外部的一端安装有疏水阀。

优选的，所述罩壳内部设置有收集盒，所述收集盒位于安装盒的正下方，所述收集盒的顶部开设有开口，所述收集盒靠近清理口的一侧固接有把手。

优选的，所述清理刷的与防尘网的外部贴合，所述防尘网为低碳钢板材料。

优选的，所述滑块与第二滑轨相吻合。

优选的，所述清理门靠近清理口的一侧固接有密封垫。

本实用新型的有益效果：

1、通过安装盒外部设置的防尘网和清理刷相互配合，实现对锅炉烟气中夹杂的粉尘进行过滤，同时在对烟气废气中的粉尘进行过滤时，实现对防尘网进行清理，保证烟气的透过效率，在安装盒正下方设置的收集盒可对产生的粉尘进行收集，分别清理。

2、通过在安装盒内部设置的冷凝器、挡板和排水管相互配合，实现将除尘之后的热烟气进行降温，同时将热烟气中的水蒸气进行冷凝，降低烟气中的水分，有利于下一步提纯。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对锅炉烟气进行及时的除尘降温处理，还有效的降低了烟气中的水分含量，有利于烟气进行下一步提纯，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的安装盒正视图。

图3为本实用新型的A处的放大图。

图4为本实用新型的B处的放大图。

图5为本实用新型内齿轮与传动齿轮结构图

图中标号：1、罩壳；2、连接柱；3、安装盒；4、进气口；5、防尘网；6、第一滑轨；7、内齿轮；8、传动齿轮；9、传动柱；10、清理刷；11、电机；12、第二滑轨；13、滑块；14、冷凝管；15、进液管；16、出液管；17、进气管；18、排水管；19、疏水阀；20、清理口；21、清理门；22、密封垫；23、收集盒；24、把手；25、排气管；26、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置，包括罩壳1，罩壳1的外部一侧固接有进气管17，且进气管17延伸至罩壳1的内部，罩壳1的内侧壁固接有多组连接柱2，多组连接柱2的另一端均固接有安装盒3，安装盒3的外部开设有多个贯穿至安装盒3内部的进气口4，进气口4的内部均固接有防尘网5，热烟气经过进气管17进入到罩壳1内部，再经过防尘网5过滤，进入到安装盒3内部，安装盒3的内部设置有冷凝机构，冷凝机构包括安装在安装盒3内部的盘管式冷凝管14，冷凝管14的底端固接有进液管15，冷凝管15的顶端固接有出液管16，且进液管15和出液管16的一端均延伸至罩壳1的外部，冷凝机构还包括固接在安装盒3内部的挡板26和固接在安装盒3外部的排水管18，挡板26倾斜放置，且挡板26与安装盒3的内壁固接，排水管18的一端延伸至安装盒3的内部，且排水管18位于安装盒3内部的一端与挡板26的底端齐平，挡板26将安装盒3内部的水进行汇集，从排水管18排出罩壳1的外部，且排水管位于罩壳1外部的一端安装有疏水阀19，安装盒3的顶部固接有排气管25，排气管25的一端延伸至安装盒3内部，且排气管25的另一端延伸至罩壳1的外部，进入到安装盒3内部的热烟气与冷凝机构发生热交换，将热烟气进行降温，降温后的热烟气从排气管25进入到二氧化碳精馏塔。

安装盒3的外侧顶部固接有第一滑轨6，安装盒3的外侧底部固接有第二滑轨12，且第一滑轨6和第二滑轨12均为圆环状，第一滑轨6的内部活动安装有内齿轮7，第一滑轨6内部还转动安装有传动齿轮8，传动齿轮8与内齿轮7相互啮合，传动齿轮8的顶部固接有传动柱9，传动柱9的另一端延伸至罩壳1的外部，罩壳1的顶部固接有电机11，电机11的输出轴与传动柱9位于罩壳1外部的一端传动连接，第二滑轨12内部活动安装有滑块13，滑块13与第二滑轨12相吻合，内齿轮7的底部一侧固接有多组清理刷10，多组清理刷10的另一端均延伸至第二滑轨12的内部，且清理刷10位于第二滑轨12内部的一端与滑块13的一端固接，清理刷10的与防尘网5的外部贴合，防尘网5为低碳钢板材料制成，电机11带动清理刷10沿防尘网5外部进行运动，将位于附着在防尘网5外部的粉尘进行清理。

罩壳1的外部一侧开设有贯穿至罩壳1内部的清理口20，且清理口20的外部铰接有清理门21，清理门21靠近清理口20的一侧固接有密封垫22，防止烟气从清理口20溢出，罩壳1内部设置有收集盒23，收集盒23位于安装盒3的正下方，收集盒23的顶部开设有开口，收集盒23靠近清理口20的一侧固接有把手24，收集盒23将从安装盒3掉落的粉尘进行收集，方便对粉尘进行收集。

工作原理：将罩壳1外部固接的进气管17通过管道与锅炉的烟囱固接，将罩壳1顶部固接的排气管25的另一端与二氧化碳精馏塔的进料口固接，冷媒介质从进液管15进入到盘管式冷凝管14，再从出液管16排回至制冷器，锅炉烟气从进气管17进入到罩壳1的内部，热烟气经过防尘网5过滤进入到安装盒3的内部，经过过滤后的热烟气进入到安装盒3内部，热烟气与冷凝器14进行换热，将热烟气进行降温，热烟气中夹杂的水蒸气越冷液化，液化后形成的水珠掉落至挡板26，经过挡板26汇集，进入到排水管18，当排水管18储存了较多的水时，疏水阀19工作，将水排出到罩壳1外部，冷却后的热烟气经排气管25进入到二氧化碳精馏塔，在对热烟气进行过滤时，大量的粉尘附着在防尘网5的外侧，连接电机11的电源，电机11带动传动柱9转动，进而带动转动安装在第一滑轨6内部的传动齿轮8进行转动，传动齿轮8对内齿轮7进行传动，内齿轮8在第一滑轨6内部进行转动，进而将固接在内齿轮8底部的两组清理刷10饶安装盒3外部与防尘网5贴合进行运动，将附着在防尘网5上的粉尘进行清理，防尘网5上附着的粉尘经清理刷10清理掉落至安装盒3正下方的收集盒23内部，在需要对收集盒23进行清理时，停止热烟气进入到罩壳1内部，待罩壳1内部温度降低之后，打开清理门21，手拉把手24，将收集盒23拉出，对收集盒23进行清理，收集盒23清理完成之后，将收集盒23推回罩壳1内部，关闭清理门21，在清理门21靠近清理口20的一侧固接的密封垫22，密封垫22能够有效保证清理门21与清理口20之间的密封性，防止烟气从清理口20溢出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置，包括罩壳(1)，其特征在于，所述罩壳(1)的外部一侧固接有进气管(17)，且进气管(17)延伸至罩壳(1)的内部，所述罩壳(1)的内侧壁固接有多组连接柱(2)，多组连接柱(2)的另一端均固接有安装盒(3)，所述安装盒(3)的外部开设有多个贯穿至安装盒(3)内部的进气口(4)，所述进气口(4)的内部均固接有防尘网(5)，所述安装盒(3)的外侧顶部固接有第一滑轨(6)，所述安装盒(3)的外侧底部固接有第二滑轨(12)，且第一滑轨(6)和第二滑轨(12)均为圆环状，所述第一滑轨(6)的内部活动安装有内齿轮(7)，所述第一滑轨(6)内部还转动安装有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)与内齿轮(7)相互啮合，所述传动齿轮(8)的顶部固接有传动柱(9)，所述传动柱(9)的另一端延伸至罩壳(1)的外部，所述罩壳(1)的顶部固接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与传动柱(9)位于罩壳(1)外部的一端传动连接，所述第二滑轨(12)内部活动安装有滑块(13)，所述内齿轮(7)的底部一侧固接有多组清理刷(10)，多组所述清理刷(10)的另一端均延伸至第二滑轨(12)的内部，且清理刷(10)位于第二滑轨(12)内部的一端与滑块(13)的一端固接，所述安装盒(3)的内部设置有冷凝机构，所述安装盒(3)的顶部固接有排气管(25)，所述排气管(25)的一端延伸至安装盒(3)内部，且排气管(25)的另一端延伸至罩壳(1)的外部，所述罩壳(1)的外部一侧开设有贯穿至罩壳(1)内部的清理口(20)，且清理口(20)的外部铰接有清理门(21)。

2.根据权利要求1所述的一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置，其特征在于，所述冷凝机构包括安装在安装盒(3)内部的盘管式冷凝管(14)，所述冷凝管(14)的底端固接有进液管(15)，所述冷凝管(14)的顶端固接有出液管(16)，且进液管(15)和出液管(16)的一端均延伸至罩壳(1)的外部，所述冷凝机构还包括固接在安装盒(3)内部的挡板(26)和固接在安装盒(3)外部的排水管(18)，所述挡板(26)倾斜放置，且挡板(26)与安装盒(3)的内壁固接，所述排水管(18)的一端延伸至安装盒(3)的内部，且排水管(18)位于安装盒(3)内部的一端与挡板(26)的底端齐平，所述排水管(18)的另一端延伸至罩壳(1)的外部，且排水管位于罩壳(1)外部的一端安装有疏水阀(19)。

3.根据权利要求1所述的一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置，其特征在于，所述罩壳(1)内部设置有收集盒(23)，所述收集盒(23)位于安装盒(3)的正下方，所述收集盒(23)的顶部开设有开口，所述收集盒(23)靠近清理口(20)的一侧固接有把手(24)。

4.根据权利要求1所述的一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置，其特征在于，所述清理刷(10)的与防尘网(5)的外部贴合，所述防尘网(5)为低碳钢板材料。

5.根据权利要求1所述的一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置，其特征在于，所述滑块(13)与第二滑轨(12)相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种回收提纯用二氧化碳用精馏装置，其特征在于，所述清理门(21)靠近清理口(20)的一侧固接有密封垫(22)。

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