CN214907893U - 助产用负压固定器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种助产用负压固定器，包括腔体、压力组件、泄压组件和可按压的负压生成组件，所述腔体包括设有通气孔的第一端和用于与吸附组件连接的第二端，所述压力组件活动设置在腔体内，所述泄压组件设置在腔体侧壁的近第二端处，所述负压生成组件设置在腔体侧壁上，按压所述负压生成组件时，腔体内产生负压。本实用新型进一步提升了产品的密封性、可靠性和稳定性，同时产品结构紧凑、操作简单，更有利于使用。

Description

助产用负压固定器

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种助产用负压固定器。

背景技术

产妇生产时往往需要人工助产，助产指的是为使胎儿顺利娩出母体产道，于产前和产时采取的一系列措施。主要包括照顾好产妇，认真观察产程，并指导其正确配合产程进展以及接生，若产程开始后进展缓慢，检查发现产道或胎儿有异常情况，如产妇会阴较紧，患心脏病不宜用力，胎位异常等现象时，能通过助产器具对产妇尽心接生，以保证胎儿能健康的出生。

胎头吸引器是产科助产经常使用的助产器具，现有胎头吸引器的结构是顶端吸附胎头，末端(细端)借助一橡胶软管与100CM玻璃空针相接，通过抽吸空针而形成负压。但现有胎头吸引器在使用过程中，由于使用玻璃空针，用力抽吸易破碎；末端的橡胶软管在高压消毒过程中易受损，一些微小地破损橡胶软管具有弹性而不宜发现，造成漏气，导致所吸负压与胎儿头部形成的负压值的差异，所以很难准确掌握胎头吸引器内部负压区的负压值。而负压不足将导致吸头器易滑脱，重新再做则延长了产程；负压过大将导致胎儿头皮易受损，严重地可导致颅内出血。另外，吸头器与玻璃空针之间使用橡胶软管连接，但由于橡胶软管不易受力，导致不便于调节吸头器在产道内的位置。为此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种助产用负压固定器，本实用新型进一步提升了产品的密封性、可靠性和稳定性，同时产品结构紧凑、操作简单，更有利于使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种助产用负压固定器，其特征在于：包括腔体、压力组件、泄压组件和可按压的负压生成组件，所述腔体包括设有通气孔的第一端和用于与吸附组件连接的第二端，所述压力组件活动设置在腔体内，所述泄压组件设置在腔体侧壁的近第二端处，所述负压生成组件设置在腔体侧壁上，按压所述负压生成组件时，腔体内产生负压。

所述负压生成组件内设有负压腔室、吸气通道、单向进气阀和单向排气阀，吸气通道的两端分别与腔体和负压腔室相通，单向进气阀安装在吸气通道上，吸气通道可通过单向进气阀与负压腔室相通，负压腔室可通过单向排气阀与外部相通。

所述负压生成组件包括支撑座、按压座和复位簧，支撑座固定在腔体上，按压座密封套接在支撑座上，负压腔室由支撑座与按压座围合形成；复位簧的一端固定套设在吸气通道上，另一端固定在按压座上；支撑座上近腔体处设有中空区，单向排气阀设在中空区与负压腔室之间，负压腔室可通过单向排气阀与中空区相通。

所述中空区对称设置在吸气通道两侧。

所述吸气通道四周设有环槽，环槽的底部为腔体的侧壁，复位簧固定在环槽内。

所述按压座包括相垂直的按压部和环形部，环形部密封套接在支撑座上，按压部的内表面一体成型有用于固定复位簧的凸台。

所述压力组件包括均设置在腔体内的弹性件和压力座，压力座与腔体之间设有密封圈，压力座位于弹性件与通气孔之间，且压力座可在腔体内滑动。

所述腔体侧壁设有与压力座配合的压力刻度值。

所述的负压固定器还包括吸附组件，所述吸附组件包括吸附头和一体成型的硬质连接管，硬质连接管上设有调节把手和刻度线，硬质连接管的两端分别与吸附头和腔体密封连接。

所述的负压固定器还包括吸附组件，所述吸附组件包括吸附头和软质连接管，软质连接管上设有刻度线，软质连接管的两端分别与吸附头和腔体密封连接。

所述的负压固定器还包括吸附组件，所述吸附组件包括吸附头、接头、硬质连接管和软质连接管，硬质连接管上设有调节把手和刻度线，硬质连接管的两端分别与吸附头和软质连接管密封连接，接头分别与软质连接管和腔体密封连接。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型所述助产用负压固定器，因采用了腔体、压力组件、泄压组件和可按压的负压生成组件的结构，其通过按压所述负压生成组件就能够在腔体内产生负压。相较于现有技术来说，进一步提升了产品的密封性、可靠性和稳定性，同时产品结构紧凑、操作简单，更有利于使用。

2、本实用新型通过设置在负压生成组件内的负压腔室、吸气通道、单向进气阀和单向排气阀，这些组成的配合，有利于腔体内负压的有效产生，使得产品的使用效果更好。

3、本实用新型中的负压生成组件主要由支撑座、按压座和复位簧构成，具有结构简单、便于制造、使用方便等优点。又由于单向排气阀设在中空区与负压腔室之间，因此使得按压座的外表面为光滑平面，在操作时，使用者既能够以腔体为支撑点对按压座施加作用力，也能够以按压座为支撑点对腔体施加作用力，使用更加方便。

4、本实用新型将中空区对称设置在吸气通道两侧，一方面使得产品更加美观，另一方面有利于节约材料。

5、本实用新型通过环槽和凸台固定复位簧，有利于保证按压座的稳定复位。而按压座与支撑座之间采用密封套接的结构，则使得负压腔室的密闭效果更好。

6、本实用新型在腔体侧壁设有与压力座配合的压力刻度值，该结构能够在不增加腔体长度的前提下实现压力值的观察与调节，使得产品的结构更加精简。

7、本实用新型中的吸附组件主要包括三种结构，第一种是采用硬质连接管连接，第二种是采用软质连接管连接，第三种是采用硬质连接管和软质连接管配合连接，这三种结构有利于适用于不同场景。具体来说，采用硬质连接管连接的优点是：直接硬连接，可以用连接管更好的调节胎头的位置。采用软质连接管的优点是：当手压产生负压过程中，产品可能会有一定的晃动，软管可以避免胎头随着该晃动而晃动。采用硬质连接管和软质连接管配合连接的优点是：结合了上述硬质连接管、软质连接管的优点。

附图说明

图1为实施例1的剖面结构示意图；

图2为实施例2的主视结构示意图；

图3为实施例2的左视结构示意图；

图4为实施例2的后视结构示意图；

图5为实施例3中吸附组件的结构示意图；

图6为实施例4中吸附组件的结构示意图；

图7为实施例5中吸附组件的结构示意图；

图中标记为：1、腔体，2、吸附组件，3、负压生成组件，4、泄压组件，5、通气孔，6、弹性件，7、压力座，8、负压腔室，9、吸气通道，10、单向进气阀，11、单向排气阀， 12、支撑座，13、按压座，14、复位簧，15、中空区，16、环槽，17、凸台，18、吸附头，19、硬质连接管，20、调节把手，21、软质连接管，22、接头。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种助产用负压固定器，该产品申请人正在研发并准备实施。如图1所示，其包括腔体1、压力组件、泄压组件4和可按压的负压生成组件3，所述腔体1优选为圆柱形结构，其两端分别为第一端和第二端，第一端设有通气孔5，第二端用于与吸附组件2连接。所述压力组件活动设置在腔体1内，所述负压生成组件3设置在腔体1侧壁上，按压所述负压生成组件3时，腔体1内产生负压。所述泄压组件4设置在腔体1侧壁的近第二端处，该泄压组件4可泄掉腔体1内的负压。其既可与负压生成组件3分设腔体1两侧成任意角度，也可与负压生成组件3位于腔体1同侧。

本实施例对压力组件的结构作了进一步改进，所述压力组件包括均设置在腔体1内的弹性件6和压力座7，压力座7位于弹性件6与通气孔5之间。弹性件6可采用弹簧，压力座7可采用U形结构，压力座7的开口端朝向弹性件6。压力座7与腔体1内壁之间设有密封圈，在压力的作用下，压力座7可在腔体1内来回滑动。

为了能够更好的观察及调节腔体1内的负压，本实施例优选采用透明材料制备腔体1，并在腔体1侧壁设置与压力座7配合的压力刻度值（图中未示出）。当然，还可采用在腔体1侧壁开孔，孔内镶嵌透明材料的方式来实现腔体1内负压的观察及调节。

本实施例中，所述泄压组件4和可按压的负压生成组件3均可采用现有常规结构。其中，对于负压生成组件3来说，负压生成组件3受力时可向腔体1方向运动，负压生成组件3内的空气被排出，松开负压生成组件3时，负压生成组件3可自动复位，并使腔体1内部产生负压。对于泄压组件4来说，泄压组件4包括泄压阀、泄压阀芯和泄压簧，腔体1侧壁上一体成型有与腔体1内部相通的泄压通道，泄压阀安装在泄压通道处，泄压阀芯和泄压簧均位于泄压通道内。未按下泄压阀芯时，腔体1内部与外部大气不连通。按下泄压阀芯时，腔体1内部通过泄压通道和泄压阀与外部大气连通。

本实施例的操作原理为：

使用时先用手握持腔体1和负压生成组件3，再按压负压生成组件3，负压生成组件3受力向腔体1方向运动，负压生成组件3内的空气被排出。再松开负压生成组件3，负压生成组件3自动复位，在复位过程中，腔体1内的空气进入负压生成组件3，使腔体1内形成负压，进而使吸附组件2产生吸附力。在腔体1内形成负压时，外部空气通过通气孔5进入腔体1并推动压力座7移动，根据压力座7移动的距离和设置在腔体1侧壁上的压力刻度值，对腔体1内的负压值进行指示。使用完成后，用手按下泄压组件4，使腔体1和外部大气直接连通，此时解除腔体1内的负压状态，弹性件6复位并带动压力座7复位，通过腔体1外的压力刻度值可以观察负压值，松开手后，泄压组件4复位使腔体1和外部大气直接连通的通路被密闭。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例对负压生成组件3作了进一步改进，具体为：

所述负压生成组件3内设有负压腔室8、吸气通道9、单向进气阀10和单向排气阀11，负压腔室8为密闭腔定以，吸气通道9的两端分别与腔体1和负压腔室8相通，单向进气阀10安装在吸气通道9上，吸气通道9可通过单向进气阀10与负压腔室8相通，负压腔室8可通过单向排气阀11与外部相通。按压负压生成组件3时，负压生成组件3内的空气通过单向排气阀11排出。松开负压生成组件3时，负压生成组件3自动复位，同时腔体1内的空气通过吸气通道9和单向进气阀10进入负压腔室8，从而使腔体1内部产生负压。

进一步的，如图1-4所示，所述负压生成组包括支撑座 12、按压座13和复位簧14，支撑座 12和按压座13均优选设置为更便于按压的椭圆形结构。支撑座 12与腔体1连接处的形状与腔体1侧壁的形状相适配，支撑座 12能够无缝固定在腔体1侧壁上。

按压座13通过密封圈密封套接在支撑座 12上，按压座13可在底座上来回滑动，负压腔室8由固定在腔体1上的支撑座 12与密封套接在支撑座 12上的按压座13围合形成。吸气通道9四周设有环槽16，环槽16的底部为腔体1的侧壁，复位簧14的一端固定套设在吸气通道9四周的环槽16内，另一端固定在按压座13上，通过复位簧14可使被按下的按压座13复位。支撑座 12上近腔体1处设有贯穿支撑座 12侧壁的中空区15，单向排气阀11设在中空区15与负压腔室8之间，负压腔室8可通过单向排气阀11与中空区15相通，单向排气阀11使用时供负压腔室8向中空区15排气。

进一步的，为了简化支撑座 12的结构和提升产品的美观性，中空区15的数量优选为两个，对称设置在吸气通道9两侧。单向排气阀11的数量优选为一个，设置在任一中空区15与负压腔室8之间。

更进一步的，所述按压座13优选一体成型制成，其包括相垂直的按压部和环形部，环形部通过密封圈密封套接在底座上，按压部的内表面中间区域一体成型有凸台17，该凸台17用于固定复位簧14固定。该结构使得按压部的外表面为光滑平面，又由于腔体1上仅端部有泄压组件4，因此在实际操作时，使用者既能够以腔体1为支撑点对按压部施加作用力，也能够以按压部为支撑点对腔体1施加作用力；即能够以手指握持腔体1，以手掌大鱼际部位对按压部的外表面施加作用力，也能够以手指握持按压组件，以手掌大鱼际部位对腔体1施加作用力；操作使用更加方便。

本实施例以腔体1为支撑点对按压部施加作用力为例来说明具体的操作原理，如下：

使用时先用手指握持腔体1，并使用手掌的大鱼际部位按下按压部，按压座13受力向腔体1方向运动，负压腔室8内的空气经单向排气阀11排出。松开按压，按压座13在复位簧14的作用下自动复位，在复位过程中，负压腔室8内的容积增大，此时负压腔室8内形成负压，腔体1内的空气通过吸气通道9和单向进气阀10进入负压腔室8，使腔体1内形成负压，进而使吸附组件2产生吸附力。在腔体1内形成负压时，外部空气通过通气孔5进入腔体1并推动压力座7移动，根据压力座7移动的距离和设置在腔体1侧壁上的压力刻度值，对腔体1内的负压值进行指示。使用完成后，用手按下泄压组件4，使腔体1和外部大气直接连通，此时解除腔体1内的负压状态，弹性件6复位并带动压力座7复位，通过腔体1外的压力刻度值可以观察负压值，松开手后，泄压组件4复位使腔体1和外部大气直接连通的通路被密闭。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，本实施例提供了一种配合使用的吸附组件2。如图5所示，所述吸附组件2包括吸附头18和一体成型的硬质连接管19。其中，吸附头18采用软质材质制成，可以更好的吸附在胎头上，避免吸附头18与胎头的接触处存在间隙，使负压更稳定可靠（间隙会降低负压的效果，间隙太大太多时，产品使用时甚至无法形成负压）。硬质连接管19可采用塑料或金属材质制成，硬质连接管19上设有调节把手20和刻度线（图中未示出），硬质连接管19的两端分别与吸附头18和腔体1密封连接。该种结构的吸附组件2中，采用硬质连接管19有利于调节吸附头18在产道内的位置，进而有利于提高使用效率。而通过调节把手20则使得吸附头18的调节更加方便。

实施例4

在实施例1或实施例2的基础上，本实施例提供了一种配合使用的吸附组件2。如图6所示，所述的负压固定器还包括吸附组件2，所述吸附组件2包括吸附头18和软质连接管21。其中，吸附头18采用软质材质制成，可以更好的吸附在胎头上，避免吸附头18与胎头的接触处存在间隙，使负压更稳定可靠（间隙会降低负压的效果，间隙太大太多时，产品使用时甚至无法形成负压）。软质连接管21上设有刻度线（图中未示出），软质连接管21的两端分别与吸附头18和腔体1密封连接。

实施例5

在实施例1或实施例2的基础上，本实施例提供了一种配合使用的吸附组件2。如图7所示，所述的负压固定器还包括吸附组件2，所述吸附组件2包括吸附头18、接头22、硬质连接管19和软质连接管21。其中，吸附头18采用软质材质制成，可以更好的吸附在胎头上，避免吸附头18与胎头的接触处存在间隙，使负压更稳定可靠（间隙会降低负压的效果，间隙太大太多时，产品使用时甚至无法形成负压）。硬质连接管19可采用塑料或金属材质制成，硬质连接管19上设有调节把手20和刻度线（图中未示出），硬质连接管19的两端分别与吸附头18和软质连接管21密封连接，接头22分别与软质连接管21和腔体1密封连接。该种结构的吸附组件2中，采用硬质连接管19有利于调节吸附头18在产道内的位置，进而有利于提高使用效率。通过调节把手20则使得吸附头18的调节更加方便。而增加软质连接管21则为负压装置的操作提供了冗余空间，即在操作负压装置时负压装置的角度可调，既方便操作，又能够避免对胎头造成损伤。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本说明书中所公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换；所公开的所有特征、或所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以任何方式组合。

Claims (10)

1.助产用负压固定器，其特征在于：包括腔体（1）、压力组件、泄压组件（4）和可按压的负压生成组件（3），所述腔体（1）包括设有通气孔（5）的第一端和用于与吸附组件（2）连接的第二端，所述压力组件活动设置在腔体（1）内，所述泄压组件（4）设置在腔体（1）侧壁的近第二端处，所述负压生成组件（3）设置在腔体（1）侧壁上，按压所述负压生成组件（3）时，腔体（1）内产生负压。

2.根据权利要求1所述的助产用负压固定器，其特征在于：所述负压生成组件（3）内设有负压腔室（8）、吸气通道（9）、单向进气阀（10）和单向排气阀（11），吸气通道（9）的两端分别与腔体（1）和负压腔室（8）相通，单向进气阀（10）安装在吸气通道（9）上，吸气通道（9）可通过单向进气阀（10）与负压腔室（8）相通，负压腔室（8）可通过单向排气阀（11）与外部相通。

3.根据权利要求2所述的助产用负压固定器，其特征在于：所述负压生成组件（3）包括支撑座（ 12）、按压座（13）和复位簧（14），支撑座（ 12）固定在腔体（1）上，按压座（13）密封套接在支撑座（ 12）上，负压腔室（8）由支撑座（ 12）与按压座（13）围合形成；复位簧（14）的一端固定套设在吸气通道（9）上，另一端固定在按压座（13）上；支撑座（ 12）上近腔体（1）处设有中空区（15），单向排气阀（11）设在中空区（15）与负压腔室（8）之间，负压腔室（8）可通过单向排气阀（11）与中空区（15）相通。

4.根据权利要求3所述的助产用负压固定器，其特征在于：所述中空区（15）对称设置在吸气通道（9）两侧。

5.根据权利要求3所述的助产用负压固定器，其特征在于：所述按压座（13）包括相垂直的按压部和环形部，环形部密封套接在支撑座（ 12）上，按压部的内表面一体成型有用于固定复位簧（14）的凸台（17）。

6.根据权利要求1所述的助产用负压固定器，其特征在于：所述压力组件包括均设置在腔体（1）内的弹性件（6）和压力座（7），压力座（7）与腔体（1）之间设有密封圈，压力座（7）位于弹性件（6）与通气孔（5）之间，且压力座（7）可在腔体（1）内滑动。

7.根据权利要求6所述的助产用负压固定器，其特征在于：所述腔体（1）侧壁设有与压力座（7）配合的压力刻度值。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的助产用负压固定器，其特征在于：还包括吸附组件（2），所述吸附组件（2）包括吸附头（18）和一体成型的硬质连接管（19），硬质连接管（19）上设有调节把手（20）和刻度线，硬质连接管（19）的两端分别与吸附头（18）和腔体（1）密封连接。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的助产用负压固定器，其特征在于：还包括吸附组件（2），所述吸附组件（2）包括吸附头（18）和软质连接管（21），软质连接管（21）上设有刻度线，软质连接管（21）的两端分别与吸附头（18）和腔体（1）密封连接。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的助产用负压固定器，其特征在于还包括吸附组件（2），所述吸附组件（2）包括吸附头（18）、接头（22）、硬质连接管（19）和软质连接管（21），硬质连接管（19）上设有调节把手（20）和刻度线，硬质连接管（19）的两端分别与吸附头（18）和软质连接管（21）密封连接，接头（22）分别与软质连接管（21）和腔体（1）密封连接。

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