CN214907894U - 胎头负压吸附牵引器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胎头负压吸附牵引器，包括负压装置和吸附组件，所述负压装置包括腔体，腔体的一端开设有通气孔，另一端与吸附组件固定连接；腔体内密封设有可滑动的压力座，压力座与吸附组件之间设有弹性件；腔体侧壁的近吸附组件处设有连通腔体的泄压组件，腔体侧壁上设有按压组件和吸气通道，吸气通道的一端与腔体连通，另一端设有单向进气阀，按压组件通过吸气通道和单向进气阀使腔体内部产生负压。本实用新型进一步提升了产品的密封性、可靠性和稳定性，同时产品结构紧凑、操作简单，更有利于使用。

Description

胎头负压吸附牵引器

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种胎头负压吸附牵引器。

背景技术

产妇生产时往往需要人工助产，助产指的是为使胎儿顺利娩出母体产道，于产前和产时采取的一系列措施。主要包括照顾好产妇，认真观察产程，并指导其正确配合产程进展以及接生，若产程开始后进展缓慢，检查发现产道或胎儿有异常情况，如产妇会阴较紧，患心脏病不宜用力，胎位异常等现象时，能通过助产器具对产妇尽心接生，以保证胎儿能健康的出生。

胎头吸引器是产科助产经常使用的助产器具，现有胎头吸引器的结构是顶端吸附胎头，末端(细端)借助一橡胶软管与100CM玻璃空针相接，通过抽吸空针而形成负压。但现有胎头吸引器在使用过程中，由于使用玻璃空针，用力抽吸易破碎；末端的橡胶软管在高压消毒过程中易受损，一些微小地破损橡胶软管具有弹性而不宜发现，造成漏气，导致所吸负压与胎儿头部形成的负压值的差异，所以很难准确掌握胎头吸引器内部负压区的负压值。而负压不足将导致吸头器易滑脱，重新再做则延长了产程；负压过大将导致胎儿头皮易受损，严重地可导致颅内出血。另外，吸头器与玻璃空针之间使用橡胶软管连接，但由于橡胶软管不易受力，导致不便于调节吸头器在产道内的位置。为此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种胎头负压吸附牵引器，本实用新型进一步提升了产品的密封性、可靠性和稳定性，同时产品结构紧凑、操作简单，更有利于使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种胎头负压吸附牵引器，其特征在于：包括负压装置和吸附组件，所述负压装置包括腔体，腔体的一端开设有通气孔，另一端与吸附组件固定连接；腔体内密封设有可滑动的压力座，压力座与吸附组件之间设有弹性件；腔体侧壁的近吸附组件处设有连通腔体的泄压组件，腔体侧壁上设有按压组件和吸气通道，吸气通道的一端与腔体连通，另一端设有单向进气阀，按压组件通过吸气通道和单向进气阀使腔体内部产生负压。

所述按压组件内设有负压腔室，吸气通道位于负压腔室内，吸气通道可通过单向进气阀与负压腔室相通；所述按压组件上设有单向排气阀，负压腔室可通过单向排气阀与外部相通。

所述按压组件包括底座、按压座和复位簧，底座无缝固定在腔体侧壁上，按压座密封套接在底座上，复位簧的一端固定套设在吸气通道上，另一端与按压座固定连接；所述负压腔室由底座与按压座围合形成，所述单向排气阀设置在按压座上。

所述按压座包括相垂直的按压部和环形部，环形部密封套接在底座上，按压部的内表面一体成型有与复位簧固定连接的凸台，单向排气阀设置在按压部上。

所述按压部上设有排气通道和贯穿凸台的排气孔，单向排气阀安装在排气孔内，排气通道与排气孔相通，且排气通道的轴线与排气孔的轴线相垂直。

所述按压部近边缘处设有排气孔，单向排气阀对应于排气孔安装在按压部的外表面。

所述腔体侧壁设有与压力座配合的压力刻度值。

所述吸附组件包括吸附头和一体成型的硬质连接管，硬质连接管上设有调节把手和刻度线，硬质连接管的两端分别与吸附头和腔体密封连接。

所述吸附组件包括吸附头和软质连接管，软质连接管上设有刻度线，软质连接管的两端分别与吸附头和腔体密封连接。

所述吸附组件包括吸附头、接头、硬质连接管和软质连接管，硬质连接管上设有调节把手和刻度线，硬质连接管的两端分别与吸附头和软质连接管密封连接，接头分别与软质连接管和腔体密封连接。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型所述胎头负压吸附牵引器，因采用了将压力座和弹性件设置在腔体内、以及将泄压组件设置在腔体端部的结构，相较于现有技术来说，进一步提升了产品的密封性、可靠性和稳定性，同时产品结构紧凑、操作简单，更有利于使用。

2、本实用新型在按压组件内设有负压腔室，并使吸气通道位于负压腔室内，在按压组件上设有单向排气阀，并使负压腔室可通过单向排气阀与外部相通。该结构有利于腔体内负压的有效产生，使得产品的使用效果更好。

3、本实用新型将环形部密封套接在底座上，保证了负压腔室的密闭性。通过一体成型在按压部内表面的凸台，既有利于复位簧连接的稳固性，又保证了按压部的复位效果。

4、本实用新型将单向排气阀安装在排气孔内，并使排气通道的轴线与排气孔的轴线相垂直。该结构相当于隐藏了单向排气阀和排气孔，使得按压部的外表面为光滑平面，在操作时，使用者既能够以腔体为支撑点对按压部施加作用力，也能够以按压部为支撑点对腔体施加作用力，使用更加方便。

5、本实用新型在按压部近边缘处设有排气孔，单向排气阀对应于排气孔安装在按压部的外表面。该结构相当于将单向排气阀设置在按压部的边缘处，在操作时，使用者既能够以腔体为支撑点对按压部施加作用力，也能够以按压部为支撑点对腔体施加作用力，使用更加方便。

6、本实用新型在腔体侧壁设有与压力座配合的压力刻度值，该结构能够在不增加腔体长度的前提下实现压力值的观察与调节，使得产品的结构更加精简。

7、本实用新型中的吸附组件主要包括三种结构，第一种是采用硬质连接管连接，第二种是采用软质连接管连接，第三种是采用硬质连接管和软质连接管配合连接，这三种结构有利于适用于不同场景。具体来说，采用硬质连接管连接的优点是：直接硬连接，可以用连接管更好的调节胎头的位置。采用软质连接管的优点是：当手压产生负压过程中，产品可能会有一定的晃动，软管可以避免胎头随着该晃动而晃动。采用硬质连接管和软质连接管配合连接的优点是：结合了上述硬质连接管、软质连接管的优点。

附图说明

图1为实施例1的剖面结构示意图；

图2为实施例2的主视结构示意图；

图3为实施例2的左视结构示意图；

图4为实施例2的后视结构示意图；

图5为实施例3的剖面结构示意图；

图6为实施例3的主视结构示意图；

图7为实施例3的左视结构示意图；

图8为实施例3的后视结构示意图；

图9为实施例4中吸附组件的结构示意图；

图10为实施例5中吸附组件的结构示意图；

图11为实施例6中吸附组件的结构示意图；

图中标记为：1、吸附组件，2、负压装置，3、吸附头，4、硬质连接管，5、软质连接管，6、调节把手，7、刻度线，8、接头，9、腔体，10、通气孔，11、压力座，12、弹性件，13、泄压组件，14、按压组件，15、吸气通道，16、单向进气阀，17、负压腔室，18、单向排气阀，19、底座，20、按压座，21、复位簧，22、按压部，23、环形部，24、凸台，25、排气通道，26、排气孔。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种胎头负压吸附牵引器，该产品申请人正在研发并准备实施。如图1所示，其包括负压装置2和吸附组件1，所述负压装置2包括腔体9，腔体9优选为圆柱形结构，腔体9的一端开设有通气孔10，另一端与吸附组件1固定连接。腔体9内设有可滑动的压力座11，压力座11与吸附组件1之间设有弹性件12，弹性件12可采用弹簧，压力座11可采用U形结构，压力座11的开口端朝向弹性件12。压力座11与腔体9内壁之间设有密封圈，在压力的作用下，压力座11可在腔体9内来回滑动。腔体9侧壁上固定设有按压组件14和吸气通道15，吸气通道15优选位于按压组件14内，吸气通道15的一端与腔体9连通，另一端设有单向进气阀16，按压组件14通过吸气通道15和单向进气阀16使腔体9内部产生负压。腔体9侧壁的近吸附组件1处设有连通腔体9的泄压组件13，该泄压组件13用于泄掉腔体9内的负压，其既可与按压组件14分设腔体9两侧成任意角度，也可与按压组件14位于腔体9同侧。

为了能够更好的观察及调节腔体9内的负压，本实施例优选采用透明材料制备腔体9，并在腔体9侧壁设置与压力座11配合的压力刻度值（图中未示出）。当然，还可采用在腔体9侧壁开孔，孔内镶嵌透明材料的方式来实现腔体9内负压的观察及调节。

本实施例中，所述吸附组件1、泄压组件13和按压组件14均可采用现有常规结构。其中，对于吸附组件1来说，医生可根据婴儿胎位的情况和自己操作的熟练程度，选择合适的吸附组件。对于按压组件14来说，按压组件14受力时向腔体9方向运动，按压组件14内的空气被排出，松开按压组件14时，按压组件14可自动复位，并通过吸气通道15和单向进气阀16使腔体9内部产生负压。对于泄压组件13来说，泄压组件13包括泄压阀、泄压阀芯和泄压簧，腔体9侧壁上一体成型有与腔体9内部相通的泄压通道，泄压阀安装在泄压通道处，泄压阀芯和泄压簧均位于泄压通道内。未按下泄压阀芯时，腔体9内部与外部大气不连通。按下泄压阀芯时，腔体9内部通过泄压通道和泄压阀与外部大气连通。

本实施例的操作原理为：

使用时先用手握持负压装置2，对按压组件14施加作用力，按压组件14向腔体9方向运动，按压组件14内的空气被排出。再松开按压组件14，按压组件14自动复位，在复位过程中，腔体9内的空气通过吸气通道15和单向进气阀16进入按压组件14，使腔体9内形成负压，进而使吸附组件1产生吸附力。在腔体9内形成负压时，外部空气通过通气孔10进入腔体9并推动压力座11移动，根据压力座11移动的距离和设置在腔体9侧壁上的压力刻度值，对腔体9内的负压值进行指示。使用完成后，用手按下泄压组件13，使腔体9和外部大气直接连通，此时解除腔体9内的负压状态，弹性件12复位并带动压力座11复位，通过腔体9外的压力刻度值可以观察负压值，松开手后，泄压组件13复位使腔体9和外部大气直接连通的通路被密闭。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例对按压组件14的结构进行了改进，具体为：

如图1-4所示，在所述按压组件14内设有负压腔室17，在所述按压组件14上设有单向排气阀18，将吸气通道15设置在负压腔室17内，吸气通道15可通过单向进气阀16与负压腔室17相通，负压腔室17可通过单向排气阀18与外部大气相通。使用时，腔体9内的气体可通过吸气通道15和单向进气阀16进入负压腔室17，负压腔室17内的气体可通过单向排气阀18排出。

进一步的，所述按压组件14包括底座19、按压座20和复位簧21，底座19和按压座20均优选设置为更便于按压的椭圆形结构。底座19与腔体9连接处的形状与腔体9侧壁的形状相适配，能够无缝固定在腔体9侧壁上。按压座20通过密封圈密封套接在底座19上，按压座20可在底座19上来回滑动。复位簧21的一端固定套设在吸气通道15上，另一端与按压座20固定连接，通过复位簧21可使被按下的按压座20复位。所述负压腔室17由固定在腔体9上的底座19与密封套接在底座19上的按压座20围合形成。所述单向排气阀18设置在按压座20上，用于排除负压腔室17中的空气。

更进一步的，所述按压座20优选一体成型制成，其包括相垂直的按压部22和环形部23，环形部23通过密封圈密封套接在底座19上，按压部22的内表面中间区域一体成型有凸台24，该凸台24用于与复位簧21固定连接。所述单向排气阀18设置在按压部22上。具体的，所述按压部22上设有排气通道25和贯穿凸台24的排气孔26，单向排气阀18安装在排气孔26内，排气通道25与排气孔26相通，且排气通道25的轴线与排气孔26的轴线相垂直。该结构使得按压部22的外表面为光滑平面，又由于腔体9上仅端部有泄压组件13，因此在实际操作时，使用者既能够以腔体9为支撑点对按压部22施加作用力，也能够以按压部22为支撑点对腔体9施加作用力；即能够以手指握持腔体9，以手掌大鱼际部位对按压部22的外表面施加作用力，也能够以手指握持按压组件14，以手掌大鱼际部位对腔体9施加作用力；操作使用更加方便。

本实施例以腔体9为支撑点对按压部22施加作用力为例来说明具体的操作原理，如下：

使用时先用手指握持腔体9，并使用手掌的大鱼际部位按下按压部22，按压座20受力向腔体9方向运动，负压腔室17内的空气经单向排气阀18排出。松开按压，按压座20在复位簧21的作用下自动复位，在复位过程中，负压腔室17内的容积增大，此时负压腔室17内形成负压，腔体9内的空气通过吸气通道15和单向进气阀16进入负压腔室17，使腔体9内形成负压，进而使吸附组件1产生吸附力。在腔体9内形成负压时，外部空气通过通气孔10进入腔体9并推动压力座11移动，根据压力座11移动的距离和设置在腔体9侧壁上的压力刻度值，对腔体9内的负压值进行指示。使用完成后，用手按下泄压组件13，使腔体9和外部大气直接连通，此时解除腔体9内的负压状态，弹性件12复位并带动压力座11复位，通过腔体9外的压力刻度值可以观察负压值，松开手后，泄压组件13复位使腔体9和外部大气直接连通的通路被密闭。

实施例3

本实施例与实施例2基本相同，主要区别在于本实施例将单向排气阀18设置在按压部22的边缘处，如图5-8所示，其具体结构为：在按压部22近边缘处设有排气孔26，将单向排气阀18对应于排气孔26安装在按压部22的外表面。由于单向排气阀18设置在按压部22的外表面边缘处，因此同样不影响操作。在实际操作时，使用者既能够以腔体9为支撑点对按压部22施加作用力，也能够以按压部22为支撑点对腔体9施加作用力；即能够以手指握持腔体9，以手掌大鱼际部位对按压部22的外表面施加作用力，也能够以手指握持按压组件14，以手掌大鱼际部位对腔体9施加作用力；操作使用同样非常方便。

实施例4

在实施例1-3中任一实施例的基础上，本实施例对吸附组件1的结构进行了改进，如图9所示，所述吸附组件1包括吸附头3和一体成型的硬质连接管4。其中，吸附头3采用软质材质制成，可以更好的吸附在胎头上，避免吸附头3与胎头的接触处存在间隙，使负压更稳定可靠（间隙会降低负压的效果，间隙太大太多时，产品使用时甚至无法形成负压）。硬质连接管4可采用塑料或金属材质制成，硬质连接管4上设有调节把手6和刻度线7（刻度线7如图2-4、6-8所示），硬质连接管4的两端分别与吸附头3和腔体9密封连接。该种结构的吸附组件1中，采用硬质连接管4有利于调节吸附头3在产道内的位置，进而有利于提高使用效率。而通过调节把手6则使得吸附头3的调节更加方便。

实施例5

在实施例1-3中任一实施例的基础上，本实施例对吸附组件1的结构进行了改进，如图10所示，所述吸附组件1包括吸附头3和软质连接管5。其中，吸附头3采用软质材质制成，可以更好的吸附在胎头上，避免吸附头3与胎头的接触处存在间隙，使负压更稳定可靠（间隙会降低负压的效果，间隙太大太多时，产品使用时甚至无法形成负压）。软质连接管5上设有刻度线7，软质连接管5的两端分别与吸附头3和腔体9密封连接。

实施例6

在实施例1-3中任一实施例的基础上，本实施例对吸附组件1的结构进行了改进，如图11所示，所述吸附组件1包括吸附头3、接头8、硬质连接管4和软质连接管5。其中，吸附头3采用软质材质制成，可以更好的吸附在胎头上，避免吸附头3与胎头的接触处存在间隙，使负压更稳定可靠（间隙会降低负压的效果，间隙太大太多时，产品使用时甚至无法形成负压）。硬质连接管4可采用塑料或金属材质制成，硬质连接管4上设有调节把手6和刻度线7，硬质连接管4的两端分别与吸附头3和软质连接管5密封连接，接头8分别与软质连接管5和腔体9密封连接。该种结构的吸附组件1中，采用硬质连接管4有利于调节吸附头3在产道内的位置，进而有利于提高使用效率。通过调节把手6则使得吸附头3的调节更加方便。而增加软质连接管5则为负压装置2的操作提供了冗余空间，即在操作负压装置2时负压装置2的角度可调，既方便操作，又能够避免对胎头造成损伤。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本说明书中所公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换；所公开的所有特征、或所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以任何方式组合。

Claims (10)

1.胎头负压吸附牵引器，其特征在于：包括负压装置（2）和吸附组件（1），所述负压装置（2）包括腔体（9），腔体（9）的一端开设有通气孔（10），另一端与吸附组件（1）固定连接；腔体（9）内密封设有可滑动的压力座（11），压力座（11）与吸附组件（1）之间设有弹性件（12）；腔体（9）侧壁的近吸附组件（1）处设有连通腔体（9）的泄压组件（13），腔体（9）侧壁上设有按压组件（14）和吸气通道（15），吸气通道（15）的一端与腔体（9）连通，另一端设有单向进气阀（16），按压组件（14）通过吸气通道（15）和单向进气阀（16）使腔体（9）内部产生负压。

2.根据权利要求1所述的胎头负压吸附牵引器，其特征在于：所述按压组件（14）内设有负压腔室（17），吸气通道（15）位于负压腔室（17）内，吸气通道（15）可通过单向进气阀（16）与负压腔室（17）相通；所述按压组件（14）上设有单向排气阀（18），负压腔室（17）可通过单向排气阀（18）与外部相通。

3.根据权利要求2所述的胎头负压吸附牵引器，其特征在于：所述按压组件（14）包括底座（19）、按压座（20）和复位簧（21），底座（19）无缝固定在腔体（9）侧壁上，按压座（20）密封套接在底座（19）上，复位簧（21）的一端固定套设在吸气通道（15）上，另一端与按压座（20）固定连接；所述负压腔室（17）由底座（19）与按压座（20）围合形成，所述单向排气阀（18）设置在按压座（20）上。

4.根据权利要求3所述的胎头负压吸附牵引器，其特征在于：所述按压座（20）包括相垂直的按压部（22）和环形部（23），环形部（23）密封套接在底座（19）上，按压部（22）的内表面一体成型有与复位簧（21）固定连接的凸台（24），单向排气阀（18）设置在按压部（22）上。

5.根据权利要求4所述的胎头负压吸附牵引器，其特征在于：所述按压部（22）上设有排气通道（25）和贯穿凸台（24）的排气孔（26），单向排气阀（18）安装在排气孔（26）内，排气通道（25）与排气孔（26）相通，且排气通道（25）的轴线与排气孔（26）的轴线相垂直。

6.根据权利要求4所述的胎头负压吸附牵引器，其特征在于：所述按压部（22）近边缘处设有排气孔（26），单向排气阀（18）对应于排气孔（26）安装在按压部（22）的外表面。

7.根据权利要求1所述的胎头负压吸附牵引器，其特征在于：所述腔体（9）侧壁设有与压力座（11）配合的压力刻度值。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的胎头负压吸附牵引器，其特征在于：所述吸附组件（1）包括吸附头（3）和一体成型的硬质连接管（4），硬质连接管（4）上设有调节把手（6）和刻度线（7），硬质连接管（4）的两端分别与吸附头（3）和腔体（9）密封连接。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的胎头负压吸附牵引器，其特征在于：所述吸附组件（1）包括吸附头（3）和软质连接管（5），软质连接管（5）上设有刻度线（7），软质连接管（5）的两端分别与吸附头（3）和腔体（9）密封连接。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的胎头负压吸附牵引器，其特征在于：所述吸附组件（1）包括吸附头（3）、接头（8）、硬质连接管（4）和软质连接管（5），硬质连接管（4）上设有调节把手（6）和刻度线（7），硬质连接管（4）的两端分别与吸附头（3）和软质连接管（5）密封连接，接头（8）分别与软质连接管（5）和腔体（9）密封连接。

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